8 раздел (Модернизация ходового оборудования автогрейдера модели ДЗ-122), страница 2
Описание файла
Файл "8 раздел" внутри архива находится в следующих папках: Модернизация ходового оборудования автогрейдера модели ДЗ-122, Хабаров, ПЗ PDF. PDF-файл из архива "Модернизация ходового оборудования автогрейдера модели ДЗ-122", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 2 страницы из PDF
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ90Если машина при перебазировании с объекта на объект перемещается своимходом, а также не требует демонтажа, монтажа и подготовительных работ, тосоответствующие составляющие часовых затрат не учитываются. Стоимостьдемонтажа рекомендуется принимать в размере 50% от стоимости монтажа машины.При расчетах для конкретных потребителей данные для определения затратна доставку и монтаж машин принимают по соответствующему тарифу на перевозки, монтаж и демонтаж.Величину амортизационных отчислений на полное восстановление определяем по балансовой стоимости машин и нормам амортизационных отчисленийпо формулеСам а К,100 Т г(8.13)где а – норма амортизационных отчислений в %, определяется в зависимости от нормативного срока службы машины таблице 4.2;К – балансовая стоимость техники, руб.Таблица 2НормаПримерНорматив- амортизаци- ные затратыГруппы и виды основных средствный срок онных от- на текущийслужбы, лет числений,ремонт,%%ДЗ-1221010,018,2106420000С 1326 руб/м-чам.б100 484106708900Сам.н 1386 руб/м-ч100 484ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ91Рассчитаем заработную плату рабочего.Таблица 2ЧАСОВЫЕ ТАРИФНЫЕ СТАВКИДля рабочих сервисного депо филиала «Дальневосточный» ООО«ТМХ-Сервис»Разряды1234567851,54 61,94 73,69 85,45 95,85 104,44 113,03 121,61Основная зарплата определяется по формуле:Зосн = Стар + Стар ∙ + Стар ∙ Рк + Стар ∙ Сдв(8.14)где, Стар – тарифная ставка для 5-го разряда, Стар = 95,85руб; – коэффициент премиальных доплат, = 30%[15];Рк – районный коэффициент, Рк = 30% от зарплаты[15];Сдв –ДВ надбавка, Сдв = 30% от зарплаты[15];Премия: = 95,85 ∙ 0,3 = 28,755 руб.,Районный коэффициент: Рк = 0,3 ∙ 95,85 = 28,755 руб.Процентная надбавка за стаж работы в районе приравненному к ДВ:Сдв = 0,3 ∙ 98,755 = 28,755руб.Зосн = 98,85 + 28,755 + 28,755 + 28,755 = 182,115 руб.В состав затрат необходимо включить отчисления на социальные нуждыОтчисления на ПФР (Пенсионный фонд России) – 16%; накопительная частьПФР – 6%; на обязательное социальное страхование по временной нетрудоспособности – 2,9%; на обязательное социальное страхование от несчастных случаевна производстве – 4,1%; медицинское страхование – 5,1%.ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ92Осоц = 182,115 ∙ 0,341 = 62,10 руб.Фонд заработной платы составляет:Фзп = 182,115 + 62,10 = 244,21 руб.Оплата рабочему на настройку аппарата зависит от его рабочего времени, оносоставляет 20 мин (0,33ч) (согласно расчётным данным п.2.1.1). Зная часовуюоплату, можно определить затраты Сраб:Сраб = 244,21 ∙ 0,33 = 80,5руб.Время на подготовку автогрейдера к работе составляет 15 мин (0,25 ч) , времяна обработку составляет 17 сек (0,0047ч), (согласно расчётным данным п.2.1.2).Определим затраты рабочего времени:Сраб = ∙ Фзп + ст ∙ Фзп(8.15)Сраб = 244,215 ∙ 0,25 + 244,115 ∙ 0,0047 = 62,20 руб.Затраты на токарную работу составляют:Зток = Сэ + Сраб(8.17)Зток = 0,068 + 62,20 = 62,268руб.Расход топлива определяем по зависимостиQт = Nдв Кдв (Qmx + (Qmн – Qmx) Кдм),(8.18)где Nдв – мощность двигателя, кВт;Кдв и Кдм – коэффициенты использования двигателя по времени и мощности, принимается по табл.
4;Qmн и Qmx – удельный расход топлива в 1 ч на 1 кВт номинальной мощности при номинальном и холостом режимах работы двигателя, кг/кВтч, принимаем по табл. 5.ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ93Таблица 3Коэффициенты использования двигателейКоэффициент использования двигателейпо врепо мощномени, Кдвсти, Кдм0,750,5МашинаАвтогрейдерыТаблица 4Удельный расход топлива, кг/кВтчСтепеньнагрузкиТопливоНоминальная,QmнДизельноетопливоХолостой ход,QmxМощность двигателя, кВт≤1112 – 2930 – 5960 – 110≥1110,310,300,2850,2720,2450,110,100,0950,090,08Qт.б = 110 0,75 (0,09 + (0,272 – 0,09) 0,5) = 14,92 кг/м-чQт.м = 122 0,75 (0,08 + (0,245 – 0,08) 0,5) = 14,87 кг/м-чСтоимость вспомогательных материалов определяется по формулеСвсп = Qт Цт всп / 100,(4.19)где всп – коэффициент, учитывающий долю затрат на вспомогательные материалы в процентах от затрат на топливо (табл.
