Для студентов МГТУ им. Н.Э.Баумана по предмету Теория механизмов и машин (ТММ)Проектирование и исследование механизмов ДВС компрессорной установкиПроектирование и исследование механизмов ДВС компрессорной установки
5,0052
2015-11-182025-04-07СтудИзба
Курсовая работа 106: Проектирование и исследование механизмов ДВС компрессорной установки вариант А
-50%
Описание
Проектирование и исследование механизмов ДВС компрессорной установки
Аннотация
Расчетно-пояснительная записка состоит из 26 страниц,6 рисунков, 5 таблиц.Расчетно-пояснительная записка содержит динамический расчет двигателя передвижной компрессорной установки с учетом заданного коэффициента неравномерности вращения кривошипа d. Расчет включает определение закона движения основного механизма, силовой расчет основного механизма, расчет и исследование зубчатой передачи и планетарного механизма, расчет кулачкового механизма.
Содержание
- 1. Техническое задание ................................................................... cтр. 4
- 1.1. Назначение, функциональная схема, принцип работы...... cтр. 4
- 1.2. Исходные данные .................................................................. cтр. 52.
- 2. Проектирование основного рычажного механизма и
- определение его закона движения...................................................стр. 7
- 2.1. Определение размеров основного рычажного механизма...стр.7
- 2.2. Силы и моменты, действующие на механизм.................... стр. 8
- 2.3. Выбор динамической модели механизма.............................. стр. 8
- 2.4. Метод приведения сил и моментов................................….. стр. 9
- 2.5. Метод приведения масс и моментов инерции.................. стр. 10
- 2.6. Определение передаточных функций скоростей.............. стр.11
- 2.7. Приведение сил и моментов............................................... стр.11
- 2.8. Приведение масс и моментов инерции...............................стр. 12
- 2.9. Построение графика суммарного работы Аå................стр. 13
- 2.10. Построение графиков кинетической энергии...............стр. 13
- 2.11. Нахождение необходимого момента инерции маховых масс......................................……...стр.15
- 2.12. Определение момента инерции и размеров дополнительной маховой массы (маховика)...........стр.15
- 2.13. Построение графика угловой скорости............................стр.16
- 2.14 Определение фактического коэффициента неравномерности вращения кривошипа...........стр.16
- 3. Силовой расчет механизма....………............................................стр.16
- 3.1.Исходные данные....................................................................стр.16
- 3.2. Определение ускорений центров масс и угловых ускорений……………....................стр.17
- 3.3. Определение главных векторов сил инерции.................стр.17
- 4. Проектирование зубчатой передачи.........................................стр.18
- 4.1. Исходные данные...................................................................стр.18
- 4.2. Последовательность расчета зубчатой передачи.......стр.18
- 4.3. Выбор коэффициента смещения x1 с учетом качественных показателей работы зубчатой передачи......стр.20
- 5. Проектирование планетарного редуктора...............................стр.20
- 5.1. Исходные данные..….............................................................стр.20
- 5.2. Некоторые особенности расчета заданной схемы..........стр.21
- 5.3. Условия, которым должны удовлетворять зубья колес..стр21
- 5.4. Выбор чисел зубьев планетарного редуктора..................стр.21
- 6. Проектирование кулачкового механизма..................................стр.21
- 6.1. Исходные данные..................................................................стр.21
- 6.2. Построение кинематической диаграммы и расчет масштабов построения.…….стр.22
- 6.3. Получение начального радиуса кулачка..............................стр.22
- 6.4. Построение центрового и конструктивного профилей кулачка........стр.23
- 6.5. Построение графика изменения угла давления..............стр.23
- 7. Заключение.....................................................................................стр.23
- 8. Список литературы..…................................................................стр.24
1. Техническое задание
1.1. Назначение, функциональная схема, принцип работы
ДВС – компрессорная установка,предназначенная для перекачки газов , представляет V-обрназную поршневую машину, у которой слева расположен цилиндр двигателя внутреннего сгорания (3), а справа – цилиндр комрессора (5).Угол развала осей цилиндров равен 90 градусов. Кривошипно-ползунный механизм 1-2-3 и 1-4-5 обоих цилиндров одинаков , а диаметры поршней – разные.
