Программирование_многокоординатной_обработки_на_фрезерных_станках_с_ЧПУ_NX_8.0 (А.В. Маданов - Программирование многокоординатной обработки на фрезерных станках с ЧПУ в системе NX 8.0), страница 9

Таким образом, траектория движения инструмента будет проходить вдоль кармана, как показано на рисунке 2.62;для того чтобы изменить траекторию движения инструмента с продольной на поперечную, выберите из выпадающего списка Методвыбора – Задать;удалите установленные по умолчанию наборы кривых потока. Дляэтого раскройте выпадающий список и нажмите Удалить83;Рис. 2.62. Направление траектории инструментавыберите боковое ребро кармана (см.

рис. 2.63) в качестве кривойпотока и нажмите Добавить новый набор(при необходимостивыберите фильтр выбора Единственная кривая);Рис. 2.63. Выбор бокового ребра кармана в качестве кривой потокавыберите второе боковое ребро кармана (см. рис. 2.64);84Рис. 2.64. Выбор второго бокового ребра карманаудалите установленные по умолчанию наборы кривых поперечногокаркаса;выберите нижнее ребро кармана и нажмите Добавить новый набор(см. рис. 2.65);Рис.

2.65. Выбор нижнего ребра карманавыберите верхнее ребро кармана (см. рис. 2.66);Рис. 2.66. Выбор верхнего ребра карманазадайте Настройки управления (см. рис. 2.67): Шаг – Гребешок,Высота гребешка – 0.03;85Рис. 2.67. Настройки управлениянажмите OK;задайте вектор проекции Ось инструмента (см. рис. 2.68).Рис.

2.68. Настройки вектора проекцииВ данном примере необходимо обработать внутренний карман настенке детали без столкновений державки и патрона инструмента с геометрией заготовки. При этом необходимо отклонить ось инструмента таким образом, чтобы кончик инструмента смог достать и обработать нижнюю часть кармана. Для соблюдения этих условий наиболее подходит метод управления осью инструмента К точке:выберите опцию оси инструмента К точке (см. рис. 2.69);Рис. 2.69. Включение опции управления осью инструмента «К точке»нажмите Задать точкуи введите координаты точки, к которойбудет направлена ось инструмента во время обработки(см.

рис. 2.70). Расположите точку таким образом, чтобы обеспечитьобработку кармана и избежать ударения державки инструмента о заготовку;нажмите OK.86Рис. 2.70. Диалог задания точкиДля удаления материала за несколько проходов:нажмите Параметры резаниявыберите закладку Множество проходов (см. рис. 2.71);;Рис. 2.71. Включение опции «Множество проходов»введите 1.0 в поле Смещение припуска на детали;включите галочку Послойная обработка;выберите Метод задания шага – Проходы и задайте 3 в поле Числопроходов.

Таким образом, припуск в 1 мм будет снят за 3 прохода;нажмите OK;задайте режимы резания;сгенерируйте и проверьте траекторию инструмента.872.2.3 Заключительные этапы программирования обработкиПостпроцессированиеПостпроцессор преобразует универсальные внутренние данные отраектории инструмента в формат, совместимый с заданной комбинациейстанок/система ЧПУ.Каждая операция должна отображаться с символом состояния «Требуется вывод» ( ) или «Законченная» ( ).Для обработки сформированной траектории инструмента с помощьютребуемого постпроцессора:нажмите Вид программ;в навигаторе операций нажмите на PROGRAM;нажмите Постпроцессироватьв инструментальной панели.Универсальные постпроцессоры, поставляемые с системой, отображаются в списке Доступных станков;в меню Постпроцессор выберите MILL_5_AXIS из списка постпроцессоров;нажмите OK для вывода на постпроцессор.Управляющая программа выводится в выходной файл, и на экранепоявляется информационное окно с содержимым этого файла;закройтеинформационное окно.Симуляция работы станкаВ NX 8.0 есть возможность симуляции работы станка для проверкиуправляющей программы на наличие возможных ошибок в траектории, атакже на возможные столкновения рабочих органов станка и превышениепределов перемещения по осям станка.

Симуляцию работы станка поуправляющей программе (G-код) можно производить, используя один из2-х различных драйверов станка: Machine Tool Driver (MTD) и CommonSimulation Engine (CSE) [7]. По умолчанию в NX 8.0 к кинематическиммоделям станков подключен CSE-драйвер.Для симуляции работы станка:выберите операции обработки для проверки из дерева операций;88нажмите кнопку Симуляция станкавыберите из выпадающего меню Визуализация пункт Симуляция наоснове машинного кода;убедитесь, что включены все нужные опции симуляции в меню Параметры;(см.

рис. 2.72) (или Опции симуляции);Рис. 2.72. Меню опций симуляциивыберите нужную скорость симуляции и нажмите Воспроизвести;при обнаружении ошибок в УП скорректируйте настройки обработкии повторите симуляцию станка.NX позволяет производить симуляцию обработки из внешнего файлауправляющей программы. Для этого необходимо выбрать Инструменты→ Симуляция программы ЧПУ из файла и указать путь к текстовомуфайлу управляющей программы.Цеховая документацияЦеховая документация может быть создана для оператора станка,сборщика и настройщика инструмента и других рабочих, которым необходима информация о настройке обработки. В ней должна содержаться информация о последовательности работы инструментов при выполнениицикла обработки, названия инструментов и их геометрические параметры(см.

