rp_15.04.05_tokdmi_gosudarstvennay (15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств)

'-„Ькеэ' 'р чинОЫ'нлуеи Р(н'Сии Фелсрвльвое ГОсударс ГВевпее 0)сдави!Ос ООРМОВз!ельиОе ъ чГ~сж ввшы Выступи О Образования «Московский техиооогический универеи ген» МИР'И ИРИНЯ'$"О У'1'ВЕРЖДА 1О рсгисиисм Учено~ о совета Ииститута Ф'|'И Директор Инсги1ута ФТИ о~ «~,~ » а,Ы-.~;.Лг. 2016 и., ~-'6,"Ъс~ -==ИЗ.С. Коидратсико Ь протоков № в Ъ.-~ а (~~,.~,:. ('"~.--' 20 ~ Г. . '-ь- ИРО1'РАМЧЛ И РОРОВОй «ГОО ДЛРС РИКШИ)й ИтОГОВОй> АП КС РАЦИИ Иаиравлсиис подготовки 15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение маппмп~ст ропп ельпых производств Й,'ЙО Р ~~ли!~.'ИОВсп~М Ма~ исгсрскаи ирограмма (иаиравдсииосгв) Текпо~~~ пчесиое обеспечение паче~я ва дета чей ма1нип и инструмента ГкОд и мжОм/ЙФ4Олм~ ФТИ Фиаиио-технологический институт ~краею~' к пинии иаичеииаюе~ очпаи Мчиая, аче-зао же, иочмая3 Академичесиаи магистратура ~д~уЯ~удцр:~да, дщрддДддд .уд«'~~~ярррф~ф Квалификаиия выпускника Кафедра информационных технолог пй в ммшпк~- вдуп4мю~еФтщ'ела ь дыр,:м в ка~мм нжмгмюею м4мирм разжбоваамй Ёпдеп~дмжм5юйулц~ вреаагуае~д6 иф® кл,п., лоцспт 1 1рсображспская ЕВ <ст~'пень.

ха~в,', Ф,ятт и О ~порааотчиАое Рабочая программа лисциплипы (молуля) рассмотрспа и припята па засслапии кафслры ицформациоппых тсхпологий В ма|пино- и приборостроснии йаж~иие ~офедри1 Завслующий кафслрой ~ко~ом~овилж юсыояипа ио лрвм) тюками наюрдюенщ~ 1 абопай программа лис1цпиипь! 1молуля) разрабго'пи Протокол часслапия кафслрм от «29» аигус га 2016 г. Ха 1 СО1'ЛАСОВАИО: Иравкол исслапия (Учсйю-)чсюдичсского сопсга Ипс1и~ука ВХ. Белов Ф,О.

Фажан 1. Общие положения Программа итоговой (государственной итоговой) аттестации составлена в соответствии с Порядком проведения государственной итоговой аттестации по образовательным программам высшего образования программам бакалавриата, программам специалитета и программам магистратуры (СМКО МИРЭА 7.5.1/ОЗ.П.ЗО); требованиями федерального государственного образовательного стандарта высшего образования по направлению подготовки 15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (уровень магистратуры), утвержденного приказом Минобрнауки России от 21.11.2014 № 1485 (ФГОС ВО); учебным планом и календарным учебным графиком по направлению подготовки 15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств по магистерской программе Технологическое обеспечение качества деталей машин и инструмента.

Итоговая (государственная итоговая) аттестация в полном обьеме относится к базовой части программы магистратуры и завершается присвоением квалификации «Магистр». В итоговую (государственную итоговую) аттестацию выпускников по направлению подготовки 15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств входит подготовка к сдаче и сдача государственного экзамена, а также защита выпускной квалификационной работы (магистерской диссертации), включая подготовку к процедуре защиты и процедуру защиты.

2. Программа государственного экзамена Государственный экзамен по направлению подготовки 15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств проводится для оценки теоретической подготовки выпускника к решению профессиональных задач, установленных ФГОС ВО. Государственный экзамен проводится по следующим дисциплинам программы магистратуры, результаты освоения которых имеют определяющее значение для профессиональной деятельности выпускников: Прогрессивные технологии в машиностроении; Технологическое обеспечение качества; Менеджмент качества в машиностроении; Автоматизация технологических процессов в машиностроении; Проектирование автоматизированных участков; Математическое моделирование в машиностроении. Государственный экзамен проводится устно (с обязательным наличием письменных ответов обучающегося).

