Другое: Приложение к альбому (описалово станков)

Распознанный текст из изображения:

2. ПОВОР

'46В $$ $$ед4$и р4$ФО$$ьа4$р44ОГФ $4 дскй$речн4$ГО с$

,~, „,ГОВ с ОГ$тимальными ретин межи

~ЦЛВ ВОЗМСГВ4Й4$СТМ р4йтОТЬ$ ' 7"'". Ф

рые были

кеми Е, 4

3. ПОВОР

~то44~ц~~ррк$ сеть. $ лаа ный э л е к 'т рО

тКФННЕ ВКЛТО

дамГФГЕ4$ь ЕМЛ$4$КВФТСВ и 164К4В4$чФВТСВ киолками ~ГТГС ~

4, ПОВОРО

Цйи 4.

Г$орта '$3 Вл

Г$ццца4$$4$$4$д лредиазйечаи дла лереклк$чеииЯ частот ара'"е"" Я

ЯОДЯЩнесЯ

44$дийдела и лодач с$Гллортоа, а тактие Ала лрин$Гдительной

тыааамь4м

зоаеииой смазки станка.

бь~стрый Й

4.$яла$кд4$еащаж мГМДК4$Сть лОДФЕГСЯ на РФЭк$Г$ЦМЕ инс'Р~Г'"Енть' эле"- лоткенне,

тройес4$сом 3$ Гто цтланГф те-

5. ПОВ

$$В$$щр$Ф стайка Гтроиааодитса леред обработкой партии ОдннакоДОЛЬндЯ Гто

Фьта деталей. ЕФ цель$О Валяется ттстаиоака иа станок Всех участауГоц4нх

6. ООВ

а ОЛ4$рации ре$ку$цмж иистр$~меитоа и второе 1 такие ттолоткення ~~рн

Н НСЛОЛЬЗГ'

