Неофициальный отзыв 9 (Повышение абразивной стойкости лопаточного аппарата первых ступеней цилиндров высокого и среднего давления мощных паровых турбин), страница 2

Но компрессор ГТД - это не турбина: па стр. 69Д в строке 9 снизу отмечено: «В отношении абразивного износа существование инкубационного периода, равно как и переходного, экспериментально пе установлено». Это не совсем так, Еще В.Ф. Лоренц, в конце тридцатых годов минувшего века рассматривая процесс износа, установил 3 этапа: приработка (по МЭИ и др. инкубационный период), установившийся износ (период нормальной эксплуатации), период аварийного (или ускоренного) износа; на стр. 71Д приведен перечень решаемых диссертантом задач, В, частности, и, 5): «Разработать и создать для проведения экспериментальных исследований с близким к реальным условиям эксплуатации». В тексте не уточнено, в чем заключается разработка покрьггия.

Состав был известен (?), состоялось напыление ионно-плазменного покрьпия, далее покрытие исследовали на стенде, испытаний в условиях эксплуатации диссертантом не проводилось. Вместе с тем, в 2003 г. на ТЭЦ-25 ПАО «Мосэнерго» упрочнили разными способами, включая, способом МЭИ, РЛ 31 ступени турбины Т-250 (ст. № 4): (В'1И, электроискровое легирование, РЛ №№ 32-37; МЭИ, ионно-плазменное напыление покрытия, РЛ №№ 1-6; НУПП «Мотор» (г. Уфа), ионная имплантация упрочняющего покрытия, РЛ №№ 65-70).

В 2008 г. ЦРМЗ ПАО «Мосэнерго» (Протокол от 15.08.2008 г.) была проведена ревизия РЛ 31 ступени указанной турбины. Осмотр РЛ этой ступени показал, что степень эрозионного износа лопаток с покрытиями практически одинакова, независимо от типа покрытия. Более того, износ РЛ с нанесенными тремя способами покрытиями и износ 1'Л, не имеющих упрочняющего покрытия, одинаков; на стр. 93 приведена относительная погрешность 18,3%.

Для квалификационной работы этого достаточно. Представляется, что практические выводы по ней делать сложно, Диссертант не рассматривает экономическую сторону вопроса, что крайне важно; замечания по о о млению: на стр. 5 Д в строке 4 сверху пропущена зпт после ... к реальным...; па стр. 7Д в строке 5 сверху отмечается: «... разработанный состав пенно-плазменного покрытия». Пожалуй, правильнее сказать - «примененный»; на стр. 14Д в строке 7 снизу после «в частности» отсутствует зпт; на стр. 17Д в строке 2 сверху указано; Т-250/300-240, а должно быть: Т-250!300-23,5; на стр. 20Д на первой строке после рис.

1.9 ошибочно дана ссьшка па рис. 1.10 (относится к внутренней поверхности трубки первичного пароперегревателя) вместо ссылки па рис. 1.9; на стр. 22Д в абзаце 2 приведено предложение: «В последние годы разрабатываются мероприятия, как режимного характера, так и путем внедрения новых аустенитных сталей типа ДИ59 [161 по предотвращению процессов разрушения оксидной пленки». Задача не в пленке, а в повышении стойкости труб ширмового пароперегревателя парогенератора (ШПП) к более высокой температуре, когда пленка не образуется', на стр.

37Д в строке 1 сверху отмечено; «....компьютерные модели, вычислянпцие потерю массы мишени, вследствие абразивного износа ...». Следует отметить, по сами модели не вычисляют, модели используются для вычисления; на стр. 40 Д в строке 7 снизу перед словом «чтобы» не поставлена зпт; на стр. 40Д в строке 4 снизу вместо «метод» должно быть «методом»; на стр. 46Д не выделено запятыми выражение «с одной стороны», расположенное в середине предложения; на стр.

172 в ФИО автора [361 (Бакурадзе М.В.) сделана ошибка: нет буквы «юь Отмеченные замечания не снижают общего положительного впечатления от работы, Диссертация имеет завершенный характер, выдвинутые теоретические положения исследования хорошо аргументированы, приводится ряд обоснованных выводов, имеющих признаки новизны. Публикации (9 шт.), включая 3 статьи, подготовленные диссертантом в соавторстве и опубликованные в реферируемых ВАК Минобрнауки России журналах, соответствуют заявленной теме исследования.

