Неофициальный отзыв 12 (Создание и внедрение энергоэффективных дуговых и шлаковых электропечных комплексов с использованием постоянного тока и тока пониженной частоты)

Отзыв на автореферат диссертации С.М. Нехамина «Создание и внедрение энергоэффективных дуговых и шлаковых электропечных комплексов с использованием постоянного тока и тока пониженной частоты», представленной на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.09.10 — электоротехнология Представленная диссертантом тема полного цикла внедрения высокоэффективных дуговых и шлаковых электропечных комплексов на основе постоянного тока и тока пониженной чистоты стала особенно актуальна в последнее время. Это связано с возникшей в России задержкой во внедрении в металлургическую промышленность современных решений на основе мощных полупроводниковых преобразователей.

В представленной работе автор на основе теоретических расчетов показывает преимущество режимов работы с пониженными частотами, которые становятся доступны только при переходе на новое оборудование и что очень важно подтверждает свои выводы модельными„лабораторными и промышленными экспериментами. Особое значение разработанные С.М.Нехаминым подходы и технические решения для создания технологий прямого получений кремния для солнечной энергетики. Автором на достаточно высоком научном уровне используются различные подходы и методы обоснования полученных результатов, выводов и рекомендаций, изучаются и критически анализируются известные достижения и теоретические положения других авторов.

Выводы и результаты, полученные диссертантом, обоснованы и достоверны, так как опираются на результаты анализа обширного статистического материала и разработанную автором теоретическую и экспериментальную базу. Научная новизна работы сводится к созданию нового подхода к разработке и эксплуатации печи, заключающегося в создании и контроле объемной многозонной модели процессов происходящих внутри печи. При таком подходе становится возможным не просто контролировать внешние параметры оборудования, в первую очередь это напряжение и ток, а понимать, как именно протекают процессы.

Такой подход позволяет за счет понимания структуры процессов происходящих в печи минимизировать потери и как следствие улучшить технико-экономические показатели установок. Особенно интересна как с теоретической, так и с практической точки зрения показанный в работе переход от промышленной частоты 50 Гц к пониженным частотам реализуемым за счет тиристорных преобразователей. Показано что при таком подходе обеспечивается повышение коэффициента мощности с О,б — 0,82 до 0,86 — 0,92 и экономия сырья более 10%.

Дополнительно к этому при использовании низких частот реализуется процесс магнитодинамического промешивания расплава, что приводит к большей гомогенности состава металла и снижению угара. Результаты довольно оригинальны, обладают научной новизной и практически значимы, демонстрируют вклад автора в области разработки научно обоснованных технических решений для создания и внедрения в промышленность автоматизированных ЗППП, обеспечивающих повышение энергетической эффективности печных комплексов и качества производимой продукции.

Это характеризует соискателя как вполне сложившегося исследователя, умеющего самостоятельно ставить и решать сложные технические задачи. Подводя общий итог, необходимо заключить, что новые научные результаты, полученные диссертантом, имеют существенное значение для российской науки и практики в области разработки и внедрения энергоэффективных печных комплексов ее можно квалифицировать ка рншнние крупной научно-технической проблемы электрометаллургии. Материалы диссертационной работы С.М.Нехамина достаточно полно опукликованы в 23 статьях в журналах из списка ВАК, 14 патентах.

Считаем, что диссертационная работа С.М.Нехамина отвечает требованиям ВАК, предъявляемым к докторским диссертациям, а ее автор, заслуживает присуждения ученой степени доктора технических наук по специальности 05.09.10 — Электротехнология. Заместитель директора ИГХ СО Р д.ф-м.н, профессор, заслуженный деятель науки РФ Научный сотрудник ИГХ СО РАН к.т.н. .