которь$1 В ре4фльтате 4$бработки Все размеры лоаер хи Остей детсад н

ВРВЩЕННЯ

соотаетстаоаали бы )мазанным ие ч4$рте$ке,

то6, КОТ Ор

Все йистр~меиты, раб4$татощие только с лродо льиь$ ми лОдд ч д и н,

Гстокжн 6 с

~ста$4аалиаа$от ИФ держ4$аки реаольаериой ГолОВки тЗ (1 ц$естн ею по-

7. В КО

зи$$мкк$ 1~см~ рис~ 9) ГФ иистр~меиты, которым Г$ри Вьпъолненнн ОлфратнчРскою 6

цми И$мтио сообтцать лолеречное ларемец$ение, стаВят иа поперечный

~~ОЛО~КЕЧНЕ

с~тткторт (В четь4р4п Гтозициах резцедерктателк 12),

8. ПОС

При маладкФ ст4$ика ~Гстаноак$Г ретк~щих инстр~Гментоа надО Рронз6ЫК ЛКЭ

Водить доочередмо В каткдое ГГозиции, начиная с ГГераой. Для этОГО дРВВО6 ЛО

реаольаерит$О Годоеку О с дерктаакой, на котору$О нуткно устанавлн-

Фать ий~фм4Й4ть$, лоа4$речиаак$т В лоломтеиие„соотаетстВ~Г$оц$ее Гтер-

Вой мозйции~ и стааят иа дерк4ВВФф инстщмеиты» Г$редназначенные для

4$6реоотт4м ВФГотоаки В зтои лозиции,

ЛОКАРНО

В ГГО$$4$РФЧ$$ОМ й

4$ре алраалеиии ре$4Г$Г$цие иистр~менты ~станаалн61$от

Йа таком расстоеййи от оси заГОтоаки, Г$ри котором момтно Гтолтчнть Назйаченм

~ста$4оалейиьте для Вьйъолиаемых дереходоа диаметр$4,

В дродо$$ьй4$м йедраВГГФИММ реаольаериый с~~чтдо т Гте ВНГ

$Й$ст4$и ВФГ4$тоакм с4$отаетста~~$от КВз464

С4$. $ $ОСЛ

Ф ВТОГО, йФ Сма444ЕВ Р4$ВОЛЬВ НЫЙ

у$от указаийьтм В текнолоГическом Г$роцесЛ$4ЖФ 3 (СМ~ ' ~ $4,$Г

Г ~Гстейоаить ~ттор ~ тек чтоб$4 он В кои

р4$В ерйыи с~ттлс$рт, необходимо на Ва-

$ ФТВ4м ЙТФ метод4$м К4к$ и В ГГФраой Гтозмцми

ф4$$$фЩ$4К ЙЙСТф$ГМЕЙТФФ И "ТТТОРОВ В . ЛьВЕРИОН

Г4$$$4$ВЙ$4.

Орое В остальных дозйцйях реаодьаерной

4$цТФФ4$$$$чйе $$р4йтз4йздат 'фстатй~ййф резк к

ффа ЙВ ЧФФЪ$РФ$$ $$ОЗЙЦ$$$$

4$~Ф резку$цмк Ййстр~ментоа а кюкр~

Ф

$$4$т4$$ВФЕТ Т$Р4$$$$6$$4$$ф$4$ Д$$$$$4$' $$РСЩ$ЧВ$ИФфю$К Г$4$В

Д4$4$ Ж$$Ф:МФТЬ$РФВ $$4$ВЙЦЙ$$ ф$4$Р4Ь

$ЪЩ$4$4$4$Ф44ч4аета $$В4Й$Д$$$4 $ф3$6$$4$ $$РВ4$6$$РЙть

ф~~ Ьф

Ф

ффф4$$$$$$Й$$4ФЙ. $$4$$$$$ааь$$4$~з$44$4$$$. 4$ф$$$$4$$ФФ Ф: 4$аа~ф

$$В$$ЧЮВ$$$- Ф$$$$$ВЬ

: щч йа:..- юм а -:,;~ ...::"~" ~

,!-,,:---:::м::,.',,::.":::::::.~.:-',-:~~~:,а-::::.- ' т"::--'~".'1

:::::-',-,,~,:,Ю~: ',',' ':::: '::.- '!

::::::: - -::::::...::::::,:-':: .:.~~ю

Эймс=:~ .

Д6нный станОк имеет 1 6-Гтозициоин~Г$4$ реаольа4$рн~Г$О Голоек$Г с ГО рнзонтальной Ось$О Гтоаорота и Г$рименается ддя изГотоаденйа д4$талей нз $итучных ЗВ~~~ОВОК, закрет$дяемых В Гтатроне,

Иа станке мо)кно Гтр4эизаодить чериОВ~ГТО и чистОВ~ГЙ$ Обточ$Г$Г От резк~, саерление„расточк~Г, зенкероаение, раза4$рть$14$нйе и нареза64йе

$'$аличие рФВОльаерйОН ГолОВки с Гормзоитальиой Осъ4О $$4$Ф4$роте ГтОзаоляет нспОльзоаать стаиОк дла р4$сточки Вм~щй$ийих кам4$р и Йа ртЭкной $ъроточки за бЯътом йнстр~ме$$тамй, затср4йълейнь$мй В д4$р$$$ае модели 3 343 имеет слеффющме Особ4ВЙностй, Г$озеола$оц$$4Ф Йс$$О4$ьз4з-

1) комендоа$$Г$арат, аатоматйчесйй Ф$$$$$оч4$$4$щ$6Й при Г$4зещщте ф4$- Вольаерном Голоаки а ке$$4д~$О с$Й$д)$$4$мф$4$ $$озиц$4$4$ )Гст4ВЯОВ4$$В$4Й~44з

частотУ ВРФ$ЦФ$$ЙВ $ВВТЙЙД4$4$В Й ВФЛМ4$$4$ф 4$4$д4$ч$4 сфт$ ФЩ$ФЦ

2) ЛЙЧФСКВВ4 МФТЦВФКЗ4Е ТЙЗДВЧ$4 .Й 34$$$4Й4Е4$ ЩфЪ$$ат $$4$3аф4$$$9ф.- ГЙЩИ$Е

$$4З .$$ '$Ф~$М$4ай

ф в

Йетайьва 4$рут$$Й Й $$щ~ц$4ь$4$ за$3$т4$ааз$4 Й4$Г4зт4$$В$$ВВВ$ВФФ 6. ф$4В$$$4$$В$$$ щя$$Г

В Ю ~М. ~ ~:--':--:-':,:.-':: --':::::::::::-::.:::!:.

