7 раздел (Модернизация ходового оборудования автогрейдера модели ДЗ-122), страница 2
Описание файла
Файл "7 раздел" внутри архива находится в следующих папках: Модернизация ходового оборудования автогрейдера модели ДЗ-122, Хабаров, ПЗ PDF. PDF-файл из архива "Модернизация ходового оборудования автогрейдера модели ДЗ-122", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 2 страницы из PDF
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 07 ПЗ(7.23)Лист78L p – длина резания, мм, ( Lp 45 мм );LП – величина подвода, врезания, перебега инструмента, мм, ( Lп 6 мм );LД –дополнительная длина хода инструмента, мм вызванная особенностяминаладки или конфигурации детали, мм, ( Lд 2 );L 45 6 2 53 мм;Рассчитаем основное технологическое времяLT ,oS n мин,o(7.25)где L – длинa рабочего хода суппорта, мм, ( L 53мм );n – частота вращения шпинделя, об/мин, ( n 1100об / мин );S - подача, мм/об, ( S 0,15 мм / об ).53T 0,32 мин;o 11000,15Операция - 025-фрезернаяФрезерование лысок.Расчет проведем по методике, приведенной в карте Ф1 [11]Расчет длины рабочего хода:L p. x.
L рез у Lдоп ,где(7.26)у – длина подвода, врезания, перебега инструмента (приложение 3),(у=4мм) [11]:Lрез – длина резания, (Lрез=10мм);Lp.x. 10 4 3 17 мм .Изм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 07 ПЗЛист79Определение рекомендуемой подачи на зуб Sz в мм/зубПодачу определяем по нормативам (карта Ф1): Sz=0,1мм/зуб [11]Определение стойкости инструмента по нормативам Тр в минутах резания.Стойкость инструмента определяем по карте Ф1T p Tм ,(7.28)где Тм – стойкость в минутах машинной работы станка, мин, (Тм=60мин);λ – коэффициент времени резания каждого инструмента.L резL p.x.,(7.29)10 0, 617Так как λ>0,7 то его можно не учитывать. Тогда T p Tм 60 .Определение скорости резания проводится по нормативам (карта Ф1). табл К1 К 2 К 3 ,(7.30)где К1, К2, К3 – коэффициенты, зависящие от обрабатываемого материала;стойкости инструмента; отношения длины резания к диаметру соответственно,(К1=1; К2=1; К3=1,2.)[11]υтабл =24м\мин. 24 1 1 1.2 28.8 .Расчет числа оборотов шпинделя станка в об\мин.nn100 D,(7.31)1000 28,8 3063,14 30Уточнение числа оборотов шпинделя по паспорту станка.n=350 об\мин.Изм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 07 ПЗЛист80Уточнение скорости резания по принятому числу оборотов шпинделя. d n10003,14 30 350 33 м \ мин .1000(7.32)Уточнение расчетной минутной подачи Sm по паспорту станкаSM S z Zu n(7.33)SM 0,2 2 350 140 мм / минПринимаем по паспорту станка SM 150 мм / минРасчет основного машинного времени обработки t в мин.tL p.
x.SM17 0,11мин .150(7.34)Выявление подачи на зуб фрезыSZ SZ SMn Zu(7.35)150 0, 21мм / зуб350 2Определение мощности резания Nрез в кВт по нормативам (карта Ф5).[11]N рез E v t Zu K1 K 2,1000(7.36)где Е=2,3; K1=1; K2=1[11]N рез 2,3 33 4 211 0,76кВт1000 0,8Проверка мощности резания по мощности двигателя.N рез Nдв ,где Nдв=2,2кВт;0, 76 2, 2 ,Изм.
Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 07 ПЗЛист81Следовательно, условия резания выполняются. Остальные режимы резаниярассчитываем аналогично по методике [11], [12].Изм. Лист№ докум.Подпись ДатаДП 23.05.01 00 00 07 ПЗЛист82.