Антиплагиат_Бруев_полный (Организация ремонта токоприёмников в ремонтном локомотивном депо), страница 11

Длявыравнивания верхнихопорных поверхностейизоляторов, применятьподкладкиУровень ГОСТ 9416-83СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользоватьисправныйинструментПроверитьсопротивлениеизоляцииизоляторовИзмерения производитьмегомметром нанапряжение 2,5 кВ.Сопротивление изоляции 58каждого изолятора должнобыть не менее 100 МОм 58Мегаомметр ЭС020212-ГСлесарьРПС 5разряд–82Произвестииспытание наэлектрическуюпрочностьизоляцииизоляторов,предварительноснятых сэлектровозаИспытания производить настенде А2373.01.00, втечении 1 минуты,напряжением переменноготока 60 кВ, частотой 50 ГцСтенд для испытанияэлектрической прочностиизоляции электрическогооборудования ЭПСА2373.01.00ПКБ ЦТ, секундомерГОСТ 5072-79СлесарьРПС 5разрядЭлектрическиеиспытания должныпроизводитсятолько взаблокированнойячейке,исключающейдоступ к элементам,находящимся поднапряжениемРемонт рукава воздухопровода.Рукавапромыть,продуть,протереть иосмотретьРукава промыть в теплойводе с мылом, продуть дляудаления влаги и насухопротереть 19 техническимисалфетками.

Поверхностьрукава должна бытьгладкой без трещин,надрывов и вмятин. 65 Бурты,имеющие трещины,вмятины или толщинуменее 4 мм хотя бы наодном 65 из участков поокружности, обрезать исформировать вновь. Приэтом длина рукава можетбыть уменьшенаМыло ГОСТ 28546-2002,техническая салфеткаГОСТ 6346-84, линейкаГОСТ 427-75, глицеринГОСТ 6259-75, пуансонГОСТ 16621-80СлесарьРПС 5разряд–12345чем на 60 мм. Дляформирования новогобурта, на конец рукаванадеть обойму, а затемразъемный пуансон.

Конецрукава вывести изпуансона на нужнуювеличину для получениябурта требуемого размераи опустить в бачок сглицерином, нагретым до83120-140 оС. Через3-5минут шланг с пуансономи обоймой 65 вставить вкорпус пресс-формы,предварительно 65подогретой вместе сматрицей до температуры50-60 65 оС. Буртформируется легкимнажатием одновременнона шланг и обойму.Заменить рукав приобнаружении перегиба,надрезов (поперечныйнадрез глубиной до 2 мм)и при установке в натяг.Запрещается протиркарукавов с помощьюбензина, керосина и масла,не допускаетсяокрашивание поверхностирукава маслянымикраскамиИспытать рукавнагерметичностьИспытания производитьсжатым воздухомдавлением 0,7 МПа (7кгс/см2)Наконечник, манометрГОСТ2405-63СлесарьРПС 5разряд–ИзмеритьсопротивлениеизоляциивоздушныхрукавовСопротивление изоляциине менее 100 Мом.Измерения производитьмегомметром на 2500 В, 50ГцМегаомметр ЭС020212-ГСлесарьРПС 5разряд–12345Произвестииспытание наэлектрическуюпрочностьИспытания производить настенде А2373.01.00, втечении 1 минуты,напряжением переменногоСтенд для испытанияэлектрической прочностиизоляции электрическогооборудования ЭПСА2373.01.00СлесарьРПС 5разряд–84изоляциирукавоввоздухопроводатока 60 кВ, частотой 50 Гц ПКБ ЦТ, секундомерГОСТ 5072-79Сборка и проверка токоприемника.Установить наоснованиетокоприемникадетали привода,воздухопровод,нижниеподвижныерамы–Набор гаечных ключейГОСТ 2839-80СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользоватьисправныйинструментНа валыукрепитьподъемныепружиныПружины укрепить всвободном состоянии, приэтом нижние рамы недолжны подниматься 19Набор гаечных ключейГОСТ 2839-80СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользоватьисправныйинструментУстановитьверхние рамыВерхние рамы соединить снижними посредствомшарнирных соединенийНабор гаечных ключейГОСТ 2839-80, молотокГОСТ 17438-72СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользоватьисправныйинструментУстановитькареткиСоединить 28 каретки сконцами верхних рам 28Набор гаечных ключейГОСТ 2839-80СлесарьРПС 5разряд–Проверитьосевой зазор вшарнирахСуммарный 28 осевой зазордолжен быть не более 2мм.