6).ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ94Таблица 5Доля затрат на вспомогательные материалыМашины%Автогрейдеры10Свсп.б = 14,92 40 10 / 100 = 59,68Свсп.м = 14,87 40 10 / 100 = 59,48Тогда энергетические затраты на топливо, смазочные, вспомогательные идругие материалыСэ.б = (14,92 40 + 59,68) 1,1 =722Сэ.м = (14,87 40 + 59,48) 1,1 = 719,7Расчет на текущий ремонт и техническое обслуживание техники можноопределить по формуле:Ст.о = ат Кр / Тг 100(8.20)где ат – отчисления на текущий ремонт и обслуживание техники в % от еебалансовой стоимости.Ст.о.б = 10 6420000 / 584 100=1099 рубСт.о.м = 10 6708900 / 584 100=1148 рубК сменной оснастке относятся материалы и комплектующие изделия, которые в процессе работы периодически заменяют и ремонтируют (шланги, кабели,ленты конвейеров, стальные канаты и шины).
Затраты на восстановление и ремонт сменной оснастки определяют по действующим нормам.ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ95Для упрощения расчетов затраты на сменную оснастку определяют по формулеСосн = осн Ст.о,(8.21)где осн – коэффициент перехода от затрат на все виды ремонта, кроме капитального и технического обслуживания, к затратам на ремонт сменной оснастки.Принимается по табл. 6. [16]Сосн.б = 0,05 1099 = 54,95Сосн.м = 0,05 1148 = 57,4Таблица 6Коэффициенты переходаКоэффициентМашиныпереходаАвтогрейдеры0,05 – 0,07Себестоимость машино-часаСч.б = (307+1326+393,75+722+1099+54,95)1,17=4566Сч.н = (307+1386+437,34+719,7+1148+57,4)1,17=4744Себестоимость единицы продукции, которая используется для расчета годового экономического эффекта, определяется по формулеЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ96С = Сч Тг / Пг,(8.22)где Сч – себестоимость машино-часа, руб/м-ч;Тг – годовой фонд рабочего времени машины, ч;Пг – эксплуатационная годовая производительность машины, ед/год.Сб=4566564/2853 =902,6 руб.См=4744564/4056 =659,7 руб.ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ978.4 Годовой экономический эффект после внедрения нового оборудованияГодовой экономический эффект после модернизации и внедрения новой техники и технологий, обеспечивающих экономию производственных ресурсов привыпуске одной и той же продукции (работ), производится по формулебмЭг = Пмг ∙ [(ед− ед) + Ен ∙ (Кбу − Кму )](8.23)где Сбед , Смед – себестоимость единицы продукции (работ) при производствеее базовой и новой техникой, руб.;К бу , К му– капитальные вложения в основные средства на единицу продук-ции (работ) по базовой и новой технике, руб.;Пмг – годовая выработка новой машины в натуральных единицах;Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности.Эг = 4056 ∙ [(902,6 − 659,7) + 0,2 ∙ (2250,26 − 1654,06)] = 1468839 рубПри модернизации и усовершенствовании действующих машин нормативный срок окупаемости установлен в пределах Тн = 5 лет, а Ен = 0,2.Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (Ток) или коэффициент сравнительной экономической эффективности (Ек) зависят от снижениясебестоимости работ новой машиной по отношению к сравниваемой машине.Коэффициент сравнительной экономической эффективности определяетсяпо формулеСб СмедЕ едф Кн Кбуу(8.24)902,6 659,7Е 0,41ф 1654,06 2250,26ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ98Так как Кну Кбу 0 , то определение срока окупаемости и коэффициентасравнительной экономической эффективности не имеют смысла ввиду отсутствия капитальных вложений.Основные показатели новой и базовой машины приведены в таблице 7Таблица 7Основные показатели новой и базовой машиныВариантыПоказателибазовыйновыйМасса машины, т13,613,8Мощность двигателя, кВт11012264200006708900Техническая производительность, м3/ч475,6676Эксплуатационная производительность, м3/год28534056Удельный расход топлива, кг/м-ч14,9214,87Себестоимость машино-часа, руб.45664744Себестоимость единицы продукции, руб.902,6659,7Удельные кап. вложения, К у руб/м22501654Балансовая стоимость, тыс.
руб.Годовой экономический эффект, руб.1468839Анализ результатов расчета экономической эффективности показывает, чтоприменение оборудования балансирной подвески на автогрейдере является целесообразным, поскольку экономический эффект положителен и модернизацияежегодно приносит прибыль. Это достигается за счет повышения производительности при использовании модернизированной машины.ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 08 ПЗ99.