Жуков Б.П. - Энергетические конденсированные системы, страница 12

Процесс расчета Кб состоит в следующем. В соответствии с утвержденньгм технологическим регламентом составляется перечень выполняемых за один цикл работы операций на данном виде оборудования, оценивается их категорийность; перечень заносится в операционную карту Кб оборудования. Кб оборудования на текущий период рассчитывается по формуле (!) с учетом количества операций различных категорий. Сопоставляя по операционным картам Кб оборудования, установленного на данном участке, в мастерской н цехе и участвующего в данном технологическовг процессе для изготовления конкретного изделия, производят расчет Кб участка мастерской, цеха и технологического процесса изготовления изделий по формуле 2.

° Перечень опасных н особоопасных технологических операций огневзрывоонзсных производств отрасли, — М.: Миноборонпром СССР, ИвформТЭИ, 199П Опенка безо. паспости технолопо|еских процессов изготовлении взрыва- и пожароопасных продуктов н изделий нз ких по коэффициенту технической беаопаснсстп оборудованил, Методическое руководство. — Мл ЦНКБ ЛНПО «Союза, 198Г.

Г.Л Гаврилина Везопасиости к ихс ия Бйвсазаасзаостаз ((йзззтяР9999 — показатель, выражакпцнй предельную меру безопасного эффекта, принимаемого для сравнительной оценки при выборе конкретного здания, сооружения, фазы производства, аппарата или любого другого объекта технологической цепочки изготовления ВМ и изделий на их основе. При постановке экспериментов пли решении ипженсрпых задач исходят из конкретных реальных воздействий па ВМ, анализа развития аваршь принятия решения в зависимости от конкретных условий производства, т.е. из того, каких событий следует избежать и какие задачи рсн1ить в области обеспечения безопасности: — педопущениезагорапия ВМ в технологическом оборудовании; — исключение возникновения и развития взрывных явлений или предотвращение их на опредсленной стадии развития; — предотвращение (или локализция) пожара, взрыва. Оценка и выбор величины КБ проводятся на основании проведенных лабораторно-стендовых и модельных испытаний по определению комплекса взрывчатых характеристик составов, изделий, испытанию моделей оборудования, зданий и сооружений.

Конкретным примером выбора КБ и подхода к нему может служить рассмотрение процесса изготовления изделий баллиститного типа по непрерывной шнек-прсссовой тсхяологии. Обеспечение безопасности процесса формовапия изделий заключается в недопущении образования критических параметров возникновения и развития взрывных процессов при аварии.

На основе эксперимептально-теоретических разработок и научных подходов к этой проблеме было пайдсно техническое решение по применению динамически ослабленной втулки и умсньшени|о поверхности горения персрабатываемого ВМ, ограничивакнцих развитие конвективного горения и формирования ударной волны. За КБ в данном случае был принят коэффициент взрывобезопасности (бр / ос) (см. Мапо четрическнй метод), который в зависимости от материала (сталь, бронза), из которого изготовлена динамически ослабленная втулка, колеблется от 8 до Н) МПаг'мс.

° Вваяев А.Ф., Ьолоавв В.К, и др. Переход горения копдепсироаапиых систем ао взрыв. — М: Наука, ! 973. — 292 с.; Биваки Г А, Осаверк А.!Г О стратегии спижеиия риска зрсзаычайаых сихуаиий с взрывчатыми мазериалачи l,Г Прикяалкая физика. — 199б. - КЗ2. — С.30 — 33. Л.А.В/ярова ВФЗ взаеасиаэсть-состояние защищенности, которое создается в результате учета н реализации прн проектировании, строительстве и эксплуатации технологических систем, определяющееся как Безопасность зкозогичсская отсутствие недопустимого риска или угрозы для жизни, здоровья людей и сохранности окружающей среды.

Обеспечение Б. производится посредством выполнения обязательных требований Б., устаиовлснных в нормативных документах, а также проведения комплекса правовых, организациониьп, эколого-защитных, санитарно-гигиенических и специальных мероприятий, которые направлены па обеспечение жизни, здоровья персонала предприятия и потребителей взрывоопасной продукции, охраны окружающей среды, предотвращения причинения материального ущерба предприятию и примыкающим объектам, «Б.

