Ответы к экзамену: Отличная шпора для подготовки к экзамену

Физико-химические процессы при выплавке стали из чугуна. Основные периоды процесса выплавки стали (на примере конвентора с основной футеровкой). Повышение качества стали вакуумированием при разливке. Схемы процессов Электро-шлаковый переплав. Сущность и технологические возможности. Жидкотекучесть литейных сплавов. Факторы, влияющие на жидкотекучесть. Связь конструкции отливки с жидкотекучестью. Понятие об усадке сплавов. Механизм образования усадочных раковин и усадочной пористости. Технологические и конструктивные мероприятия по предупреждению образования усадочных раковин и пористости в отливках. Горячие и холодные трещины в отливках, причины их возникновения.

Технологические и конструктивные мероприятия, снижающие трещинообразование. 4. Причины коробления отливок. Технологические и конструкционные мероприятия, снижающие коробление отливок. Напряжения в отливках, виды напряжений. Технические и конструкционные мероприятия, снижающие напряжения в отливках. Силовое взаимодействие отливки и формы. Дефекты в отливках, возникающие в результате этого взаимодействия. Меры их предупреждения. Изготовление отливок в песчаных формах. Технологические воможности способа. Изготовление отливок литьем в кокиль. Технологические возможности способа. Изготовление отливок литьем под давлением. Технологические возможности способа. Изготовление отливок из серого чугуна.

(Маркировка, свойства, микроструктура, способы и особенности технологии изготовления отливок). Изготовление отливок из высокопрочного чугуна(Маркировка, свойства, микроструктура, способы и особенности технологии изготовления отливок) Изготовление отливок из ковкого чугуна(Маркировка, свойства, микроструктура, способы и особенности технологии изготовления отливок) Изготовление стальных отливок.(Маркировка, свойства, микроструктура, способы и особенности технологии изготовления отливок). Изготовление отливок из алюминиевых сплавов. (Маркировка, свойства, микроструктура, способы и особенности технологии изготовления отливок) Изготовление отливок из магниевых сплавов.

(Маркировка, свойства, микроструктура, способы и особенности технологии изготовления отливок) Пластическая деформация моно- и поликристаллических тел. Холодная и горячая деформация в процессе обработки давлением (ОД) и сварки в твердом состоянии. Влияние условий деформирования и схемы напряженного состояния на пластичность и сопротивление деформированию сплавов. Влияние температуры и скорости деформирования на пластичность и сопротивление деформированию. ХПД и ГПД при обработке металлов давлением. Нагрев металла при ОД: выбор температурного интервала нагрева, возможные дефекты при нагреве заготовок. Производство бесшовных труб поперечно-винтовой прокаткой (схемы процесса, область применения).

Изготовление машиностроительных профилей продольной прокаткой. Условие, необходимое для проведения прокатки. Изготовление машиностроительных профилей прессованием. Прямое и обратное прессование. Технологические возможности. Изготовление машиностроительных профилей волочением. Технологические возможности Ковка: сущность и схемы деформирования, области рационального использования. Требования к конструкции кованых поковок Сущность, схемы, технологические возможности основных видов горячей объемной штамповки. Сущность, схемы, технологические возможности штамповки в закрытых штампах. Технологические требования к конструкции поковок, получаемых ковкой и ГОШ. Формоизменяющие операции листовой штамповки: вытяжка, гибка, отбортовка, формовка, обжим; их схемы и технологические возможности.

Условия, необхоимые для качественного проведения формоизменяющих операций листовой штамповки на примере вытяжки Понятие о свариваемости и ее показателях. Способы повышения качества сварных конструкций Возникновение напряжений и деформаций при сварке. Влияение остаточных напряжений и деформаций на форму и размеры сварной конструкции Физические процессы при сварке плавлением, при-водящие к установлению межатомных связей между заготовками. Перечислите способы сварки плавлением Сущность ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Преимущества и недостатки способа Способы и технологические особенности сварки: высоколегированных сталей. Виды дефектов. Способы их устранения.

Понятие о технологической системе при обработке резанием. Технологические возможности при обработке резанием. Процесс стружкообразования. Виды стружек. Наростообразование при резании металлов. Его влияние на качество обработанной поверхности. Силовое взаимодействие инструмента и заготовки. Составляющие силы резания их применение в практических расчетах. Влияние силы резания на качество обработки. Теплота при резании. Упрочнение при резании, влияние на качество Технологические среды, применяемые при механической обработке. Их влияние на качество обработки. Требования к эксплуатационным характеристикам инструментальных материалов. Примеры цельного и составного инструмента.

Контактные процессы в зоне резания. Износ и стойкость режущего инструмента. Влияние износа инструмента на качество обработки Понятие обрабатываемости резанием. Основные показатели и коэф относительной обрабатываемости Точение заготовок на токарно-винторезных станках. Сущность процесса. Технологические возможности и схемы процесса Точение заготовок больших размеров на токарно-карусельных станках. Сущность процесса. Технологические возможности и схемы процесса. Обработка поверхностей заготовок на горизонтально-расточных станках. Сущность процесса. Технологические возможности и схемы процесса. Виды лезвийной обработки отверстий осевым инструментом. Их сравнительная характеристика.

Схемы обработки Фрезеров. на горизонтально-фрезерном станке (схемы, технологич. возможности) Шлифование плоских поверхностей. Шлиф. на кругло-шлифовальн. станках. Шлиф. отверстий на внутришлифовальн. станках Движ,обеспечив, формообразов.пов-тей.