При необходимости 28подложить шайбыНабор щупов ТУ 2-034225-87СлесарьРПС 5разряд–12345ЗашплинтоватьполозытокоприемникаУстановить на каретки изашплинтовать полозытокоприемникаПлоскогубцы ГОСТ17438-72, молоток ГОСТ2310-77СлесарьРПС 5разряд–Соединитьгибкие шунтытокоприемникаСоединить в порядке:полоз – каретка – верхниерамы – нижние рамы –основание, подложив подголовки болтов шайбыпружинные и простые.Шунты с оборваннымижилами более 10 %подлежат заменеНабор гаечных ключейГОСТ 2839-80СлесарьРПС 5разряд–85Проверитьсвободный ходрам 28Поднимая токоприемникрукой, проверитьсвободный ход рам иотсутствие заеданий вшарнирах.Соприкосновениешарниров верхней рамы 28токоприемника самортизаторами приопускании токоприемникадолжно бытьодновременным– 28СлесарьРПС 5разряд–Проверитьустановкуполоза поуровнюРегулировкой длины тягикареток (расстояние междушарнирами 1500 мм.)установить отклонениеполоза от горизонтали неболее 5 мм.

Принеобходимостиотрегулировать положениеполозов. Допускаетсяотклонение по уровнюодной лыжи 2 ммУровень ГОСТ 9416-83СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользоватьисправныйинструментОпределитьсмещениецентра полозаотносительноцентраоснованиятокоприемникана поднятомтокоприемникеСмещение центраоснования должно быть неболее 20 ммОтвес, линейка ГОСТ427-75СлесарьРПС 5разряд–12345путемопусканияотвеса отцентра полозаОпределитьмаксимальнуювысоту подъемаМаксимальная высотаподъема токоприемникадолжна быть не менее 2100Рулетка ГОСТ 7502-98СлесарьРПС 5разряд–86токоприемника ммОпределитьотклонениеконтактнойповерхностиполоза отгоризонталиОтклонение контактнойповерхности полоза отгоризонтали на длине 1 м– 5-20ммОтвес, линейка ГОСТ427-75СлесарьРПС 5разряд–Определитьугол поворотаполоза 19Угол поворота полозавокруг оси его крепления, 19должен быть (5-7)0 вкаждую сторону,относительно среднегоположенияШаблон угла полозатокоприемникаСлесарьРПС 5разряд–Испытания токоприемника.Проверитьработутокоприемникапри 28 давлениисжатого воздухаТокоприемник долженчетко подниматься иопускаться при давлении350 28 кПа (3,5кгс/см2)Манометр ГОСТ 2405-63СлесарьРПС 5разряд–СнятьстатическуюхарактеристикутокоприемникаПодать сжатый воздух вцилиндр пневматическогопривода.

Закрепитьдинамометр к лыжетокоприемника. Плавно(без рывков) опускатьтокоприемник,контролируя при этомпоказания динамометрачерез каждые 100-150 мм в 63диапазоне рабочей высотыот 1900 63 мм до 400 мм. Также плавно, без рывков иускорений, сдерживаятокоприемник, позволитьемуДинамометр ДПУ-0,01-2ГОСТ 13837-79,наконечник, рулеткаГОСТ 7502-98СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользоватьисправныйинструмент1234587подняться до предельнойвысоты, продолжаяследить за показаниямидинамометра 30 через каждые100 мм. По результатамизмерений построитьграфик активного (приподъеме) и пассивного(при опускании)статического нажатия и 63определить разность 28между наибольшим инаименьшим нажатиямипри 63 одностороннемдвижении и 28 разностьконтактных нажатий врабочем диапазоне высотыпри подъеме и опускании 30токоприемника.-кривая Р1, снятая придвижении полоза вверх –представляет собойактивное нажатие,величина которого должнабыть не менее 60 Н (6 кгс);-кривая Р2, снятая придвижении полоза вниз –представляет собойпассивное нажатие,величина которого должнабыть 19 не более 90 Н (9 кгс).

28Разница междунаибольшим инаименьшим нажатиямипри одностороннемдвижении токоприемника вдиапазоне рабочей высотыне 44 должна превышать 10 Н(1,0 кгс). 30Разность контактныхнажатий в рабочемдиапазоне высоты 30 при 3088подъеме и опусканиитокоприемника не должнапревышать 20 Н (2,0 кгс)1 2 3 4 5 3089 30ОтрегулироватьстатическоенажатиеРегулировка достигаетсяизменением натяженияподъемных пружин игеометрии их установки.При отклонении, поднятьтокоприемник донаибольшей рабочейвысоты, посредствомподачи сжатого воздуха вцилиндр пневмопривода.Изменить натяжение 63подъемных пружин,перемещая их совместно сдержателем 28 поз. 28 порезьбе регулировочныхштырей 28 поз.