Продолжительность подготовки обучающегося к ответу на государственном экзамене не должна превышать 1,5 часа. На экзамене обучающиеся получают экзаменационный билет, включающий в себя следующие вопросы: 1. Виды изделий в машиностроении. 2. Типы машиностроительных производств, их технологическая характеристика. 3. Методы организации автоматизированного производства. 4. Частичная, комплексная и полная автоматизация производственных процессов. 5. Степень гибкости автоматизированных производств. 6. Технологическая подготовка автоматизированного производства . 7.

Факторы повышения производительности труда при автоматизации производства. 8. Объем выпуска изделий и коэффициент закрепления операций. 9. Структура производственного и технологического процессов. 10. Виды технологических процессов в машиностроении. 11. Средства выполнения технологического процесса. 12.

Исходная информация для разработки технологического процесса механической обработки. 13. Общая методика и последовательность проектирования технологического процесса. 14. Степень подробности разработки технологического процесса механической обработки. 15.

Технико-экономическая оценка вариантов технологических процессов. 1б. Типовые технологические процессы. Унификация и стандартизация техпроцессов. 17. Виды технологической документации, предназначенные для оформления техпроцессов. 18. Структура технологической операции. 19. Выбор маршрута обработки отдельных поверхностей детали. 20. Составление маршрута обработки детали. 21.

Материальные и информационные связи в производстве. 22. Размерные связи производственного процесса. 23. Определение режимов обработки при проектировании технологического процесса механической обработки. 24. Выбор оборудования при проектировании технологического процесса механической обработки. 25. Выбор технологической оснастки при проектировании технологического процесса механической обработки. 26. Нормирование технологического процесса механической обработки в автоматизированном производстве.

27. Понятие и оценка технологичности детали и изделия. 28. Требования к технологичности конструкции заготовок в автоматизированном производстве. 29. Требования к технологичности конструкции деталей в автоматизированном производстве. 30. Требования к технологичности конструкции сборочных единиц в автоматизированном производстве. 31. Экономически целесообразная точность метода обработки. 32.

Понятие точности детали и изделия и параметры ее характеризующие. 33. Понятия жесткости технологической системы и ее определение. 34. Определение суммарной погрешности обработки детали. 35. Теория размерных цепей. Методы расчета размерных цепей. 36. Понятия и параметры, характеризующие надежность изделия. 37. Проектирование технологических процессов сборки изделий. Общая и узловая сборка. 38. Организационные формы сборки. 39. Этапы автоматического сборочного процесса. 40.

Требования к конструкции изделий, предназначенных для автоматической сборки. 41. Понятие о качестве продукции и показатели его характеризующие. 42. Понятие работоспособности и отказа изделия. 43. Влияние параметров качества поверхностного слоя деталей на их эксплуатационные свойства. 44. Методы повышения коррозионной стойкости деталей машин. 45. Методы повышения усталостной прочности и долговечности деталей машин. 46. Методы повышения износостойкости деталей машин.

47. Сущность метода автоматического получения размеров и область его применения. 48. Явление технологической наследственности при формировании качества поверхности. 49. Закономерности технологического наследования. 50. Качество поверхности и поверхностного слоя детали. 51. Параметры шероховатости поверхности деталей машин. 52. Назовите методы измерения шероховатости поверхности. 53.

Физико-механические свойства поверхностного слоя. 54. Физико-химические свойства поверхности деталей. 55. Остаточные напряжения в поверхностном слое деталей машин. 56. Роль финишных методов обработки в формировании качества поверхностного слоя деталей. 57. Взаимосвязь параметров качества поверхностного слоя деталей с условиями их лезвийной обработки. 58.

Взаимосвязь параметров качества поверхностного слоя деталей с условиями их абразивной обработки. 59. Роль технологического оборудования в обеспечении качества изделий машиностроения. 60. Области рационального применения методов ППД. 61. Область применения упрочняющего обкатывания и раскатывания. 62.

Область применения и сушность процесса алмазного выглаживания. 63. Применение методов вибрационного накатывания и выглаживания. 64. Поверхностное дорнование и калибровка отверстий. 65. Разновидности ударной обработки свободными рабочими телами. 66. Центробежная обработка поверхности деталей. 67. Ударное раскатывание. 68.

Комбинированная обработка резанием и ОУО ППД и области ее применения. 69. Область применения и сущность ультразвуковой обработки. 70. Методы отделочной абразивной обработки . 71. Злектрохимическая обработка деталей машин. 72. Магнитноабразивная обработка. 73. Электроэрозионное легирование. 74. Нанесение покрытий с помощью ионного (катодного) распыления.