15.04.01 Машиностроение, страница 3

Назначениешлаков, их состав и свойства. Окисление, раскисление, рафинирование илегирование металла сварочной ванны при его взаимодействии со шлаками.5.Основные теплофизические величины, понятия и определения втепловых основах сварки; схематизация нагреваемых тел и источников теплоты.6.Параметры кристаллизации сварочной ванны, схема кристаллизации,типы структур сварного шва.7.Фазовые превращения в твердом состоянии при формировании сварногосоединения: полиморфные, гомогенизация и выпадение и рост избыточных фаз(например, процессы в участке отпуска при сварке низкоуглеродистой стали, вучастке старения).3. Источники питания для сварки1.Однопостовые сварочные трансформаторы и выпрямители с падающимивольтамперными характеристиками.2.Однопостовые сварочные выпрямители с жесткими вольтампернымихарактеристиками.

Назначение, регулирование тока и напряжения.3.Инверторные источники питания для дуговой сварки.4.Источники питания серии ВСВУ. Вольтамперные характеристики,область применения.5.Устройство, назначение, технические данные выпрямителей серииВДГИ.4. Технология и оборудование контактной сварки1.Контактная точечная сварка: схемы, формирование соединения, типы ипараметры режимов сварки, циклограммы.132.Контактная шовная сварка: схема, формирование соединения, типы ипараметры режимов сварки, циклограммы.3.Контактная стыковая сварка сопротивлением: схема, формированиесоединения, типы и параметры режимов сварки, циклограммы.4.Контактная стыковая сварка оплавлением: схема, формированиесоединения, типы и параметры режимов сварки, циклограммы.5.Общая технология точечной, шовной и рельефной сварки6.Общая технология стыковой сварки.5.

Технология и оборудование сварки плавлением1.Типы сварных соединений для сварки плавлением. Конструктивныеэлементов сварных соединений.2.Сущность способов сварки плавлением.3.Сварочные материалы для сварки плавлением (сварочные проволоки,покрытые электроды, флюсы, защитные и горючие газы).4.Техника сварки плавлением стыковых и угловых сварных швов.5.Технологиясваркиплавлениемнизкоуглеродистыхинизкоуглеродистых низколегированных сталей.6.Технология сварки плавлением среднелегированных сталей.7.Технология сварки плавлением меди, алюминия, титана и сплавов на ихоснове.6.

Производство сварных конструкций1.Основные заготовительные операции в сварочном производстве и иххарактеристика.2.Транспортные операции и транспортирующие механизмы в сварочномпроизводстве.3.Сварочные дефекты и их влияние на несущую способность сварныхсоединений.4.Особенности технологии производства сварных двутавровых балок.5.Особенности технологии изготовления тонкостенных сосудов,работающих под давлением.147. Автоматизация сварочных процессов1.Автоматизацияпроцессасваркинеплавящимсяэлектродом.Функциональная схема АРНД.2.Автоматизацияпроцессасваркиплавящимсяэлектродом.Функциональная схема АРДС.3.Структурная схема «Источник питания - дуга» при дуговой сварке8.

САПР в сварочном производстве1.Основные этапы автоматизированного проектирования техническихобъектов. Типовые проектные процедуры и их типичная последовательность: задачианализа, синтеза и оптимизации технического решения.2.Характеристика основных направлений использования САПР в сварке.Моделируемые физические процессы.Основная литература:1.Теория сварочных процессов: учеб. для вузов. / Коновалов А.В.,Куркин А.С., Макаров Э.Л. и др.; под ред. В.М.

Неровного - М.: Изд-во МГТУим. Н.Э.Баумана, 2007 Гриф УМО.2.Макаров Э.Л. Холодные трещины при сварке легированныхсталей. Машиностроение, 1981 - 247c.3.В.Н. Волченко Сварка и свариваемые материалы: Справочник в 3хт. Металлургия, 1991 - 528c.4.Технология и оборудование сварки плавлением и термическойрезки: учеб. для вузов.