° °

4) $В4$за бс$йа$В4$$$$В$$4$.УЩ$4$4ЦВМю

Распознанный текст из изображения:

и©нструкция н характернстикВ работы Основн у

ИОВных злОВ станка

Станийа 11 (рис. 23) является основанием автомата. Для повыше ния точности работы автомата его корпусные узл

дельныи блок 3, коробка передач 9, траверса 5 — соединены между

образуя жесткую раму (портал). В углублении средней част„ станины, где собирается стружка, помещен транспортер 2 для удале ния ее в ящик 26.

В шпиндельном блоке 3 помещены шпиндельный барабан 18 ме ханизм фиксации и подъема барабана, механизм подачи и зажима прутка, приводы поперечных суппортов для позиций 1, И, И1, Ю. В шпиндельном барабане 18 равномерно по окружности диаметром 32О мм расположены шесть шпинделей. Внутри каждого шпинделя находятся зажимная и подающая цанги.

Механизм поворота и фиксации шпиндельного барабана 15 (рис. 25, В) начинает действовать после того, как в позиции Ч» произойдет подача и зажим прутка. Кулачок 1„вращаясь по часовой стрелке, нажмет на ролик 3. При переходе ролика 3 на участок а правое плечо рычага 4 поднимется, освобождая пружину 6. После того как зазор Й=4 мм выберется, рычаг 4 поднимет тягу 5, поворачивая вокруг оси 13 серьгу У вместе с расположенными на ней осями 10 и 11.

В начале поворота серьги У (пока выбирается зазор у=20 мм) пружина 9 прижмет рычаг 12 к поверхности ж гнезда 14. Одновременно рычаг 12 повернется на оси 16, расстояние х увеличится и поверхность д рычага 12 отойдет от поверхности д гнезда 14. Одновременно, пока тяга 19 совершает холостой ход, равный зазору и~, рычаг 17 прижат пружиной 20 к опорной поверхности ж гнезда 14.

После того как зазор у под гайкой тяги 8 и зазор ы под крестовиной 21 тяги 19 будут выбраны, серьга У при дальнейшем вращении ее вокруг оси 13 против часовой стрелки повернет через тяги 8 и 19 рычаги 12 и 17 и выведет их из гнезд 14.

Затем происходит быстрый поворот шпиндельного барабана 15 в направлении против часовой стрелки на — оборота.

6

Перед окончанием поворота шпиндельного барабана 15 ролик 3 попадет на участок б кулачка 2, поворачивая рычаг 4 и серьгу У по часовой стрелке. При этом пружины 9 и 20 сжимаютс ги 12 и 17

имаются, поворачивая рычаги и до положения, при котором поверхность е В поверхность ж гнезд 14 шпиндельного барабана.

ь рычагов уп ется

Р

При окончании поворота шпиндельного б б р .под деиствием сжатых пружин 9 и 20

ара ана рычаги 12 и 17 гнезд 14, После этого кулачок 2 нажмет

и заскакивают за пове хность

ворачивая Дополнительно по часовой стрелке ычаг 4 и

мет поверхностью на олик 3 по-

Ф

13

В положение, при котором расстоян р 10

тоян р 10 ДО прямои, равнялОсь бы х=У вЂ” "8 Р

индельныи бара-

ение, при котором поверхность д Гнез

Рь~чВГ 1У, фиксирует такое положение шпиндельнОГО

Л»ф'МВМ4ДОГФ ФГО' ПОВОрота)» ГЦЭИ КОТОРОМ ОСИ щПИН ЕЛЕ"

рйспОлВГФютФВ .Фтйбсительно суппортОВ. и ин .