производственного процесса» -свойство производственного процесса изготовления ЭКС сохранять соответствие требованиям Б. в условиях, установленных нормативно-технической документацией. «Процесс производственный»-совокупность действий обслуживающего персонала и орудий труда, необходимых для изготовления продукции. «Процесс технологический» -часть производственного процесса, связанная с действиями, направленными на изменение свойств и (или) состояния обращающихся в процессе веществ и изделий.

«Б. технологического процесс໠— свойство процесса при соблюдении заданных нормативно-технических условий сохранять соответствие требованиям Б. труда. «Б. эксплуатации» вЂ” свойство ЭКС в виде изделий или составной части изделий сохранять соответствие требованиям Б. во время транспортировки, хранения н нормативного изпользования изделий. ° Система сертификации безопасности взрывоопасных производств.

— М. Госкомоборонпром, 199«. зДХГ.Лмвазип, Г.С.Д«вмдова, И.В.Роса ВФЗ«ЗПявкН«ьяТЬ ЬйкзЯвзв НЧЯкЯЯЯ вЂ” хЭБ) ЭКС вЂ” совокУпности свойств, состояний, процессов и действий различных объектов, прямо илн косвенно нс приводящих к жизненно важным ущербам или угрозам таких ущербов природной среде н отдельным людям. Приемлемым считается экологический ущерб, который не превышает порога чувствительности среды или быстро компенсируется в процессе ее саморегуляции, т.с. пе выходит за пределы устойчивости экологических систем, а потому эколого-социально-экономически не ощущается ни в настоящем, ни в будущем.

Понятие ЭБ распространяется практически на вес известные техногенные объекты, в том числе связанивяе с производством и эксплуатацией ЭКС: изделия, в которых используются ЭКС, предприятия-изготовители, технологическое оборудование, системы 60 Возов»сиест» злект тззическьз транспортирования и хранения, а также различные виды антропогенной деятелыюсти, обеспечивающие функционирование этих объектов, например, подготовка исходных компонентов.

изготовление ЭКС, испытания образцов, использование по прямому назначению, утилизация изделий, уничтожение огходов н т.п. ЭВ ЭКС может быть улучшена путем разработки и примеие1п1я экологически более безопасных компонентов. В частности, в продуктах сгорания СРТТ на основе окислителя перхлората аммония содержится до 0,2 массовой доли НС1.

При каждом запуске ТКК АШатгл» вьщсляется до 190,5 т токсичных продуктов. Использование нового экологически чистого высокоэнергетического окислителя АДНА (аммонийдинитрамида) в ТРТ для ускорителей типа «Шаттл» до 7 раз снизило бы выделение НС1 в низших слоях атмосферы и значительно уменыпило бы эффект воздействия продуктов сгорания на озоновый слой Земли. ° Раймеро 11.Ф. Природоиользоззиие.— М.: Мысль, !999; Пок З.П„1»1»лолли 1О, М., Шиеоо Н, 11., Беотулеоа Т А. У Г Коизороил. — 1997.

— ХЬЗ А, В. Тароло1м БЕЗаааеаакта аааатрая'гатмаасаая — отсутствие условий для возникновения начального очага загорания в горючей среде из-за разряда статического электричества. Электризация происходит при перемещении твердых и сыпучих материалов, жидкостей нли многофазпых сред относительно твердых поверхностей, при диспергированни жидкой или твердой фазы в жидкости или газе, при смешении или разделении фаз и прн многих других процессах, особенно если но крайней мере один из взаимодействующих материалов является диэлектриком. Плотность зарядов, остающихся на частице после се отрыва от диэлектрической или проводящей поверхности, зависит от: — плотности зарядов двойного электрического слоя (т.е.

ат природы контактирующих материалов); — линейных размеров н формы контактного пятна; — напряженности внешнего электростатического поля; элсктрофнзических свойств контактирующих материалов, включая удельные объемное и повсрхностое сопротивлсиия; — электрофизичсских, в том числе и электропрочностных, свойств среды, в которой происходит разделение коптактиру1оших поверхностей; — способа н скорости разделения контактирующих поверхностей. Условия электризации опредсляют возможность возникновения разных видов разрядов статического электричества и их зажигающую способность.

