ВКР: Ректификационная установка непрерывного действия

Реферат

РЕКТИФИКАЦИЯ, РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА, НАСАДКА, ДИСТИЛЛЯТ, КУБОВЫЙ ОСТАТОК, ИСХОДНАЯ СМЕСЬ, ФЛЕГМОВОЕ ЧИСЛО, МАССОПЕРЕДАЧА, КОЛЬЦА РАШИГА
Объектом исследования является ректификационная установка непрерывного действия, предназначенная для разделения бинарной смеси толуол - октан
Тип ректификационной колонны – насадочный, тип насадки – кольца Рашига 35х35х4.
Цель работы – расчет ректификационной колонны: определение основных размеров аппаратов (диаметра и высоты насадки), материальных и тепловых балансов, подбор вспомогательного оборудования.
В ходе работы рассмотрены следующие вопросы:
1. Описание схемы установки, конструкции аппаратов.
2. Материальные и тепловые расчеты ректификационной установки.
3. Подбор необходимого теплообменного оборудования для ректификационной установки.
4. Мероприятия по технике безопасности, охране труды и окружающей среды.

Содержание

Введение
1 Описание технологической схемы ректификационной установки
2 Описание конструкции ректификационной колонны и принципа его работы
3 Технологический расчет
3.1 Расчет материального баланса колонны и определение рабочего флегмового числа
3.2 Расчет скорости пара и диаметр ректификационной колонны
3.3 Определение высоты насадки
3.4 Тепловой баланс ректификационной колонны
3.5 Определение толщины тепловой изоляции
4 Механический расчёт аппарата
4.1 Расчёт толщины обечайки
4.2 Расчёт толщины днища
4.3 Определение размеров основных штуцеров
5 Гидравлический расчет
6 Расчет вспомогательного оборудования
6.1 Расчет дефлегматора
6.2 Расчет холодильника для дистиллята
6.3 Расчет холодильника для кубового остатка
6.4 Расчет подогревателя исходной смеси
6.5 Расчет кипятильника (куба-испарителя)
7 Мероприятия по технике безопасности
Выводы
Список литературы

Введение

Ректификация – это процесс разделения жидких смесей, который сводится к одновременно протекающим и многократно повторяемым процессам частичного испарения и конденсации разделяемой смеси на поверхности контакта фаз. Описанные процесс можно осуществить в многоступенчатой установке, каждая ступень которой является аппаратом простой перегонки. Однако так организуют процесс крайне редко из-за громоздкости и неэкономичности подобной установки. Поэтому обычно процесс ректификации проводят в компактных аппаратах – колоннах (чаще в тарельчатых, а также в насадочных и пленочных), они являются основным оборудованием в ректификационных установках.
Для проведения ректификации ректификационные колонны должны быть снабжены соответствующей теплообменной аппаратурой (кипятильников, подогревателем, конденсатором-дефлеглматором, холодильниками дистиллята и кубового остатка).
Дефлегматор устанавливают выше верха колонны, для того чтобы флегма стекала самотеком в колонну. Иногда дефлегматор встраивают в верху колонны.