Дисссртация является научно-квалификационной работой, она в пози!ой мере соответствует критериям, установленным Положением ВАК Минобрнауки России о порядке присуждения ученых степеней (Постановление Правительства Российской Федерации от 24.09.2014 г, № 842, а ее автор Тхабисимов Алексей Борисович заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.04,12 «Турбомашины и комбинированные турбоустановки». Примечание.

1. Представляется, что глубина проработки вопросов, связанных с исследованием процессов создания функциональных покрытий леталей ма>пин, оборудования и металлоконструкций повысится, когда диссертационные советы вузов по специальности 05.04.12 к защитам диссертаций будут привлекать квалифицированных специалистов, прошедших обучение по специальности 150206 «Машин>л и техноло> ип высокоэффективных процессов обработки материалов».

Скажем, в УГАТУ (Уфа) изучаются предметы, связанные с электрохимической размерной обработкой, электроэрозионной обработкой, ультразвуковой обработкой, вакуумными и ионно-плазменными технологиями нанесения покрытий, обработкой с применением концентрированных потоков энергии (лазеров), В этом случае, исследование кинетики процесса специалистами смежных специальностей поможет быстрее создать покрытие с требуемыми свойствами. Нельзя мириться с тель что турбины СКД разработаны 50 лет назад, а проблема, связанная с упрочнсннсм лопаток первых ступеней ЦВД и ЦСД, входных кромок рабочих лопаток последних ступеней паровых > урби н не решена до сих пор. Содер>канне «свежей» (нс должна входить в список литературы) статьи: Определение характеристик эрозионного износа стали 15х11МФ с ионно-плазменным покрытием.

Д!.И. Селезнев, Л.Ф. Мелников, А,Б. Тхабисимов, Л.В. Рыженков, Г.В. Качалин, О.С. Зиловад — Теплоэнергетика» 201б № б. — С 74-79- корреспондируется с темой исследования диссертанта. В выводах по статье и диссертации отмечается: в ходе исследования удалось получить новые знания о динамике развития процесса абразивного износа материалов, применяемых в турбостроении, включая сведения о том, что максимальный износ плоских мишеней из стали 15Х!! МФ (и из стали 20Х13) наблюдается при значении угла атаки газоабразнвного потока. близком к 30' (вывод подтверждает вывод из известной монографии Крагельского И.В. об износе материшюв. наибольший износ поверхности подложки происходит при 30' наклона рабочего потока, когда формируезся наиболее опасное сочетание нормальных и касательных напряжений в материале при ударе частицы капли влаги).

Далее, в выводах по с~а~ье указывается: покрытие в четыре раза продлевае~ инкубационный период. Вместе с тем, инкубационный период является лишь незначительным по времени периодом абразивного процесса. Например, для входных кромок рабочих лопаток последних ступеней паровых турбин он не превышает 8 - 10% срока службы рабочих лопаток до их замены. Это и понятно; по тонкому покрытшо наносят удары капли влаги размером 300 мкм (в -50 раз больше толщины покрытия).

Лнализ процесса с позиций теории волн Рэлея убедительно показывает, что такая система разрушается быстро. Главное в зом. что имеется неравномерная структура оболочки. Покрытие имеет мелкозернисту>о структуру: ее разрушение выл ладит фрагментарно - клочки с оболочкой, а между ними - сплошной износ меттшла (см. тре~ий - основной вывол статьи). Наконец, о скорости испытаний. Она составляла в опьпах не более 200 ьнс. В эксплуатации скорость соударения капель с поверхностью рабочей лопатки близка окружной скороспс то есть в 1,5-2,0 ра ш выше. Чеь> болыне скорость соударения, тем короче инкубационный период и тем меньше эффективность тонкослойной защиты. В статье отмечается.

что твердость покрытия в семь раз выше твердости металла. По >~ого недостаточно. Важна динамическая податливость покрыл ия. Иначе оно разрушнттся из-за хрупкосзэь Главный эксперт по энергетике и энергомашиностроению ,у''-'-;г -;--.~ — "'.—.:-"'.= В.М. 11еуймин Подпись Неуймина Валерия Михайловича заверяю, Заместитель 1 еперального директора 000 «Технологические системы защитных покрытий» ', ~У по персоналу '~яЖ"' """'--'" '*' (КУ) . Пономарева У>>фяя~~~>к- .