Курсовая работа: Разработка очистных сооружений очистки сточных вод предприятия, производящего кофе

Разработать локальные очистные сооружения очистки сточных вод предприятия, производящего кофе ( мощность 1 млн.т./год)"
Разработать технологическую схему очистки производственных сточных вод. Предложить мероприятия по рекуперации отходов очистки сточных вод.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………...……… 5
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ………......……… 6
1.1. Общая характеристика производства ………………………...…...…... 6
1.2. Характеристика сточных вод …………………………………….…..… 8
1.3. Характеристика осадков от очистных сооружений ………...….……. 10
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ………………………………………… 11
2.1. Обзор методов очистки сточных вод и обработки осадков ...….……. 11
2.2. Выбор и обоснование технологического решения ………...………… 12
2.2.1. Описание технологической схемы 1 ……………………...………… 13
2.2.2. Описание технологической схемы 2 ……………………...………… 17
2.3. Технологические расчёты ……………………………………..…….… 20
2.3.1. Характеристика сточных вод после смешения потоков …..………. 20
2.3.2. Расчёт аэротенка ……………………………………………..………. 21
2.3.3. Расчёт отстойников ………………………………………………….. 23
2.3.4. Расчёт илоуплотнителя ……………………………………………… 25
2.3.5. Расчёт метантенка для сбраживания осадков ……………………… 27
2.3.6. Подбор прочего оборудования ……………………………………… 33
ВЫВОДЫ ………………………………………………………..………….. 36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ …..…………..………. 37
ПРИЛОЖЕНИЯ …………………………………………………..………… 40
Приложение 1 ……………………………………………………………….. 40
Приложение 2 ……………………………………………………………….. 41
Приложение 3 ……………………………………………………………….. 42
Приложение 4 ……………………………………………………………….. 44
Растворимый кофе представляет собой продукт, полученный в результате их обжаривания, дробления, экстрагирования водой и сушки полученного экстракта. Технологическая схема (в общем виде) представлена в приложении 1. Зёрна сырого кофе при помощи пневмотранспорта низкого давления 1 подаются в зерновой сепаратор 2, где их очищают от посторонних примесей. Затем очищенные зёрна направляют пневмотранспортёром высокого давления 3 через циклон-разгрузитель 4 в бункер 5, откуда зёрна поступают на весы 6 и далее – в обжарочный барабан 7. После обжарки кофе охлаждают в охладительной чаше 8 и через камнеотборник 9 и весы 10 пневмотранспортёром высокого давления 11 направляют через циклон-осадитель 12 в бункер 13, предназначенный для хранения обжаренного кофе. Из бункера обжаренные зёрна поступают на гранулятор 14, где их дробят. Гранулированный кофе ковшовным элеватором 15 загружают в бункер 16, а оттуда – вибротранспортом 17 через передвижные весы 18 – в экстракторы экстракционной батареи 19, где кофе обрабатывают горячей водой, прошедшей через станцию подготовки воды 20. Полученный экстракт перекачивают через пластинчатый фильтр 21 и охладитель 22 в смесительный бак 23, где его смешивают с порошком при необходимости повышения содержания сухих веществ. Из бака насосом 24 экстракт перекачивают в сборник-весы 25, а оттуда – насосом 26 в танкнакопитель 27. Далее экстракт профильтровывают через фильтр 28 и питательным насосом 29 высокого давления через ресивер 30 подают в сушильную башню 31. Полученный сухой экстракт кофе из сушильной башни выгружают на вибросито 32 и с него — через виброохладитель 33 — в контейнер 34. Контейнеры взвешивают на весах 35 и подъемником подают к загрузочному бункеру 36 автомата для расфасовки 37. Готовый продукт расфасовывают, используя упаковочную машину 38