д.. т.чи . уФтановки Фи„.,ующ,г, „„„„"'"еи эиФЦВнтричнюи;:МЭЙХУА',Осй,. 1В; П и, '

'ИФФЛЙВВФТСВ:::.В: ПОЛОЭМФНИФ» Хфй КОТОРОД"-,ОПОРНВВ:'О»ОВ'

При работе шпиндельный барабан должен быть прижат к опорным

поверхностям. Прижим его производится запирающим рычагом 12, ко-

торый при повороте серьги У вокруг оси 13 давит на поверхность д

г„езда 14, Сила прижима зависит от давления пружины 6, которое регулируется гайкой тяги 5. Предварительно сжатая гайкой пружина равна 11 мм. Кроме того, при переходе ролика 3 на участок Г кулачка 2

должно происходить дополнительное сжатие пружины на величину

п=4 мм,

После регулирования величины сжатия пружины 6 при выпуске автомата производится регулирование положения серьги У; при прижиме

барабана 15 расстояние х должно быть 7 — 8 мм. Для этого серьга У

опускается или поднимается за счет вращения эксцентричной шейки

оси 13, которая после поворота закрепляется в установленном поло-

Продольный суппорт 17 (рис. 23, В) предназначен для установки

и перемещения шести державок, несущих оправки с инструментами.

Каждый из инструментов обрабатывает заготовку в той позиции, против которой он расположен.

На шести направляющих суппортах могут устанавливаться державки 15, закрепленные в его пазах, а в Ш,!Ч, Ч и Ч1 позициях скользящие

державки 16 с независимой от суппорта подачей.

Суппорт перемещается от механизма подач штангой 13 по цилиндрической направляющей 12. При этом ползун 14 скользит по плоской направляющей 8.

Привод продольного суппорта ЗУ (рис. 24,В) осуществляется барабанным кулачком 15. Канавка д на кулачке 15 и ползун 16 служат

для осуществления рабочего хода, а канавка е и ползун 17 — для холостого хода суппорта.

При вращении барабанного кулачка 15 ролики перемещают ползуны 16 и 17. На осях 24 и 19 ползунов расположены соответственно кулиса 18 и камень 20.

На кулисе закреплен камень 21, который при качательном движении кулисы 18 через тягу 23 поворачивает рычаг 25. Рычаг 25 двигает

штанГу 26 и прОДОльный суппОрт.

Профили канавок д и е выполнены таким образом, что в начале

каждого цикла (при быстром повороте вала ХИ на 215') верхний ползун 16 и ось 19 неподвижны, а нижний ползун 1У качает кулису 18 вокруг оси 19. Поэтому во время быстрого движения ползуна 1У и Оси'24

влевО прОисхОдит быстрыЙ ОтВОд, а при движении ВпраВО бьгстрый

подвод суппорта.

При медленном повороте вала ХИ на Оставшиеся 145' нижний ползун 17 непОДвижен, а Верхний ползун 16 Двигается ВпрВВО, пОВОрачи

вая кулису 18 вокруг оси 24. Тяга 23 медленно пОВОрачивает рычаг 25

по часовой стрелке — происходит рабочая подача суппорта.

Регулирование Величины рабочеГО хОда прОДОльнОГО суппюртВ пф»О

изводится при наладке автомата.. При этом надО установить и. ВВИ1зе- '

пить на кулисе 13 камень 21 В таком положении, щ>и кОтором его уМВ-

Ватель располОжится ИВ. Дфлюнии шкалы ж» пОВВ3$4ВФющфм нужную ВФ

Л~чину рабочвГО хюда еуппОртВ.

