Диссертация (Создание высоконаполненных эластомерных композиционных материалов на основе латексов нк и шунгита (карелита)), страница 19

Перчатки из разработанных латексныхкомпозиций обладают всем необходимым набором физико-механическихпоказателей соответствующих технической документации на этот вид изделий.Необходимо особо отметить, что разработанные шунгитсодержащие КЩСперчатки характеризуются, в отличие от серийных изделий, высокойкислотощелочестойкостью.Экономический эффект от применения шунгита (карелита) в рецептурахрезин в количестве 20 - 30 мас.

ч. может быть обусловлен соответствующимснижением каучукосодержания, выводом из рецептуры латексной смеси тех.углерода и частично оксида цинка из состава вулканизующей группы, а такжеповышениемагрессивостойкости,т.е.увеличениемсрокаэксплуатацииизделий. Кроме того, полученные шунгитосодержащие латексные резины,особенно на основе латекса «Квалитекс», представляют большой теоретическийи практический интерес как объекты для проведения дальнейших исследованийпосозданиюновыхэлектропроводностью,латексныхрезин,бактерициднымихарактеризующихсясвойствами,высокойшумопоглощением,поглощением различного вида электромагнитных излучений, обладающихразнообразными лечебными свойствами.1286. Выводы1.

Впервые в технологии изготовления резиновых изделий из латексов НКбыла показана возможность введения в них больших дозировок природногоуглеродсодержащего минерального соединения шунгита (карелита) присохранении высокой агрегативной устойчивости таких композиций с цельюполучения латексных композиционных материалов для изготовления изделий,характеризующихся повышенной агрессивостойкостью к кислото-щелочнымсредам и оптимальными экономическими показателями.2. Определены краевые углы смачивания в системах «латекс НК-шунгит» иэлектрокинетический потенциал глобул латекса НК и частиц шунгита(карелита). Показано, что частицы данного минерального наполнителяобладают дифильной природой и имеют отрицательный заряд также как иглобулы латекса НК, что обеспечивает хорошее распределение шунгита как вгидрофильных (вода, белковая оболочка глобул), так и в гидрофобных средах(полимер НК в глобуле), а также высокую агрегативную устойчивостьлатексных смесей наполненных шунгитом.3.

При помощи дисперсного анализа латекса НК, шунгита и систем на ихоснове показано, что за счет протекания седиментационных процессовгрубодисперсных частиц шунгита (карелита) в латексе НК, латексные пленкина его основе обогащаются тонкодисперсной фракцией этого наполнителя,размер частиц которого соизмерим с размером глобул латекса НК. Придлительной экспозиции таких систем возможнаагрегация частиц шунгита(карелита) и глобул латекса НК.

Установлено, что 70 – 80 % шунгита (карелита)от введенного в латекс НК переходит в латексную пленку.4. При проведении реологических исследований системы «латекс НК шунгит (карелит)» показана возможность протекания в таких объектах,особенно при больших временах их выдержки, ассоциативных взаимодействий129между их компонентами, приводящих к резкому изменению реологическиххарактеристик, что наиболее ярко проявляется при больших скоростях сдвига.5. В подвулканизованном латексе НК «Revultex» применение шунгита(Карелита) малоэффективно, в то время как в латексах типа «Квалитекс»,требующих сернойположительносвидетельствуетвулканизации,влияетобнаучастиивведениесвойствашунгиташунгитавулканизованных(Карелита)в(Карелита)пленок,процессечтосернойвулканизации.6.

При исследовании агрессивостойкости шунгитонаполненных латексныхрезин в кислых и щелочных средах впервые установлено положительноевлияние шунгита на данный параметр таких резин при длительных сроках ихэкспозиции в таких средах. Особенно характерен данный эффект для резин излатекса НК «Квалитекс». Этот эффект обусловлен высокой химическойстойкостью шунгита (карелита) в кислых и щелочных средах, а такжеуменьшением набухания данных объектов в указанных выше объектах.7. Совместно с ОАО "АЗРТИ", на участке малых серий завода была впервыеизготовлена опытная партия КЩС перчаток на основе латекса НК "Квалитекс",наполненного 20 и 30 мас. ч. шунгита (карелита) и испытана на соответствиеТУ 38.306-5-59-95.