табл. 2.1), схема закрепления заготовки в оснастке, место расположения относительного нуля станка и т.п. Такая документация называетсякартой наладки.89Таблица 2.1Пример цеховой документацииЦеховая документацияСоздатель:IVANOVИмя детали:PUANSONДата: 21.01.13Список фрезерных инструментовИмяинструментаОписаниеDIAMETERMILL20R3Фрезерные инструменты 5 параметров 20.0000UGT0201_087Концевая фреза 10 мм10.0000UG0203_059Концевая фреза 4 мм4.0000MILL15R0Фрезерные инструменты 5 параметров 15.0000BALL_MILLФрезерные инструменты радиусные1.7500Пример схемы закрепления заготовки в оснастке см. в приложении Б.Следующие шаги создают список инструмента в текстовом формате:нажмите Цеховая документацияв инструментальной панелиили выберите Информация → Цеховая документация;выберите Список инструмента (TEXT) из списка Формат отчета.Заданное по умолчанию имя выходного файла, которое выводится вполе ввода имени файла, совпадает с именем файла детали;нажмите OK в меню Цеховая документация для принятия именивыходного файла по умолчанию;закройтеперейдите в модуль Черчение и создайте чертёж взаимного расположения заготовки, оснастки и относительного нуля станка для каждого установа.информационное окно;90ЛИТЕРАТУРА1.

Ведмидь, П. А. Основы NX CAM [Текст] : производственно-практическое издание / П. А. Ведмидь. – М. : ДМК Пресс, 2012. – 216 с.2. Гисметулин, А. Р. Создание управляющих программ для станков сЧПУ в системе Unigraphics NX 6.0 [Текст] : учебно-методические указания. – Ульяновск : УлГУ, 2011. – 88 с.3. Евченко, К. Применение технологии OMV и адаптивной механообработки при производстве изделий из композитных материалов [Текст] /К. Евченко // САПР и графика. – 2009. – № 11.

– С. 59-64. – ISSN 15604640.4. Кряжев, Д. Ю. Фрезерная обработка на станках с ЧПУ c системой ЧПУFANUC [Текст] : учеб. пособие / Д. Ю. Кряжев. – CПб. : ЗАО «ИРЛЕНинжиниринг», 2005. – 41 с.5. Машиностроение [Электронный ресурс]. – Режим доступа:http://rabotahelp.net/publ/tochnost_obrabotki/1-1-0-1226. Полянсков, Ю. В. Числовое программное управление металлорежущими станками [Текст] : методические указания / Ю. В. Полянсков,А.

Р. Гисметулин. – Ульяновск : УлГУ, 2008. – 57 с.7. Сергеев, О. С. Автоматизация подготовки управляющих программ длястанков с числовым программным управлением / О. С. Сергеев,А. Р. Гисметулин, А. В. Маданов // Известия Самарского научного центра РАН. – Самара : Изд-во СНЦ РАН, 2012. – Т. 14, № 4 (2). – С.

399402. – ISSN 1990-5378.8. Технологические возможности станка с ЧПУ [Электронный ресурс]. –Режим доступа: http://stanki-cnc.ru/tehnologicheskie-vozmozhnosti-stanka9. NX documentation [Электронный ресурс] : электронная библиотекасправочников NX. – Версия 8.0. – Электрон. дан. и прогр. – Siemens,2011.

– 1 электрон. опт. диск (DVD-ROM).91Приложение АЗАДАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫТаблица А.1№вариантаТаблица размеров для построения модели детали1234567891011121314151617181920Параметры моделиABCDEFGHIJKLMNOPQ260 200 6030 135 7565 120 65205700 158 110 20 24 22270 210 6535 140 8070 125 70256710 165 120 25 26 24280 220 7040 145 8575 130 75307720 170 130 30 28 26290 230 7545 150 9080 135 80358730 175 140 25 30 28300 240 8050 155 9585 140 85409740 180 150 20 32 30310 250 8555 160 100 90 145 904510 750 185 160 30 34 32255 205 6535 135 7580 120 65205730 160 140 25 26 22260 215 7045 140 8565 125 70357720 165 120 20 24 26270 225 8055 155 9570 130 85209750 170 110 30 28 30290 235 6035 160 8090 145 804010 730 185 150 20 22 24300 245 7550 145 9065 120 65456710 160 160 25 30 30250 200 6040 135 100 80 140 90208740 170 120 30 34 26260 205 7055 160 7570 135 70355750 165 140 20 32 28265 210 8060 140 8090 125 60407720 185 130 25 24 22270 215 7550 130 8565 130 654510 730 170 150 30 26 24280 220 6035 150 9085 120 90209310 255 8565 165 105 95 150 955011 760 190 170 35 36 32255 212 6030 135 7075 125 60255700 158 140 20 22 25250 210 6535 130 8075 130 70157730 160 125 25 35 25265 205 8560 135 7585 125 65358730 180 120 20 25 2393750 160 110 20 28 30Приложение БПРИМЕР СХЕМЫ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ В ОСНАСТКЕУчебное изданиеМаданов Александр ВладимировичГисметулин Альберт РастемовичПрограммирование многокоординатной обработкина фрезерных станках с ЧПУ в системе NX 8.0Учебно-методические указанияДиректор Издательского центра Т.

В. ФилипповаРедактирование Г. И. ПетровойПодготовка оригинал-макета М. А. ВоденинойПодписано в печать 27.12.2013. Формат 60×84/16.Усл. печ. л. 5,5. Уч.-изд. л. 4,7.Тираж 100 экз. Заказ № 180 /Оригинал-макет подготовлен в Издательском центреУльяновского государственного университета432017, г. Ульяновск, ул. Л. Толстого, 42Отпечатано с оригинал-макета в Издательском центреУльяновского государственного университета432017, г. Ульяновск, ул. Л. Толстого, 42.