Если постВВить кжмень 21 ТФИ» чтОбы еФО,Ось" И щВВВДВлВ,ф. ~щ~щ

24, тО при.бы~тром хОДВ ТВГВ 33 и супГФ$Ф п4фемФФтйтсФ -НВ НВибОльщуц~

и рвбОчеж. хФдВ: Остдн»утФИ ИВ, местФ. В -ВтФм. Случая~:,5ьфт:- упщ>рц~:: будет ~а$®н.':166- мФ».. ®:рВ6Очий: -жид.:.рВВВИ ':нуляь„

Если. пф~фдВццУть:-НВфцфць::21.::: $:: В»фйнФФ':: ВФ~ФЙ~Вф пОДФжфниф,:: т©

и:-$6дйФВ::щМ4ЙМфнЖФ -... ' ' - ',', . т ' $

Я445чя О жуя,

ФФ'

Распознанный текст из изображения:

жавОк с нЕЗВВИСИМым пеПривОд и РегулирОввние длины хода дев»жавОк с

Рем Щением. Подача державки 30 производится барабанным кулач-

27 через Рь»чаги 28 и тягу 29.

зменяя место крепления тяги 29 на рычаге 28, м у личивать

8 мОжнО увеличивать

тяги 29у можнО изменять

ли уменьшать ход державки. Изменяя длину тяги 29,

положение державки и инструмента Относительно обраб

абатываемой за

готовки Наибольший ход скользящеи державки 180 мм.

" ° Речные сУЛПОРты. Автомат имеет шесть поперечных суппортов,

б (Рис 23 а) расположены в позициях !У и У, средние 4 в по

ициях ! и У! и ~~жние 19 в позициях ! и !!.

Суппорт позиции У! отрезной„поэтому его устройство отличается

От о~тальных. Величина рабочего хода и скорость подачи каждого суп-

порта настраиваются независимо от других.

Привод верхних ПОперечных суппортов (рис 25, а)

Верхние поперечные суппорты приводятся в действие от барабан-

ного кулачка 2 (на рис. 24,а — кулачок 13), который через зубчатую

передачу -2 вращается синхронно с распределительным валом Х!»,

Кулачок 2 (рис. 25,а) через ролик 1 перемещает по направляющим

19 ползун 18, который поворачивает на оси 4 кулису 17. На кулисе 17

на оси 16 помещен зубчатый сектор 8 с канавкой, в которую входит

ролик 15, перемещающий суппорт 11.

При движении ползуна 19 вправо кулиса 17 поворачивается на оси 4

против часовой стрелки и ролик 15 двигается по участку г канавки,

Происходит быстрый подвод суппорта 11.

При движении ролика 15 на участке в канавки происходит рабочий

ход суппорта 11. Профиль канавки на участке в имеет форму дуги с

Радиусом, равным расстоянию между центрами осей 4 и 16.

Для установки нужной величины рабочего хода суппорта зубча-

тый сектор 8 поворачивают вокруг оси 16, вращая квадратным хвостови-

ком 5 червяк У. Если сектор 8 повернуть в положение, при котором

центр кривизны участка в канавке совпадает с центром оси 4, то Ра-

бочий ход суппорта 11 будет равен нулю. Поворачивая сектор 8 из

этого положения против часовой стрелки, можно увеличивать величину

Рабочего хода в пределах до 65 мм, устанавливая ее по лимбу 6.

Когда суппорт 11 находится в переднем положении, центры ролика

15 и оси 16 совпадают — зто обеспечивает постоянство переднего поло-

жения суппорта 11 при любой величине рабочего хода.

Поперечный суппорт позиции !У на рис. 25, а не изображен, Он

имеет такой же привод, как и вышерассмотренный.

При движении ползуна 18 влево кулиса 1У повора

поворачивается по ча-

совои стрелке, ролик 15 быстро проходит по учас

по участкам в и г канавки

сектора 8, позтому происходит быстрый отвод суппорта,

г»а суппорте помеЩены салазки 10 на кото ь

Точное положение Резца и сала~о~ Регулируется винтом 9 с ква

ным хвОстовиком~ снабженным лимбОм. Я винтом 9 с квадратДля, Ограничения. точногО пОлОжения суппорта 11

служит винт 14, ОпираюЩийся поочВРВДИО

'И„распОлйжВннъ»х пО Окружности диска 13, $ момент ~цр~. О

но в каждый из шести

тв,,щпиндфльного;барабана к суппорту ' 11 первмвщавтсЯ сле

и»пиндвль и .Одичав!",»Вменно с барабаном пов

ф''ри,вь»пуске ' автомата: каждый из 'щести $йкфОФ 12 на квж

чнОм; — суппОртв с»фВГуЯИРФввн:.так: чГ 'б.