По результатам испытаний установлено, что перчатки повсем показателям соответствуют техническим требованиям на данный видизделий, а по стойкости к агрессивным средам превосходят серийные изделия.8. Экономическаяэффективностьпримененияшунгита(карелита)вкачестве наполнителя латексных смесей достигается за счет уменьшениякаучукосодержания,частичноговыводаоксидацинкаизрецептурывулканизующей группы (в случае латекса НК «Квалитекс») и другихминеральных наполнителей, а также за счет повышения агрессивостойкостиполученных латексных резин (увеличение срока их эксплуатации).1307.

Список литературы1. Трофимович Д.П., Берестенев В.А. Технология переработки латексов.Москва, Издательство «НАУЧТЕХЛИТИЗДАТ», 2003.-372 с.2. Самородов В. Т., Доронин А. С., Спиридонова Г. Н. Натуральный латекс:получение и свойства : Обз. инф. М.: ЦНИИТЭнефтехим,— 62 с. (Сер. "Промсть СК".)1991.3. Грегг Е.С., Макей Дж.Х. Различие свойств синтетического полиизопрена инатурального каучука. Влияние некаучуковых компонентов НК на свойстваполиизопренов // Каучук и резина. №6.

с. 3 – 13. 1990.4. Филимонова О.Н., Никулин С.С., Седых В.А., Хохлова О.А. Модификацияэмульсионного каучука на стадии латекса. – Каучук и резина №3. С. 13. 2003.5. Осошник И.А., Шутилин Ю.Ф., Карманова О.В. «Производство резиновыхтехнических изделий»: учебное пособие / Воронеж, 2007. – 972 с.6. Грегг Е.С., Макей Дж.Х. Различие свойств синтетического полиизопрена инатурального каучука. Влияние некаучуковых компонентов НК на свойстваполиизопренов // Каучук и резина.

1990. №6. с. 3 – 13.7. Акатова И.Н., Никулин С.С., Корыстин С.И., Кондратьева Н.А. Влияниеприроды коагулирующего агента на процесс коагуляции, свойства каучуков,резиновых смесей и резин. – Каучук и резина №6. С. 2, 2003.8. Tarachiwin Lucksanaporn, Sahdapipanich Jitladda T., Tanako Yasuyuki.Relationship between particle size and molecular weight of rubber from Heveabrasiliensis. Rubber Chem. and Technol.

2005, N 4, p. 694-704.9. Ukawa Jinta, Kawahara Seiichi, Sakai Junichiro. Structural characterization ofvulcanized natural rubber by latex state13C NMR spectroscopy. J. Polym. Sci. B.2007, N 9, p. 1003-1009.10. Ho C.C., Kondo T. Surface structure of natural rubber latex particles fromelectrophoretic mobility data. J. Colloid and Interface Sci. 1996, N 2, p. 442-445.13111. Сандомирский Д.М., Пильменштейн И.Д. Причины гелеобразования вкаучуковых латексах // Колл. Ж., 1960, т. 22.12.

Егорова Г.Г. Молекулярная структура полиизопрена / в сб. Синтез ихимические превращения полимеров. Л., с. 66-85. 199513. Тугов И.И., Костыркина Г.И. Химия и физика полимеров. М.: Химия. 1991.14. Туторский И.А., Покидько Б.В., Дулина О.А., Сурикова М.В. Получениеполимерных композитов со слоистыми силикатами из латекса натуральногокаучука// Вестник МИТХТ. 2006. №2.

с. 58-62.15. Claramma N. M., Machew N. M. Rheological Behavicrer of PrevulcanizedNatural Rubber Latex. Kautsch. und Gummi. Kunstst.. 1998, N 2, p. 126-128.16. Воюцкий С.С., Штарх Б.В. Физико-химия процессов образования пленок издисперсии полимеров, М.: Гизлегпром, 1954.17. Холмберг К., Йенссон Б., Кронберг Б., Линдман Б.