Рабочие процессы в цилиндрах , протекающие при различных значениях максимального давления РД > РК , соответствуют одному обороту коленчатого вала. При движении поршня 3 двигателя вниз происходит расширение продуктов сгорания и давление в цилиндре
Снижается от РДМАХ до РДI , при движении вверх – всасывание и сжатие. При этом поршень компессора 5 идет вначале вниз, всасывая газ, а затем, вверх, сжимая его до РКМАХ и нагнетая в резервуар. Характер изменения давления в цилиндрах по ходу поршней 3 и 5 представлен индикаторными диаграммами ДВС и комрессора (рис. 2 ).Для поддержания установившегося режима должно выдерживаться равенство работ в левом и правом цилиндрах, которое обеспечивается за счет выбора соответствующей величины

1.2. Исходные данные
Таблица 1Наименование величины | Обозначение | Значение | |
Величины | единицы | ||
Частота вращения коленчатого вала | n1 | с-1 | 12,5 |
Средняя скорость поршня 5 | Vcp | м/с | 6 |
Относительное положение центра масс шатуна 2 | | - | 0,3 |
Отношение длины кривошипа 1 к длине шатуна 4 | | - | 4,08 |
Относительное положение центра масс шатуна 4 | | - | 0,4 |
Диаметр цилиндра ДВС | D3 | м | 0,125 |
Диаметр цилиндра компрессора | D5 | м | 0,23 |
Максимальное давление в цилиндре компрессора | Pkmax | МПа | 1,18 |
Масса шатуна 2 и 4 | m2=m4 | м | 12 |
Масса поршня 3 | m3 | м | 10 |
Масса поршня 5 | m5 | м | 15 |
Коэффициент неравномерности вращения валов 1 и 1’ | d | - | 1/100 |
Момент инерции шатуна относительно оси проходящей через центр масс | J2S =J4S | кг*м2 | 0.32 |
Момент инерции коленчатого вала | J1S | кг*м2 | 0,1 |
Механический КПД двигателя Компрессора | hk hд | - | 0,84 0,77 |
Момент инерции вращающихся звеньев,приведенный к звену 1 | Jгпр | кг*м2 | 1,25 |
Угловая координата для силового расчета | j1 | град | 30 |
Угол рабочего профиля кулачка | jp | град | 188 |
Ход толкателя кулачка | h | м | 0.01 |
Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме | [v] | град | 30 |
Внеосность толкателя кулачкового механизма | е | м | 0 |
Отношение ускорений толкателя | a1/a2 | - | 2 |
Передаточное отношение планетарного редуктора | U1H | - | 28 |
Угол наклона линии зуба колес 6 и 7 | b | град | 16 |
Число зубьев колес | Z12 Z13 | - - | 10 20 |
Модуль зубчатых колес передачи и планетарного редуктора | M | мм | 0.004 |
Число сателлитов планетарного редуктора | K | - | 3 |
Чертежи
Лист 1 - Определение закона движения ![]()
Лист 2 - Силовой расчет ![]()
Лист 3 - Проектирование зубчатой передачи ![]()
Лист 4 - Проектирование кулачкового механизма ![]()
Характеристики курсовой работы
Учебное заведение
Семестр
Номер задания
Вариант
Программы
Просмотров
381
Качество
Идеальное компьютерное
Размер
1,13 Mb
Преподаватели
Список файлов
РПЗ.doc
Лист (1).DWG
Лист (2).DWG
Лист (3).DWG
Лист (4).DWG

Вам все понравилось? Получите кэшбэк - 40 рублей на Ваш счёт при покупке. Поставьте оценку и напишите положительный комментарий к купленному файлу. После Вы получите деньги на ваш счет.