636226498372231264 (ППР на строительство АБК для горнодобывающего и перерабатывающего предприятия), страница 4

Подвод бетона к месту производства работ осуществлять с помощью бетоновода.При подаче бетона с помощью бетоновода необходимо:- осуществлять работы по монтажу, демонтажу и ремонту бетоноводов, а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;- удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 70 метров.Используется автобетононасос АБН 65/21 (58150В) технические характеристики приведены в таблице 2.4.Таблица 2.4 – Технические характеристики автобетононасос АБН 65/21 (58150В)Вылет стрелы, не менее, м19Подвижность перекачиваемой бетонной смеси (осадка стандартного конуса), см6–12Давление на бетонную смесь, развиваемое бетонотранспортным поршнем, МПа7Наибольшая крупность заполнителя, мм50Тип приводагидравлическийУстановленная мощность привода, кВт (л.

с.)95 (119,2) 43Объем загрузочной воронки, м30,6 43Высота загрузки, мм1450Скорость выгрузки при подвижности бетонной смеси 5–6 см, м3/мин1 43Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм:10000х2500х3800 88Максимальная скорость движения при полной загрузке, км/ч60 43Продолжение табл. 2.4Максимальная подача бетонана выходе из бетонораспределителя, м3/ч65с 43 помощью бетонораспределительной стрелы, м21Угол поворота бетонораспределит.

стрелы, град:в вертикальной плоскости90в горизонтальной плоскости355Масса, 43 кг:снаряженная17925полная19650Распределение полной массы, 43 не более, кг:на переднюю ось4420на заднюю тележку15230 43Укладку и уплотнение бетона следует выполнять таким образом, чтобы можно было гарантировать в конструкциях достаточную однородность и плотность бетона, отвечающихтребованиям, предусмотренным для рассматриваемой строительной конструкции (СП 72 70.13330.2012[18]).При укладке бетонной смеси при пониженных положительных и отрицательных или повышенных положительных температурах должны быть предусмотрены специальныемероприятия, обеспечивающие требуемое качество бетона.Твердение бетона следует обеспечивать без применения или с применением ускоряющих технологических воздействий (с помощью тепловлажностной обработки при нормальном илиповышенном давлении).

18Арматура, используемая для армирования конструкций, должна соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Арматура должна иметь маркировку исоответствующие сертификаты, удостоверяющие ее качество.Условия хранения арматуры и ее перевозки должны исключать механические повреждения или пластические деформации, ухудшающее сцепление с бетоном, загрязнение,коррозионные поражения. 18Установку сварных арматурных изделий в опалубочные формы следует производить в соответствии с проектом. При этом должна быть предусмотрена надежная фиксация положенияарматурных изделий с помощью специальных мероприятий, обеспечивающих невозможность смещения арматурных изделий в процессе установки и бетонирования.Отклонения от проектного положения арматурных изделий при их установке не должны превышать допустимых значений, установленных 18 СП 70.13330.2012[18].Сварные стыки арматуры выполняют с помощью дуговой сварки.Опалубка (опалубочные формы) должна выполнять следующие основные функции: придать бетону проектную форму конструкции, обеспечить требуемый вид внешней поверхностибетона, поддерживать конструкцию, пока она не наберет распалубочную прочность, и, при необходимости, служить упором при натяжении арматуры.При изготовлении конструкций применяют инвентарную и специальную, переставную и передвижную опалубку (ГОСТ 23478[19], ГОСТ Р 52085[20], 18 ГОСТ Р 52086[21], ГОСТ 25781[22]).Опалубку и ее крепления следует проектировать и изготавливать таким образом, чтобы они могли воспринять нагрузки, возникающие в процессе производства работ, позволяликонструкциям свободно деформироваться и обеспечивали соблюдение допусков в пределах, установленных для данной конструкции или сооружения.Опалубка и крепления должны соответствовать принятым способам укладки и уплотнения бетонной смеси, условиям преднапряжения, твердения бетона и тепловой обработки.Съемную опалубку следует проектировать и изготавливать таким образом, чтобы была обеспечена распалубка конструкции без повреждения бетона.