/ Акулов А.И., Алехин В.П., Ермаков С.И. и др.; подред.А.И. Акулова - М.: Машиностроение, 2003 Гриф УМО5.Машиностроение: энциклопедия: в 40 т.: раздел IV. Расчет иконструирование машин Том IV-6: Оборудование для сварки. / Лебедев В.К.,Кучук-Яценко C.И., Чвертко А.И. и др.; под ред. Б.Е. Патона - М.:Машиностроение, 20026.Николаев Г.А. Сварные конструкции: Расчет и проектирование:Учеб. для вузов / Г. А. Николаев, В. А. Винокуров. - М.: Высш.

шк., 1990. - 445с.: ил. - Библиогр.: с. 4417.Сварка. Резка. Контроль: справочник: в 2 т. Т.1 / под ред. Н.П.Алешина [и др.]. - М.: Машиностроение, 2004. - 619 с. : ил.158.Сварка и свариваемые материалы. В 3-х томах. Т-1. Свариваемостьматериалов. Спр. изд. / Под ред. Э.Л. Макарова. - М.: Металлургия, 1991. 528с.9.Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х томах. Т-1. / Под ред.Н.Л. Ольшанского. – М.: Машиностроение, 1978. 504с.10.Сварка в машиностроении: справочник: в 4 т. Т.

2 / под ред. А.И.Акулова. - М.: Машиностроение, 1978. - 462 с. - Библиогр. в конце гл. - Предм.указ.: с. 454-462.11.Сварка в машиностроении: справочник: в 4 т. / редкол.: Г.А.Николаев (пред.) и др. Т. 3 / под ред. В.А. Винокурова. - М.: Машиностроение,1979. - 567 с.: ил. - Библиогр. в конце гл. - Предм. указ.: с. 561-56712.

Сварка в машиностроении: справочник: в 4 т. / [редкол.: Г.А.Николаев (пред.) и др.]. Т. 4 / под ред. Ю.Н. Зорина. - М.: Машиностроение,1979.- 512 с.: ил13. Куркин С.А. Сварные конструкции: Технология изготовления,механизация, автоматизация и контроль качества в свароч. пр-ве: Учеб. длявузов / С. А. Куркин, Г. А. Николаев. - М.: Высш.

шк., 1991. - 398 с.: ил. Библиогр.: с. 387. - Предм. указ.: с. 388-395.РАЗДЕЛ 5.ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯМАГИСТРОВ ПО НАПРАВЛЕНИЮ 15.04.01 «МАШИНОСТРОЕНИЕ» помагистерскойпрограммеобучения«Машиныитехнологиивысокоэффективных процессов обработки»Для прохождения вступительного испытания в магистратуру по направлению15.04.01«Машиностроение»попрофилю«Машиныитехнологиивысокоэффективных процессов обработки» абитуриент должен знать основныепонятия по дисциплинам «Технология машиностроения» и «Технологическаяоснастка». Содержание междисциплинарного экзамена:1.Технология машиностроения1.Основные положения и понятия технологии машиностроения Введение.Машина как объект производства.

Производственный процесс. Основные понятия иопределения. Технологическая характеристика различных типов производства.162.Закономерности и связи, проявляющиеся в процессе проектирования исоздания машинОсновные понятия точности. Технологические размерные расчеты. Основныепонятия и классификация баз. Основные правила выбора технологических баз.Факторы, влияющие на точность механической обработки. Анализ точностимеханической обработки. Управление точностью.3.Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя идолговечности деталей.Параметры, характеризующие качество поверхностного слоя.

Влияние качестваповерхностного слоя на долговечность деталей. Технологическое управлениекачеством поверхностного слоя и долговечностью деталей машин.4.Методы определения припусков и операционных размеров5.Технологичность конструкции6.Основы проектирования технологических процессов изготовления машинОбщие положения разработки технологических процессов. Исходные данныедля разработки технологического процесса.7.Этапы проектирования технологического процесса.

Содержание задач,решаемых на отдельных этапах разработки ТП. Особенности разработки типовых игрупповых техпроцессов.8.Технологические процессы изготовления типовых автомобильных деталей.Технология изготовления валов. Технология изготовления корпусных деталей.Технология изготовления зубчатых колес.