29.Увеличение натяженияпружины – увеличениенажатия, уменьшение –уменьшает нажатие вовсем диапазоне. Призафиксированной разницемежду наибольшим инаименьшим нажатиемпри одностороннемдвижении токоприемника вдиапазоне рабочей высоты 33превышающейдопустимую, регулировкупроизводить посредствомрегулировочных болтов:при «задире» статическойхарактеристики все четыреболта следует равномерновывинчивать, при «завале»- вворачиватьНабор гаечных ключейГОСТ 2839-80,наконечник, динамометрГОСТ 13837-79, ключторцевой ГОСТ 25789-33СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользоватьисправныйинструмент90Определитьвремя подъемаи опусканиятокоприемникаИзмерение времениподъема производится приноминальном давлениисжатого воздуха 0,5 33 МПа(5 кгс/см2).

33 Время подъемадолжно быть в пределах 710 с. Время опускания 3,56 с. Время подъемарегулировать болтом (рис.18, поз. 2), путемизменения пропускнойплощади сечения канала«а». после регулировки,болт застопоритьНаконечник, манометрГОСТ 2405-63,секундомер ГОСТ 507279, ключ торцевой ГОСТ25789-33СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользоватьисправныйинструмент12345гайкой. Время опускания 71регулировать изменениемусилия пружины ( 71 поз. 6)путем измененияположения втулки ( 71 поз. 5).Осевое смещение втулки 71выполнить поворотом еёпо резьбе с помощьюрычага ( 71 поз.

7),устанавливаемогопопеременно в радиальныеотверстия втулки черезбоковой вырез в корпусе 71клапанной коробки (поз.4). Рычагом фиксироватьвтулку отсамоотворачивания послерегулированияЗаключительные операции.Произвестисмазку узловтокоприемникаСмазку производить всоответствии с таблицей 1–––ПроизвестиокраскутокоприемникаПрочистить металлическойщеткой места шелушениястарой краски. 28 Протеретьтокоприемник (кромеполозов) техническойМеталлическая щетка,техническая салфеткаГОСТ 6346-84, бензин Б70 ГОСТ 1012-72, эмальПФ-115, ЦИАТИМ-201СлесарьРПС 5разрядПри работеиспользовать СИЗ.Работать привключеннойвентиляции.

После91салфеткой, смоченной вбензине.Окрасить токоприемникэмалью ПФ-115 краснойГОСТ 6465-76, кромеузлов: полозы, масленки,пружины и шарниры.После окраскитокоприемника луженыеповерхности и резьбовыечасти деталей покрытьтонким слоем смазкиЦИАТИМ-201ГОСТ 6267-74 работиспользованнуюветошьТаблица 1 – Перечень смазочных материалов.НаименованиесборочнойединицыНаименование и маркасмазкиМасса (объем)смазки, кгПериодичностьсмены пополнениясмазки. СпособынанесенияКоличество точексмазыванияСмазочные кольцапневматическогоприводаМасло приборное МВПГОСТ 1805-760,04Смазывать приревизии аппарата,вручную10Трущиесяповерхности,шарниры,подшипники,резьбовыесоединенияЦИАТИМ-201 ГОСТ6267-740,5 92ПриводпневматическийСмазка ЖТ-79 ТУ0254002-01055954-010,5 10Шток, цилиндр,манжета, поршеньСмазка ЖТ-79 ТУ0254002-01055954-010,5 102 ОСОБЕННОСТИ СОДЕРЖАНИЯ ТОКОПРИЕМНИКОВ ЗИМОЙ92При переходе на зимний режим работы следует отрегулировать нажатиена контактный провод по верхнему пределу (пассивное нажатие).

Разностьмежду пассивным и активным нажатием (двойное значение трения в шарнирах)при этом не должно выходить за пределы норм.В цилиндрах пневмоприводов следует применять резиновые манжеты.Для облегчения очистки токоприемника от гололеда в течение зимнегопериода следует смазывать рамы, пружины и рога токоприемника (кромеконтактных поверхностей) смазкой ЦНИИ-КЗ ТУ-32 ЦТ896-78Толщина наносимого слоя должна составлять 1-2 мм.