636226498372231264 (1204981), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Выполняется в плоскоступах.Не допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах.Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0 килограмм/метр в квадрате при плюс 25 градусов поЦельсию до 1,8 килограмм/метр в квадрате при плюс 5 градусов по Цельсию.Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10 градусов по Цельсию – 1час, при 20 градусов по Цельсию – 45 минут, при 25 градусов по Цельсию менее 30 минут.Время полимеризации лицевого слоя: при 10 градусов по Цельсию – 24 часа, при 20 градусов по Цельсию – 12 часов, при 25 градусов по Цельсию – 8 часов.Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполнить деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкциипроизводителя.После устройства лицевого слоя.Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола предоставлена в таблице 2.8Выдержка зависитот температуры пола, а не от температуры воздуха.Таблица 2.8 – Минимальное время выдержки наливного пола.Нагрузка+20°С+15°С+10°СПешеходная нагрузка3 суток4 суток6 сутокПолная механическая нагрузка7 суток10 суток14 сутокТребования к качеству работВ период выполнения работ по нанесению покрывного слоя температурные перепады воздуха в помещении не должны превышать 21 плюс 3 градуса по Цельсию.Перед началом работы тщательно обеспылить поверхность.
21Приготовленный материал разлить по поверхности пола и равномерно распределить зубчатым 21 шпателем, после чего прокатать игольчатым валиком с целью удаления пузырькови окончательного 21 выравнивания материала.Время высыхания компаунда при температуре (20 21 плюс 2) градуса по Цельсию:первичное высыхание (для пешеходных нагрузок) - 48 часов;полное высыхание (для полной нагрузки) - 7 суток. 21Возможные дефекты, причины их возникновения и методы устраненияМатериал не отверждается или отверждается неравномерно.Причины:плохое перемешивание основы перед введением отвердителя;нарушение соотношения основа/отвердитель;плохое перемешивание основы с отвердителем.Методы устранения: необходимо участок покрытия полностью удалить, заново подготовить поверхность и нанести покрытие.Отвержденное покрытие трескается (низкая эластичность), отделяется от основания (плохая адгезия).Причины:недостаточно тщательная подготовка основания - не проведено обеспыливание, не удалены старое покрытие и жировые загрязнения, покрытие нанесено на влажный бетон;недостаточная межслойная сушка.Методы устранения: удалить непрочно держащееся покрытие, заново подготовить поверхность и 21 нанести 21 покрытие на дефектные участки.На поверхности покрытия присутствуют множественные крупные проколы.Причины:аэрация (насыщение воздухом) компаунда вследствие чрезмерной интенсивности перемешивания;недостаточно тщательно нанесен грунтовочный слой - в основании остались незакрытые поры;плохое перемешивание основы с отвердителем.Методы устранения: нанести следующий слой с соблюдением всех требований технологии.Допускается окраска поверхности компаундом, разбавленным растворителем в количестве от 5 21 до 10 процентов от объема, с помощью кисти или валика, либо установкойбезвоздушного распыления.
21Производственный контроль качества работ по устройству наливных полов « 22 Элакор ПУ» должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, 48 изделий,материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль работ по устройству полов. Привходном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности, содержащейся в ней технической информации для производства работ.При входном контроле 22 следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а такженаличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
38Операционный контроль осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций по устройству пола, а также сразу после завершения работ. При операционном контролеследует проверять соблюдение технологии выполнения строительных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам.Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале производства работ. 22Потребность в материально-технических ресурсахИнструмент, оборудование.На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочить инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов итщательно удалить смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.Валики нейлоновые среднешёрстные (ворс 12-14 миллиметров) - для нанесения грунтовочных слоев.Шпатели стальные, шириной до 600 миллиметров - для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя.
Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всейплоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1миллиметра, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.Ракли - для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.Игольчатые валики - для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, всесегменты должны легко двигаться.
При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.Подошвы для наливных полов (плоскоступы) - для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1 киловатт.Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1 к 4 или 1 к 5 от общего уровняматериала, весь объем материала должен участвовать в движении.Ориентировочная частота вращения:для профессионального миксера – около 500 оборотов в минуту;для общедоступных миксеров – 1000-1600 оборотов в минуту.Промышленный пылесос - для обеспыливания основания перед грунтовкой.
