Курсовая работа 75: Курсовая работа 75: Проектирование и исследование механизмов рулевой машины вариант В вариант В
Описание
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту «Проектирование и исследование механизмов рулевой машины» содержит 44 страниц машинописного текста, 5 рисунков, 10 таблиц.
В курсовом проекте выполнено проектирование и исследование механизмов рулевой машины.
В расчетно-пояснительной записке приведено:
• проектирование основного механизма, определение закона движения звена приведения;
• кинетостатический силовой расчет коромысло-ползунного механизма;
• проектирование цилиндрической эвольвентной зубчатой передачи, проектирование однорядного планетарного механизма;
• проектирование кулачкового механизма;
• построение компоновочной схемы механизма.
Ключевые слова: механизмы рулевой машины, закон движения звена приведения, кинетостатический силовой расчет, цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача, однорядный планетарный редуктор, кулачковый механизм.
Содержание
Техническое задание………………………………………..………………………………………6
- Проектирование коромысло-ползунного механизма и определение закона его движения……………………………………………………………………………………...……10
- Метрический синтез………………………………………………………………..........10
- Исходные данные для метрического синтеза………………………………….10
- Определение размеров механизма……………………………………………...11
- Определение кинематических передаточных функций……………………….……….11
- Выбор динамической модели……………………………………………………..……..12
- Определение приведенных моментов и суммарной работы………………………..…13
- Определение приведенного момента инерции…………………………………………14
- Определение угловой скорости………………………………………………………….15
- Определение углового ускорения……………………………………………………….15
- Определение времени движения………………………………………………………...16
- Метрический синтез………………………………………………………………..........10
- Силовой расчет механизма……………………………………………………………………..17
- Исходные данные для силового расчета………………………………………………..17
- Определение ускорения центров масс и угловых ускорений звеньев………………...17
- Построение плана скоростей………………………………………………….17
- Построение плана ускорений…………………………………………………18
- Определение главных векторов и главных моментов сил инерции…………………..19
- Определение реакций в кинематических парах и движущей силы…………………...20
- Вычисление погрешности нахождения движущей силы………………………………22
- Проектирование цилиндрической зубчатой передачи и планетарного редуктора…………23
- Проектирование зубчатой передачи……………………………………………………..23
- Исходные данные для проектирования……………………………………….23
- Геометрический расчет зубчатой передачи…………………………………...23
- Определение качественных показателей зубчатой передачи………………..24
- Выбор коэффициентов смещения……………………………………………..25
- Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом.27
- Построение проектируемой зубчатой передачи……………………………...28
- Проектирование планетарного редуктора…………………………………………...29
- Исходные данные для проектирования……………………………………….29
- Условия подбора чисел зубьев………………………………………………...29
- Синтез планетарного механизма………………………………………………29
- Проектирование зубчатой передачи……………………………………………………..23
- Проектирование кулачкового механизма……………………………………………………...31
- Исходные данные………………………………………………………………………...31
- Построение кинематических диаграмм движения толкателя…………………………31
- Определение основных размеров кулачкового механизма…………………………….32
- Построение центрового и конструктивного профилей кулачка……………………..32
- Построение диаграммы изменения угла давления……………………………………..33
- Построение компоновочной схемы механизма……………………………………………….34
Заключение…………………………………………………………………………………………35
Список литературы………………………………………………………………………………...36
Приложение 1………………………………………………………………………………………37
Приложение 2………………………………………………………………………………………51
Техническое задание
Задание №75
Проектирование и исследование механизмов рулевой машины