Технология изготовления деталей типа"Полые цилиндры". Технология обработки деталей типа "Некруглые стержни".2. Технологическая оснастка1.Общие понятия и определения. Классификация и назначениетехнологической оснастки.2.Основные положения при разработке схем установки.3.Типовые схемы установки деталей при обработке на станках4.Типовые схемы установки по плоским база, в центрах, на оправке.5.Типовые схемы установки в патронах, на опорной призме, в подвижныхпризмах, по плоскости и двум отверстиям.6.Методика расчѐта сил зажима.7.Расчѐт зажимных механизмов с плоским клином178.Расчѐт клино-плунжерных зажимных механизмов9.Расчѐт рычажных и резьбовых механизмов10.

Расчѐт эксцентриковых механизмов.11. Расчѐт механизмов, приводимых в действие силами обработки12. Расчѐт цанговых механизмов.13. Гидропластовые зажимные механизмы.14. Расчѐт шарнирно-рычажных зажимных механизмов. Кондукторныеприспособления.15. Методика проектирования станочных приспособлений.16. Классификация и назначение силовых приводов. Конструктивныеразновидности пневмоцилиндров.17. Расчѐт пневмо-гидроприводов, электромеханических, электромагнитныхи центробежно-инерционных приводов.Основная литература:1 Суслов А.Г., Дальский А.М.

Научные основы технологиимашиностроения. - М.: Машиностроение, 2002.2 Базров Б.М. Модульная технология в машиностроении. М.: Машиностроение, 2001. 3Колесов И.М. Основы технологиимашиностроения. – М.: Высшая школа, 1999.4Вартанов М.В. Конструкторско-технологические методы обеспечениятехнологичности конструкции изделий. - М.: Машиностроение, 2004.5Суслов А.Г., Фѐдоров В.П., Горленко О.А. Технологическое обеспечениеи повышение эксплуатационных свойств деталей и их соединений. – М.:Машиностроение, 2006.6Холодкова А.Г., Кристаль М. Г. Технология автоматической сборки. –М.: Машиностроение, 2010.7Машиностроение: энциклопедия Т.3.

Сборка машин / Ю.М. Соломенцев,А.А. Гусев и др.; под общей редакцией Ю.М. Соломенцева. – М.: Машиностроение,2000.8Машиностроение: энциклопедия Т.2. Технология изготовления деталеймашин / А.М. Дальский, А.Г. Суслов. - М.: Машиностроение, 2000.9Справочник технолога машиностроителя в 2-х томах.

/ под ред. А.М.Дальского, А.Г. Суслова. – 5-е издание, доп. и перераб. - М.: Машиностроение, 2001.189.Суслов А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. –М.: Машиностроение, 2000.РАЗДЕЛ 6. ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯМАГИСТРОВ ПО НАПРАВЛЕНИЮ 15.04.01 «МАШИНОСТРОЕНИЕ»по магистерской программе обучения «Технологический инжиниринг вобработке листовых материалов»Образовательная программа «Технологический инжиниринг в обработкелистовых материалов» направлена на подготовку специалистов (магистров)адаптирующих известные технологии ОМД либо создающих новые технологииОМД для новых (формирующихся) рынков с применением наукоемких технологийкомпьютерного инжиниринга в области обработки листовых материалов давлением.Для прохождения вступительного испытания в магистратуру по направлению15.04.01 «Машиностроение» по профилю «Технологический инжиниринг вобработке листовых материалов», абитуриент должен знать основные понятиядисциплин профессионального цикла по направлению подготовки, именно:- теоретическиеипрактическиеосновыпроцессовпластическогодеформирования листовых материалов;- теоретические и практические основы расчета и конструирования,применяемого для осуществления этих процессов прессового и прокатногооборудования;- теоретические и практические основы автоматизированного проектирования иСАПР технологических процессов и оборудования;- навыки поиска и работы с патентами на изобретения и полезные модели,авторскими свидетельствами, свидетельствами о регистрации алгоритмов для ЭВМи баз данных;- основные тенденции развития машиностроения и, в частности, прокатного,кузнечно-штамповочного и прессового производств;- основы маркетинга и менеджмента, в т.ч.