Поверхностно-активныевещества и полимеры в водных растворах. М: Бином, 2007.18. Shurz Y., Zaismann U., Sommer F. Surface effects with natural rubber latex: Pap.Symp. Vienna and Brooklyn Occas. Herman F. Mark's 100th Birthday: 14th Int. H. F.Mark Symp., Vienna, May 3-4, 1995 and Symp. "Future Trends Polym. Sci.",Brooklyn, N. Y., May 3, 1995. J. Macromol.

Sci. A. 1996, N 7, p. 883-897.19. Лазарева Л.А., Трофимович Д.П., Мазина Г.Р., Беляев О.Ф. Влияниеусловий формирования пленок из натурального латекса на их структуру исвойства // Каучук и Резина. 1974. №6.20. Савинкова А.М., Воюцкий С.С., Черная В.В. Исследования влиянияразличных факторов на желатинирование латексов // Каучук и Резина. 1960.№1.21.ЕлисееваВ.И.,ЧубароваА.В.Некоторыезакономерностипленкообразования из водных дисперсий полимеров // Колл. Ж., 1963.22.

Натуральный каучук / Под ред. А. Робертса. Перевод с англ. М: Мир, 1990.23. Сандомирский Д.М., Корсунский Б.Л. Ионное отложение каучука из латекса// Каучук и резина. 1961. №5.13224. Deproteinized natural rubber and process for producing the same. Пат. 6335407США, МПК7C 08 F 5/00. Kao Corp., Sumitomo Rubber Ind. Co., Ltd, TanakaYasuyuki, Hioki Yuichi, Ichikawa Naoya. N 08/799363; Заявл. 14.02.1997; Опубл.01.01.2002.25. Cationic deproteinized natural rubber latex, method of preparing the same, andtreating agent used in the method. Пат. 6462159 США, МПК7C 08 F 112/34.Sumitomo Rubber Ind., Ltd, Kao Corp., Hamada Akihiko, Ichikawa Naoya, HayashiMasaharu. N 09/657816; Заявл.

08.09.2000; Опубл. 08.10.2002.26. Process for producing deproteinized natural rubber latex. Пат. 6306955 США,МПК7C 08 K 3/04. Sumitomo Rubber Ind., Ltd, Kao Corp., Kawasaki Atsuko,Nakade Shinichi, Sakaki Toshiaki. N 09/260608; Заявл. 02.03.1999; Опубл.23.10.2001. Англ.27. Deproteinizing agent, deproteinized natural rubber latex using the same, andmethod of producing rubber product. Пат. 7015264 США, МПК8C 08 C 1/04.Sumitomo Rubber Ind., Ltd, Ichikawa Naoya, Miyamoto Yoshiaki, Ahihiko Hamada.N 10/615839; Заявл. 10.07.2003; Опубл. 21.03.2006; НПК 524/17.28.

Kawasaki A., Nakade S., Sakaki T. Process for producing deproteinized naturalrubber latex. Пат. 5908893 США, МПК 6 C 08 K 3/04. Sumitomo Rubber Ind., Ltd.Kao Corp.. N 08/848639; Заявл. 29.04.1997; Опубл. 01.06.1999; Приор.21.11.1994, N 6-286933 (Япония); НПК 524/575.529. Rathnayake I., Ismail H., Azahari B., Bandara C., Rajapakse S. Novel method ofincorporating silver nanoparticles into natural rubber latex foam.

Polym.-Plast.Technol. and Eng. 2013, N 9, p. 885-891.30. Predeep P., Najidha S. Iodine diping of prevulcanized natural rubber latex and itseffect on dynamical mechanical properties. Rubber Chem. and Technol. 2011, N 4, p.474-481.31. Siti Maznah K., Baharin A., Hanafi I., Azhar M. E., Mas Rosmal Hakim M. H.Effect of acid treatment on extractable protein content, crosslink density and tensileproperties of natural rubber latex films. Polym.