Лекция 7 (Лекции), страница 3

Существуютодноступенчатые оправкиТехнологическая операция протяжкаОсновные правила протяжки1. Вначале слитки подвергают небольшим обжатиям, во избежаниеобразования трещин вследствие поверхностных и подкорковых дефектовслитков.2. При последующих обжатиях степень деформации должная составлять15…20%, что необходимо для равномерной деформации по сечению слиткови получения мелкозернистой и однородной структуры металла поковки.Степень деформации легированных сталей и сплавов надо выбирать подиаграммам рекристаллизации.3.

Во избежание продольного изгиба коэффициент перехода ϕ не долженпревышать 2…2,5.Технологическая операция протяжка4. Во избежание образования зажимов абсолютная подача L должна бытьбольше половины абсолютного обжатия ∆H5. Для повышения производительности протяжки при ковке длинныхцилиндрических поковок надо применять вырезные и комбинированныебойки.6. Протяжку длинных заготовок и слитков ведут от середины к концу, чтоуменьшает брак «по голенищу».7. Подачу крупных заготовок ведут «от себя», что облегчает удержаниепоковки. Подачу мелких и легких заготовок при работе без крана ведут «насебя»Технологическая операция протяжкаВыбор оборудования для протяжки.Формулы для определения силовых параметров при протяжкевыводят исходя из тех же соображений, что и формулы для осадки.Максимальные значения будут при первом проходе, поскольку впроцессе протяжки поперечное сечение уменьшается.Сила протяжки:P = ψυσ B (1 +µ L03 H0) B0 L0ψ – масштабный фактор, υ - коэффициент, учитывающий влияние формыбойков (1 - для плоских и 1.25 – для вырезных); σB – предел прочностиматериала поковки при температуре протяжки; µ – коэффициент трения(обычно 0.5); L0, B0, H0 – подача, ширина и высота заготовки до обжатия.При протяжке круглой заготовки в круглых вырезных бойкахпринимают B0=H0=D.Технологическая операция протяжкаМасса падающих частей молота:m = 0.15υσ B (1 +µ L03 H0)ε H VV = B0 H0 L0 – деформируемый объем за один удар..