Лекция 4 (Лекции), страница 3
Описание файла
Файл "Лекция 4" внутри архива находится в папке "Лекции". PDF-файл из архива "Лекции", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология и автоматизация ковки (так) (мт-6)" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лекции и семинары", в предмете "технология и автоматизация ковки (так) (мт-6)" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 3 страницы из PDF
В качестве электролита используют водный растворжидкого стекла (см. электроэрозионную – там диэлектрик). Источникомпостоянного напряжения 1 служит генератор постоянного тока низкогонапряжения. Расплавленный металл удаляется движущимсяинструментом. В качестве инструмента используют вращающийсядиск или бесконечную ленту (проволоку).Разделка на заготовкиОбласть применения:резка токопроводящих металлов любой твердости и любых формсечения, если механическая резка затруднена.Преимущества:- низкая стоимость инструмента;- малые отходы (ширина прорези до 2 мм);- небольшой участок термического влияния (до 0.1 мм).Недостатки:- высокая стоимость оборудования;- необходимость применения специального электролита;- невысокая производительность;- низкое качество поверхности среза.Разделка на заготовкиПлазменно-дуговая резка.Резка производится струей плазмы.Плазмой называется состояние вещества,характеризующееся высокой ионизациейего частиц, имеет большуюэлектропроводность.Электрическая дуга образуется междукатодом 1 и анодом – заготовкой.
Частьдуги функционирует внутри плазмотрона.Вдоль электрической дуги подается газ(азот, водород, аргон), который сжимаетдугу и выходит из сопла в виде плазмы,имеющей температуру 10000-30000 °С.1 – катод,2 – подача газа,3 – изолятор,4 – система охлаждения,5 – сопло,6 – дуга и струя плазмы.Разделка на заготовкиОбласть применения:резка труднообрабатываемых сталей, цветных металлов, тугоплавкихметаллов толщиной до 300 мм.Преимущества:малая зона термического влияния (до 0.8 мм);более экономична, чем резка пилами.Недостатки:большие отходы – ширина прорези составляет от 4 до 12 мм;ширина прорези непостоянна.Другие способы резки:- обкатка клиновым инструментом;- резка кручением;- резка на токарно-отрезных станках;- воздушно-дуговая резка;- лазерная резка.Разделка на заготовкиВыбор способа разделения металла на заготовкиПри выборе способа разделки проката следует учитывать следующиефакторы:1.
Материал заготовки;2. Размеры поперечного сечения;3. Соотношение между продольными и поперечными размерамиотрезаемойзаготовки;4. Требуемая точность;5. Серийность.Рациональным способом разрезки будет тот, который, обеспечиваяполучение заготовок необходимого качества, наиболее экономиченпри заданном объеме производства.При выборе способа следует, прежде всего, рассмотреть возможностьрезки в штампах и на ножницах, поскольку этот способ даетнаибольшую экономию материала.Если нельзя использовать резку сдвигом, то надо рассмотретьвозможность применения холодной ломки.Разделка на заготовкиРезку на пилах применяют в мелкосерийном производстве, а всерийном тогда, когда предъявляются высокие требования к качествуповерхности разделения или при отсутствии необходимогооборудования.Для труднообрабатываемых металлов приходится применять резкуабразивными дисками, анодно-механическую, плазменно-дуговую и т.д.Область применения газопламенной резки – в основном разделкаматериала большой толщины в мелкосерийном производстве.Таблица рациональных областей применения различных способовразделки приведена в справочнике Семенова т.1, стр.213-214..