4 (РК 1 2017), страница 3

В его состав входят:Литейная модель(рис.10, а) - приспособление для получения в литейной форме отпечатка, соответствующегоконфигурации и размерам отливки. В зависимости от сложностиизготовляемой отливки модели делают цельными и разъемнымииз двух и более частей.Стержневой ящик (рис.10, б) - приспособление, имеющеерабочую полость для получения в ней стержня Рис.10нужных размеров и очертаний из стержневой смеси.Литейный стержень (рис.10, в) является элементом литейной формы и служит для образования отверстия, полости илииного сложного контура в отливке.Литниковая система- это система каналов и элементов литейной формы для подвода расплавленного металла в полостьформы, обеспечения ее заполнения и питания отливки при затвердевании.

В её состав входят чаша, стояк,шлакоуловитель, питатель и выпор.№15-16Формовочные смеси. В настоящее время в литейных цехах применяют большое количество разнообразныхформовочных смесей. Выбор состава смесей обусловливается характером (весом, размерами, формой, родом сплава)изготовляемых отливок, а также видом применяемых форм (сырые, сухие, поверхностно подсушенные, химическитвердеющие).В зависимости от назначения смеси разделяются на облицовочные, наполнительные и единые.Облицовочная смесь имеет наиболее высокое качество и употребляется для покрытия рабочей поверхности формы,непосредственно соприкасающейся с расплавленным металлом. Толщина слоя облицовочной смеси зависит от рода ихарактера отливки (15—50 мм).Наполнительная смесь насыпается поверх облицовочной, обладает меньшей прочностью и газопроницаемостью идешевле.

Приготавливается наполнительная смесь путем переработки бывшей в употреблении формовочной смеси сдобавлением (3—5%) свежих материалов (песка и глины).Единая смесь составляет весь объем формы и применяется при машинной формовке, на автоматах в условиях массовогопроизводства мелких и тонкостенных отливок. От наполнительной смеси она отличается большим содержанием свежихматериалов и лучшими физико-механическими свойствами.Стержневые смеси. Состав и свойства стержневых смесей обусловливаются главным образом классом изготавливаемыхстержней.Ответственные стержни первого класса изготавливаются из стержневых смесей, состоящих целиком из кварцевого пескас добавлением крепителей.

Крупные стержни изготавливают из более дешевых стержневых смесей, в них очень частовходит бывшая в употреблении смесь (20—35%), а связующим является формовочная глина, сульфитная барда, а вкачестве органической добавки — древесные опилки.Стержневые смеси должны обладать теми же свойствами, что и формовочные. Но учитывая, что большая часть стержня(кроме знаков) подвергается воздействию высокой температуры и давлению заливаемого металла в форму, их делают сболее высоким показателями прочности, газопроницаемости, податливости и огне упорности.№17Назначение литниковой системыЛитниковая система – это система каналов и резервуаров для подвода расплавленного металла в полость литейнойформы, её заполнения и питания отливки при затвердевании.

Литниковая система должна обеспечивать заполнениелитейной формы с необходимой скоростью, задержку шлака и других неметаллических включений, выход паров и газовиз полости формы, непрерывную подачу металла к твердеющей отливке. После окончания литья избыточный металл,заполняющий литниковую систему, застывает, сохраняя форму её каналов и образуя отход, подлежащий отделению отсамой отливки.Рис. 33Л. Литниковая система1 – литниковая чаша; 2 – стояк; 3 – шлакоуловитель; 4 – питатель; 5 – выпор; 6 – прибыль.Основными элементами литниковой системы (рис.

33Л) являются: 1 – литниковая чаша (воронка), котораяпредназначена для приёма струи расплава, вытекающей из разливочного ковша, и частичного задержания попадающеговместе с расплавом шлака; 2 – стояк – вертикальный или наклонный канал, передающий расплав из литниковой чашивнутрь литниковой системы; 3 – шлакоуловитель – горизонтальный канал, расположенный, как правило, в верхнейполуформе и служащий для задержания шлака и передачи расплава из стояка к питателям; 4 – питатель – канал,подающий расплав непосредственно в полость литейной формы (питатель может быть как один, так и несколько, и ониобычно располагаются в нижней полуформе); 5 – выпор – вертикальный канал для вывода газов из полости формы,сигнализации об окончании заливки, питания отливки расплавом при затвердевании; 6 – прибыль – резервуар срасплавленным металлом, обеспечивающий его непрерывный подвод к массивной части отливки, застывающейпоследней (при наличии нескольких массивных частей прибылей также может быть несколько)..