Бсиаот и 'г оксаи Основные способы обеспечения ЭБ: заземлсннс проводящих элементов оборудования, увеличение объемной и поверхностной нроводимости диэлектриков, использование нейтрализаторов, подбор контактных пар, снижение скорости и корректировка технологического процесса (исключение разбрызгивания, барботирования, псремешнвания жпдкостн н сыпучего материала и т.п.), проведение технологических процессов в средах, в которых разряд статического электричества не представляет опасности. Е Статическое алсктричсство в промышлсиности г' Под рсл.

Б И Салоииа. -Лл Хи. мия, 1977 Гг.Л.Мктсвв, Я.Н. Осавчрк ВензотрифТроксан 16ензтрнфТроксан, Вензотрнс11,ВгВ-оксадназолнкоксид)г ВТФ, ВТв1 СБЬ(БОБ, мол. масса 252- белое нли слегка желтоватое кристаллическое вещество, уггл 198-200'С, рр 1,903 г,/см, р„и = 1,902 гаем Б. хорошо растворяется в ацетоне, бензеле, диметилформамиде, диметилсульфоксиде, этиловом спирте, этилацетатс, эфире, не- растворим в воде. Образует комплексы с ароматическими и кислородсодержащнми соединениями. Теплота взрывчатого превращения 5861 кДж г'кг, до~' = 580 кДж/моль, скорость детонации 8610 мггс прн р = 1,90 г,/см, критическое давление детонации ркр и 360 кбар при р=1,859 г см, критическая толщина детонации 0,07 мм 8 БЛк <0,1 мм.

критический диаметр детонации 1,55 мм прир„.„= 07ч7'смз, радиальная скорость разлета оболочки 1830 мг'с при г/го = 2,24. Чувств!ггельиость к удару: нижний предел 50 мм, частость взрывов — 76% (п21тибор №1), 84% (прибор )т(в2). Чувствительность к трению, (кгс, 'см )%: 1000/О, 2000,г'20, 3000гг40, 3500,/84, Получают Б, термоциклизапией сидг — триазидотринитробензола в различных растворителях. Мощное безводородное ВВ. Предложено для использования в детонаторах, детонирующих шнурах, высокоимпульсных твердых топливах, взрывчатых составах. ° ЬЬЫЬ Ехр!мыс Пааг!Ьоок В.М.Поьги!г.

Ргорсгсгсг о! СЬсш1са! Ехр!оитск апд Ехр!ох!вса 81шо!аост.,' В.М ОоЬгпц Шя!. 11щчсоагу о! Са!!!огп!а, !лссггвогс, Са!ггого1а, 1981.-Р.17 -19; Кигг О.!Гг., Попову ЬЕК. Ьогг По!оса!ма Ус!ог1гтНгвь Еасгвт Ехр!оятск г,г Матсриалы симпоаигма по исслсдоваиияи процсссов, происходящих в плогиои среда при высоких давлсииях. 27 — 31 авг. 1978 г.— Париж, Сарапция. — 1978; П.Г.Бглявв Бис.(2,2,2- иии зтзгл)-мочевниа яяс-(я, я, я-т ряяят р(зэтяя1-ад с!чавияа Ос[хнсн2с(хО2)312, сбньхзО(3, мол. масса 386,15 — бесцветный мелкокристалличсскнй порошок; Тил = 171'С; р = 1,792 г,'см, 3 Плохо растворима в воде, бензеле, хлороформе, растворима в мети- ловом спирте, ацетоне (17,5 г,'100 г при 25 С); очень хорошо растворима в диметилформамиде. Эптальпия обрааовапня — 322 кДж /моль (- 76,9 ккалу'моль); теплота взрывчатого превращения 5862 кДж,'кг (!400 ккалггкг) (Н20 — газ), объем газообразных продуктов взрыва 687 дм /кг; скорость детонации И= 7320 и/с при р=155 г/см 3 3 Фугасность 528 см .

Чувствительность к удару практически как у гсксогена: при испытании на копре (груз 2 кг, высота 30 см) частота взрыва 50 — 60%. Химическая стойкость удовлетворительная: потеря массы в открытом бюксе за 120 суток при 75'С 1,07%; в закрытом бюксе-1,27% (внешний вид и температура плавления пе изменились). Получают конденсацией мочевины с формальдегидом и нитроформом в водной среде при нагревании. Образующийся продукт практически полностью выпадает из реакционной смеси. Предложена для применения в качестве индиеидуильноео ВВ н как компонент предохранительных ВВ. ° Орлова Е.И. Химия и технология бризантных взрывчатых веществ.