Рулевая машина (рис. 1а) предназначена для поворота руля летательного аппарата с целью изменения траектории его полета. Основным механизмом является коромысло-ползунный механизм OAB, на валу O которого закреплен руль летательного аппарата. Поворот руля (вместе со звеном 1) осуществляется с помощью шатуна 2 ведущим ползуном 3, с которым жестко связан поршень, перемещающийся в цилиндре 4.
Результирующее давление в цилиндре меняется по закону, изображенному на рис. 1в. Величину следует определить в процессе динамического исследования коромысло-ползунного механизма.
Подача масла в левую и правую полости цилиндра 4 производится шестеренным насосом 5.
Вращение шестерням насоса передается от электродвигателя 9 через планетарный редуктор 8 ( схема редуктора представлена на рис. 1г) и пару зубчатых колес 7 и 6. Вал электродвигателя 9 приводится во вращение от специального источника питания 10.
Регулирование подачи масла в каждую из рабочих полостей цилиндра производится с помощью автомата управления 11, воздействующего на клапаны 12 и 13: при необходимости изменения траектории полета аппарата автомат управления 11 подает сигнал, и соответствующий клапан 12 и 13 открывается, давая возможность части масла поступать обратно в насос; при этом давление масла в соответствующей полости цилиндра уменьшается.
Предохранительные клапаны 14 служат для сброса избыточного количества масла обратно в насос в случае, если давление в цилиндре 4 превысит расчетное. При повороте руля летательного аппарата (звено 1) на угол из одного крайнего положения (I) в другое (II) (рис 1а) на звено 1 действует момент сопротивления , зависимость которого от угла поворота представлена графиком (рис 1б).
Останов звена 1 в положении должен происходить без удара . Проектирование коромысло-ползунного механизма производится по трем положениям ползуна 3 (известны линейные координаты , ) (Рис ), Величине эксцентриситета , углам отклонения и звена 1 от его начального положения (положение ). При проектировании следует определить длины звеньев 1 и 2 и угол , характеризующий начальное положение звена 1 относительно стойки.
В механизмах управления рулевой машины отсутствует кулачковый механизм, проектирование которого провести по дополнительному заданию.
При проектировании и исследовании механизмов рулевой машины считать известными параметры, приведенные в табл. 1
Рис. 1. Схема механизма рулевой машины
Таблица 1. Исходные данные
N по пор. | Наименование параметра | Обозначение | Размерность | Числовые значения |
1 | Линейные координаты точки B ползуна 3 | SB 1 | м | 0.322 |
| | SB 2 | м | 0.207 |
| | SB 3 | м | 0.120 |
2 | Углы поворота ведомого коромысла 1 по отношению к его начальному (I) положению | | град | 30 |
| | | град | 60 |
3 | Эксцентриситет | e | м | 0,08 |
4 | Отношение расстояния от точки А до центра масс S2 шатуна к длине шатуна | lAS2/lAB | - | 0,32 |
5 | Веса звеньев: коромысла 1 шатуна 2 ползуна 3 | G1 | H | 98 |
| | G2 | H | 29,4 |
| | G3 | H | 39,2 |
6 | Моменты инерции звеньев относительно осей, проходящих через их центры масс: звена 1 звена 2 | J1S | | 0,54 |
| | J2S | | 0,049 |
7 | Диаметр цилиндра | d | м | 0,036 |
8 | Результирующее давление в цилиндре 4 при повороте звена 1 из положения OA1 в положение OA2 | p' | МПа | 9,316 |
9 | Максимальная величина момента сопротивления, приложенного к звену I | MCI max | H·м | 1471 |
10 | Угловая координата звена I для силового расчета | f1 | град | f1 + 10 |
11 | Числа зубьев колес 6 и 7 | Z6 | - | 18 |
| | Z7 | - | 12 |
12 | Модуль зубчатых колес 6 и 7 | m | мм | 2,5 |
13 | Передаточное отношение планетарного редуктора | i5-6 | - | 5,5 |
14 | Число сателлитов в планетарном редукторе | K | - | 3 |
15 | Параметры исходного производящего контура | ha* | - | 1,0 |
| | c* | - | 0,25 |
| | a | град | 20 |
Лист 1 - Определение закона движения
Лист 2 - Силовой расчет

Лист 3 - Проектирование зубчатой передачи

Лист 4 - Проектирование кулачкового механизма

Лист 5 - компоновочная схема
