Реферат: Теплообменные аппараты и температурные режимы их работы в установках каталитического крекинга

ВВЕДЕНИЕ

Каталитический крекинг (КК) - это нефтехимический процесс, при котором насыщенные углеводороды распадаются на более мелкие, часто ненасыщенные, углеводороды под действием катализатора. Каталитический крекинг является одним из распространенных крупнотоннажных процессов углубленной переработки нефти и определяет технико-экономические показатели современных и перспективных НПЗ топливного профиля. Этот процесс решает одну из главных задач нефтехимии на современном этапе развития нефтеперерабатывающей индустрии, а именно увеличение полноты использование нефти и увеличение глубины её переработки. Это особенно актуально в связи с ожидаемым в будущем сокращением нефтяных запасов и увеличением затрат на дальнейшую разработку действующих источников.

Целью КК является получения бензиновых фракций с октановым числом 78 - 81 (важны высокооктановые компоненты бензина изомерного строения: алкилат и метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ), легкого газойля, как компонента дизельного топлива, и тяжелого газойля – для производства технического углерода (сажи) и игольчатого кокс, а также получение газов с большим содержанием пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций. Основным сырьем промышленных установок каталитического крекинга являются атмосферные и вакуумные дистилляты первичной перегонки нефти.

Цель работы: рассмотрение основ процесса каталитического крекинга, в особенности теплообменных аппаратов и их температурных режимов.

1 Общие сведения

Назначение: превращение тяжелого сырья в легкие топливные дистилляты.

Сырье:

- вакуумные газойли широкого фракционного состава (350 … 500 ºС);

- вакуумные газойли + мазут/гудрон;

- продукты термодеструктивных процессов гидрокрекинга;

-деасфальтизаты из гудрона.

В последние годы в мировой нефтегазопереработке наблюдается тенденция к непрерывному утяжелению сырья– на зарубежных установках переработке подвергаются глубоковакуумные газойли с температурой конца кипения 540 – 620 ºС, остаточное сырье: мазуты, и даже гудроны.

Подготовка сырья для газойлей происходит с использованием водорода (гидроочистка, гидрокрекинг), а для остаточных фракций - без использования водорода (висбрекинг, коксование, деасфальтизация, селективная очистка с растворителями, адсорбционно каталитическая очистка). [2]

Катализатором каталитического крекинга служат сложные многокомпонентные смеси, состоящие из матрицы (носителя) активного компонента (цеолита) и вспомогательных активных и неактивных добавок.