Курсовая работа: Проект камер для сушки 900 м3 липовых (50х110 мм) и 700 м3 ясеневых (25х150 мм) пиломатериалов в год

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 5

1. Выбор типа сушильной камеры и принципа организации транспортных работ 6

2. Установление габаритных размеров штабеля (сушильного пакета) и основных размеров камеры. 8

3.Технологический расчет. 9

3.1 Выбор категории качества сушки и категории режима. 9

3.2 Определение продолжительности сушки. 9

3.3 Определение объемного коэффициента заполнения штабеля. 10

3.4 Пересчет объем фактических пиломатериалов в объем условного материала 11

3.6 Определение необходимого числа камер. 14

3.7 Определение производственной мощности действующего лесосушильного цеха 14

4.Тепловой расчет. 15

4.1 Выбор расчетного материала. 15

4.2 Определение массы испаряемой влаги. 15

4.3 Выбор режима сушки. 17

4.4 Определение параметров агента сушки на входе в штабель. 18

4.5 Определение объема и массы циркуляции агента сушки в секунду. 19

4.6 Определение параметров воздуха на выходе из штабеля. 20

4.7 Определение объема свежего и отработавшего воздуха. 20

4.8 Расчет приточно-вытяжных каналов. 21

4.9 Определение расхода тепла на сушку. 22

4.10 Потери тепла через ограждения камеры в единицу времени. 24

4.11 Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера. 28

4.12 Теплоснабжение камеры и сушильного цеха. 30

5 Аэродинамический расчет. 32

5.1 Выбор вентилятора. 32

5.2 Определение скорости циркуляции агента сушки и площади сечений на участках 32

5.3 Определение сопротивлений движению агента сушки на каждом участке. 34

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 37

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 38

ВВЕДЕНИЕ

Для изготовления мебели, отделочных, строительных работ и иных процедур с использованием древесины требуется сухое сырье. На сегодняшний день существует несколько распространенных естественных и искусственных способов сушки пиломатериалов.

Следует отметить, что сушка является необходимым элементом подготовки изделий из натурального дерева к их использованию. Это обусловлено тем, что свежесрубленная древесина (любая, в том числе сибирской лиственницы – особенно прочная и устойчивая к негативным внешним факторам) содержит большое количество влаги. И если ее процент не уменьшить, со временем материалы могут растрескаться и покоробиться, а также они будут более подвержены негативному воздействию жуков-древоточцев и грибков.

Если пиломатериалы предназначены для использования в помещении (к примеру, для внутренней отделки), допустимый уровень влажности древесины составляет 8-10% (доля воды по отношению к массе сухого материала). При эксплуатации изделий под открытым небом этот показатель составляет не более 18%.

Сушка – это процесс удаления из древесины влаги. Во время этого процесса может отмечаться уменьшение объема и линейных размеров древесины (усушка), а потому необходимо оставлять определенные припуски по ширине и толщине пиломатериалов.

Сам процесс осуществляется постепенно: сначала высыхает поверхность изделий, а влага из средних слоев поступает наружу, и так в течение нескольких циклов, пока влажность пиломатериалов и окружающей среды не станут приблизительно одинаковыми.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов: породы древесины, температуры воздуха, начальной влажности, а также выбранной технологии сушки пиломатериалов.