18Распалубливать конструкции (снимать опалубку) можно только после приобретения бетоном прочности, установленной проектом, как правило, 60-70 процентов 28-дневной прочности.При нормальном твердении бетона при температуре 20 плюс или минус 2 градуса по Цельсию с относительной влажностью воздуха не менее 90 процентов бетон набирает такуюпрочность через 7-14 дней. Преждевременная распалубка может привести к повреждению забетонированных конструкций.Все работы должны производиться в соответствии с проектом производства работ, технологическим картам и СНиП 12-03-2001[12], СНиП 12-04-2002[13], СП 48.13330.2011. [11]Выбор крана для монтажа надземной части здания.Расчёт требуемой грузоподъёмности Qтр выполняется по формуле (2.1)Qтр=qэл+qстр+qн.о=1,35+0,12+0,53=1,9 (2.1)qэл – масса наибольшего элемента (колонна), тон.qстр- масса грузозахватного приспособления, тон.qн.о.- масса навесных лестниц, тон.Расчёт требуемой высоты подъёма крюка Hтр выполняется по формуле(2.2)Hтр=h0+hз+hэл+hстр (2.2)h0- отметка монтажного горизонта от уровня стоянки крана до уровня установки элемента, (13,1 31 метр)hз - запас по высоте из условия безопасности работ (0,5 31 метра)hэл – высота поднимаемого элемента (0,35 метров)hстр – высота строповки (2 метра)Hтр=13,1+0,5+0,35+2=16Определяем требуемый вылет стрелы для монтажа второстепенных балок верхнего яруса.Вылет основной стрелы на монтаж главной балки № 24 (смотри рисунок 2.1) выполняется по формуле (2.3)Рисунок 2.1 - Схема монтажа конструкций.Lтр=(Hтр+hп-hш)(E+d)hп+hс+a=(16+2-1,5)(1+0,18)2+2+1.5=6,37 (2.3)где е – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента и 31 минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (принимается равным 1,0 31 метр); d –расстояние от центра тяжести до края элемента, приближенного к стреле, 31 метров; Нтр – высота подъема крюка над уровнем стоянки крана, 31 hп, - высота полиспастаприближенно принимается от 2 до 5 31 метров; hш – расстояние от уровня стоянки крана до оси шарнира стрелы (приблизительно 1,5 31 метра); а – расстояние от оси шарнирастрелы до оси вращения крана (приблизительно 1,5 31 метра).Требуемая наименьшая длина 31 основной стрелы L определяется по формуле (2.4)(2.4) 31где Нстр – высота головки стрелы над уровнем стоянки крана, равная требуемой высоте подъема крюка (Нтр), плюс hп, т.е.

расстояние от низа крюка до головки стрелы (высотаполиспаста) приближенно принимается от 2 до 5 31 метров.L=(6,37-1.5)2+(16+2+1,5)2=16.5 (2.4)При монтаже конструкции покрытия через верхний пояс ранее смонтированной главной балки, целесообразно использовать кран, оборудованный гуськом. Вылет гуська на монтажбалки номер 25 по центру ячейки определяют по формуле. (2.5)(2.5)lтрг=16,5*cos83+5*cos58+1,5=6,21lтр maxг=32+6,212=6,9Технические характеристики монтажного крана ДЭК-251 приведены в таблице 2.5.Таблица 2.5 - Технические характеристики крана ДЭК- 251Грузоподъемность (при базовой стреле 14 м), т:при наименьшем вылете крюка25при наибольшем вылете крюка4.3Максимальный грузовой момент, тс м118,75Дизель, маркаД-108Мощность дизеля, л.с.108Установленная мощность электродвигателей, кВт85,5Вылет крюка, м:наименьший4,75наибольший14Высота подъема крюка, м:при наименьшем вылете крюка13,5при наибольшем вылете крюка7Скорости:подъема крюка, м/мин1; 10частота вращения, об/мин0,3 - 1передвижения крана, км/ч1Удельное давление на грунт, кгс/см20,694Масса крана, т36,122.1.2 49 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ.Номенклатура и объемы работ определены на основании рабочих чертежей и локальных смет на общестроительные работы и представлены в таблице 2.6.Таблица 2.6 - Подсчет 10 объемов работ.Наименование 24Ед.

изм.Кол. 10Земляные работыРазрыхление грунтов шпуровыми зарядами, группа грунтов 6-7100 м330Разработка грунта экскаватором 6-71000м33Разработка грунта вручную100 м32,2056Обратная засыпка котлована с уплотнениемРазработка грунта с перемещением 10 бульдозерами мощностью 132 кВт (180 л.с.), группа грунтов 41000 м30,329Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов 3-4100 м35,645 16Засыпка вручную траншей, пазух котлованов и ям, группа грунтов 3100 м34 16Подготовительные работыУстройство основания под фундаменты: щебеночного и 23 гравийного1 м3199,44Конструкции ниже отметки 0Устройство железобетонных фундаментов общего назначения объемом до 5 м3100 м30,8644 29Устройство железобетонных фундаментов общего назначения объемом до 10 м3100 м31,13 29Устройство 10 фундаментных балок100 м31,41Устройство перекрытий каналов100 м30,971Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя100 м25,0292 4Изоляция изделиями из пенопласта на битуме 16 фундамента с наружной стороным35КаналыОгрунтовка бетонных и оштукатуренных поверхностей битумной грунтовкой, первый слой100 м24,7236 16Продолжение табл.

2.6Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя по выровненной поверхности бутовой кладки, кирпичу, бетону ( К=0,5 - 4 на 1слой )100 м22,3618Устройство уклона из раствора толщиной 20 мм100 м20,726Устройство герметизации пенополистиролом100 м2,7048Укладка упругого жгута100 м5,4124Герметизация мастикой швов горизонтальных100 м2,9324Устройство плит перекрытий каналов площадью до 0,5 м2100 шт.1,01Деформационные швы в ж.б. плитах цокольного перекрытияОбертывание досок для устройства деформационного шва - рулонными материалами насухо100 м20,080472Устройство борозды из досок под деформационный осадочный шов100 м0,1916Заделка деформационных швов ж.б. плит цементным раствором 1:3100 п. м0,1916Деформационные швы в CTMУстройство деформационных вертикальных швов в зданиях100 м0,052Устройство чеканки и расшивки швов с внутренней стороны раствором100 м0,052Гидроизоляция ж/б конструкций соприкасающихся с грунтом ( фунд., опорн.