Следить за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию,обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать полиэтиленовые бахилы запрещено.Таблица №2.9 - Машины и технологическое оборудованиеНаименование технологического процесса и его операцийНаименование машины, технологического оборудования, тип, маркаОсновная техническая характеристика, параметрКоличество 31ОбеспыливаниеВакуумная подметальная машина КУ-405АПроизводительность м2/ч2700Рабочая скорость перемещения, м/с 0,9Ширина захвата, мм -800Емкость мусоросборника, м3 0,26Производительность вентилятора в рабочем режиме, м3/ч 1470Габаритные размеры, мм 1800´800´1140Масса(без кабеля), кг 751 22ШлефованиеHusqvarna PG 450Тип двигателя Электрический, 1-фазныйНапряжение, В 220Мощность, кВт 2,2Номинальный ток, А 16Ширина шлифовки, мм 450Кол-во шлифовальных дисков, шт 3Ø шлифовального диска, мм 180Общее давление шлифовки, кг 65Скорость шлифовального диска, об/мин 705Производительность, м2/ч 901Огрунтовка, шпатлеваниеКонусный двухспиральный смеситель ZSH ZSH-0.1Емкость (м3)-0,1Производительность (кг) – 40-60Мощность (кВт ) – 1,5Вес (кг ) - 3001Подстилающий слой, основной слойДвухшпиндельный миксер FELISATTI MKF1200/VE2Мощность 1200 ВтКоличество шпинделей 2Скорости 2Обороты 70-250/140-480 об/минТип патрона 5/8''Макс.
крутящий момент 53 Нм1Таблица №2.10 - Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособленияНаименование технологического процесса и его операцийНаименование технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, маркаОсновная техническая характеристика, параметрКоличество 31ОгрунтовкаВалик меховой, плоская кистьШпатлеваниеШпатель плоскийПодстилающий слойРакляОсновной слойРакля, валик игольчатыйТаблица №2.11 - Материалы и изделияНаименование технологического процесса и его операций, объем работНаименование материалов и изделий, марка, ГОСТ, ТУЕдиница измеренияНорма расхода на единицу измеренияПотребность на объем работ 31ОгрунтовкаЭлакор-ПУ Грунт, Элакор-ПУ Грунт-2К/50Кг.150-300 г/м²122,6Подстилающий слой, основной слойЭлакор-ПУ Полиуретановый наливной полКг.от 1,0кг/м² до 1,8кг/м2858,2ШпатлеваниеЭлакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетонаКг.на 1кг песка – 0,2-0,3кг ПолимераТехника безопасности и охрана трудаПри проведении всех работ, связанных с использованием полиуритановым наливным полом Элакор ПУ необходимо соблюдать общие требования безопасности.Для защиты органов дыхания от воздействия пыли при подготовке поверхности под окраску следует применять респираторы ШБ-1, "Лепесток", "Астра-2", "Кама" либо РУ-60 М, РПГ.К 21 выполнению работ по устройству наливных полов " 22 Элакор ПУ" допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годнымидля выполнения указанных видов работ, обученные по соответствующей программе, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право производства данных работ.
22Перед началом работ в местах, где имеется или может возникнуть производственная опасность (вне связи с характером выполняемой работы), рабочие должны пройти текущийинструктаж по охране труда, который фиксируется в наряде-допуске на опасные работы. 22Работы по подготовке поверхности и по нанесению материала желательно производить при интенсивной естественной или работающей 21 приточно-вытяжной вентиляции.Для защиты рук необходимо применять резиновые перчатки по ГОСТ 20010-93[23], 21 которые следует надевать на трикотажные перчатки.Для защиты тела следует применять спецодежду в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.В случае попадания материала на кожу очистку ее произвести ватой или бязью, смоченной спиртоглицериновой смесью.Запрещается производить окрасочные работы вблизи открытых источников огня, искрообразования.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