'~п'" '~Ожвнны~.'.ЯО:; всфх щпинделвх~ »вдинвковь»В Размщцф.Об абвт '

,'::" .'вв!»»янОствй .:ЙвсмОт!зя- на 'тФ~' чтО .н

качательное движение сообщается кулисам 5 каждого из суппортов не от ползуна„а от четырех дисковых кулачков 1. Каждый из кулачков 1 через двуплечий рычаг 2 и тягу 3 качает вокруг оси 4 кулису 5 и сектор 7 одного из суппортов.

Тяги 3 выполнены с левой и правой резьбой на концах, что позволяет производить регулирование длины тяг до совпадения в конце рабочего хода суппорта центров оси 8 сектора У и оси ролика б. Совпадение центров осей обеспечивает постоянное положение каждого из суппортов в конце хода при установке любой длины рабочего хода.

Максимальная длина рабочего хода суппортов в позициях 1, П и !Н— 40 мм, в позиции У! — 30 мм.

Отрезной суппорт, расположенный в позиции У! (Рис. 25, 6) не

имеет салазок, как остальные суппорты. Вместо этого на суппорте запрессована ось 10, на которой установлена державка 11. С помощью болтов 13, упирающихся в палец 9, державна 11 может быть повернута в положение, при котором вершина отрезного резца в конце хода совпадает с осью шпинделя У, находящегося в позиции У!. Винты 12 служат для закрепления отрезного резца.

Механизм подачи и зажима прутка приводится в действие барабаннымм кулачками 5 и б (рис. 24, а! через кулису 4 и рычаг У. Кулиса перемещает ползун 2, трубу 1 и подающую цангу 33 — происходит подача прутка влево до упора 31 и отвод цанги 33 в левое положение.

Обычно упор 31 находится в отведенном положении и только в момент подачи упор под действием кулачка 12 устанавливается против торца шпинделя, находящегося в позиции У!.

Величина хода прутка при его подаче устанавливается перестановкой пальца 3 в пазу кулисы 4,

Кулачок б поворачивает рычаг У, который перемещает ползун 36 и трубу 34, вправо и влево, производя освобождение прутка и зажим его цангой 32.

Указатель цикла У (рис. 23, а) показывает по шкале (рис. 23, б) угол поворота распределительного вала от начала цикла.

Направляющие трубы 1 (рис. 23, а) служат для поддержания и ограждения обрабатываемых прутков. Внутри каждой трубы находится волнистая пружина, смягчающая удары вращающегося прутка о неподвижную трубу. При повороте шпиндельного барабана 18 вместе с ним через зубчатую передачу поворачиваются и направляющие трубы.

ТОКАРНЫЕ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ

ПАТРОННЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

.ГОризонтальнь»е .многошпиндельные полуавтоматы пО принципу действия и устРОЙству-аналогйчны рассмотренным ранее .горизонтальным мнОГО»цпиндвльнь»м абтФматаму нО предназнвчень» .Для изгОтОвления деталей нэ из пруткОВОГО материала~ а. Нз»»»тучнь»ж звгОтОВОК.

Для, ЙВмфюльщВЙ уййфикации каждая мандель ' полуавтОмвтв 'цвгО тОвлявтся' с испОльзОввнием мвханизмОв и' узлов'.сОЮтвютствук»»щВЙ мО" дели. ГюриЗОнтФльнОГО мнОгОц»пиндйлвнФгО' автомата': КаждОму ив: пампу автфматОВ 'присваивается твкФЙ же ИОЖФР' мОД4ц»»й .квк 'й:. бвзОЯОму' ввтО мвту~,::нО с дфбВВлвнивм букэь».П' Наприм1ф». ФФли вВтОмат." имеем 'нОМВР м»вдели":.1:А24Ц, ф,' тй..вь»пускйвмйму. нв':.баМ:зтФгО ввтФмйт

мату:два»7ФФ.:::ЙОмФ»в =:ФАЩ»!ОП''ф,'