Курсовая работа 30: Проектирование и исследование механизмов брикетировочного автомата вариант А
Описание
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМОВ БРИКЕТИРОВОЧНОГО АВТОМАТА
Брикетировочный автомат предназначен для прессования брикетов из порошка (например, из угольной пыли). Для возвратно-поступательного перемещения ползуна используется шестизвенный кривошипно-кулисный механизм с качающейся кулисой, состоящий из кривошипа I, камня 2, кулисы 3, шатуна 4 и ползуна 5 (рис. 30-I). Привод состоит из зубчатой передачи (Z5, Z6, Z7) планетарного редуктора 6 и электродвигателя 7. Маховик 8 установлен на выходном валу редуктора. Прессование происходит при движении ползуна 5 слева направо. Диаграмма сил сопротивления дана на рис. 30-2, а значения усилий прессования - в таблице 30-2. От главного вала, через зубчатую передачу (на чертеже не показана), вращение передается на вал дискового кулачка, приводящего в движение механизм выталкивания брикета из формы. Схема кулачкового механизма выталкивания брикета изображена на рис. 30-3. Механизмы выталкивания и подачи материала на чертежах не показаны. При проектировании кулачкового механизма необходимо обеспечить заданный закон изменения ускорения толкателя (рис. 30-4). Угол принять равным 10.
Примечание: Геометрический расчёт эвольвентой зубчатой передачи выполнить для колес с числами зубьев Z5 и Z6.
Исходные данные. Таблица 30-1.
№ ц/п | Наименование параметра | Обозначение | Единица СИ | Численные значения |
1 | Длина хода ползуна | H | м | 0,32 |
2 | Коэффициент скорости ползуна | KV | - | 1,65 |
3 | Расстояние между осями вращения | loc | м | 0,23 |
4 | Отношение длины шатуна к длине кулисы | l=lbd/lbc | - | 0,35 |
5 | Отношения, определяющие центр тяжести звеньев | lcs3/lbc=lbs4/lbd | - | 0,5 |
6 | Число оборотов кривошипа | n1 | об/с | 1,5 |
7 | Максимальное усилие прессования | Pmax | Н | 7000 |
8 | Коэффициент неравномерности |
| - | 1/30 |
9 | Момент инерции вращающихся деталей приведенный к выходному валу редуктора |
| кг·м2 | 30 |
10 | Число оборотов электродвигателя | nэд | об/с | 24 |
11 | Вес звеньев | G1 | Н | 100 |
G4 | Н | 50 | ||
G3 | Н | 150 | ||
G5 | Н | 400 | ||
12 | Моменты инерции звеньев относительно осей, проходящих через центр масс. | Is3 | кг·м2 | 0,4 |
Is4 | кг·м2 | 0,1 | ||
13 | Угловая координата кривошипа для силового расчета |
| град | 60° |
14 | Соотношение между ускорениями | а1/а2 | - | 0,5 |
15 | Ход толкателя кулачкового механизма | h | м | 0,05 |
16 | Число оборотов кулачка | nк | об/с | 1,50 |
17 | Максимально допустимый угол давления |
| град | 34° |
18 | Угол рабочего профиля |
| град | 180° |
19 | Модуль зубчатых колес | m | мм | 5 |
20 | Число сателлитов в планетарном редукторе | K | - | 3 |
21 | Число зубьев | Z5 | - | 12 |
Z6 | - | 16 | ||
Z7 | - | 24 |
Значения усилий прессования в долях от Pmax в зависимости от положения ползуна
Таблица 30-2
Sp/H | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
P/Pmax | 0 | 0 | 0,04 | 0,09 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,55 | 0,7 | 1 |
Характеристики курсовой работы
Список файлов
- 030
- 30ahjk
- 30a
- TMM30A_1.dwg 163,59 Kb
- TMM30A_2.DWG 143,29 Kb
- TMM30A_3.DWG 139,1 Kb
- TMM30A_4.DWG 105,78 Kb
- 30al
- 30a
- TMM30A_1.bak 163,59 Kb
- TMM30A_1.dwg 163,59 Kb
- TMM30A_1.frw 9,35 Kb
- TMM30A_2.DWG 143,29 Kb
- TMM30A_3.DWG 139,1 Kb
- TMM30A_4.DWG 105,78 Kb
- ~$писка(Н).docx 162 b
- записка(испр).docx 660,86 Kb
- записка(испр).pdf 1,21 Mb
Начать зарабатывать
zzyxel
