52_patent_EAD_2005139798 (Патенты Деулина Е.А часть 3), страница 2

5) и многокомпонентному магнетронному испарителю ( поз. 3 ) работать так, что слой сорбата не успевает образоваться на очищенной поверхности после перемещения центральной перегородки- тарели (поз.4) вправо до начала процесса нанесения защитной пленки устройством 3. 1-защипгаемая труба нефте-, газо- провода, 2- дисковая перегородка- тарель испарительного устройства, 3- магнетронный испаритель, 4- промежуточная дисковая перегородка- тарель, 5-плазменная головка, 6- дисковая перегородка- тарсль плазменного устройства, 7- система откачки плазменного объема, 8- система откачки испарительного объема.

9-система напуска рабочих газов в зону очистки, 10-система напуска рабочего газа в зону нанесения покрытия. Фиг.2 изображает схему технического решения, позволяющего в одном объеме и в одном технологическом цикле реализовать очистку и нанесение защитных покрытий на поверхности обрабатываемой трубы. До настоящего времени не известно подобных решений, реализуемых внутри объема рабочей трубы нефте или газопроводов. Аналогом предлагаемого изобретения можно считать установки нанесения тонких покрытий выполненные в форме конических либо цилиндрических держателей обрабатываемых изделий, где в одном технологическом цикле в разных зонах реализуется несколько различных вакуумных технологических процессов ( ' в).Недостатком этих анапогов от предлагаемого изобретения является то, что в них не удастся в одном технологическом цикле и в одной зоне реализовать зачистку и нанесение защитных покрытий на внутренней цилиндрической поверхности обрабатываемой зоны.

1 — защищаемая труба, 2-герметичные тарели, 3- магнетропный испаритель, 5— плазменная головка, 11- система откачки, 12 — система напуска рабочего газа в зону нанесения покрытия, 13- нажимное колыго, 14 - осевой упор для нагружения нажимных колец, 15 - вводы электропитания и охлаждающей жидкости блока технологических инструментов, 16- уплотнительное эластомерное (резиновое) кольцо, !7 - вакуумный ввод вращения блока технологических инструментов.

' Патент РФ № 2073744. Установка лля нанесения покрытий в вакууме Е.Н.Ивашов и ар. Опубя. 20.02.97.- Б.И.№5 "А.С.№ 479826 СССР. Вакуумная установка ляя нанесения покрытий. — Л.К.Ковалев и ар. Опубгк 1976., Ь.И.№29 Устройство для защиты внутренних поверхностей магистральных трубопроводов от наводоражнвания. Заявка № 2005139 798 Авторы: Деулин Е.А., Машуров С.С., Коновалов П. И. Осуществление изобретения Изобретение должно быть осу.шествлено в процессе монтажа (сборки) магистральных трубопроводов в полевых условиях, путем нанесения защитных покрытий на внутреншою поверхность околосварной зоны собираемого трубопровода ( обычно освобождаемую от пленок и покрытий в процессе сварки в полевых условиях) с помощью упоминаемых в описании заявки устройств: магнетронного испаритсля и устройства плазменной очистки .

работающих в едином технологическом цикле в вакууме, создаваемом в околосварной (поперечной) зоне трубопровода в соответствии со схемой, представленной на Рис.2 чертежей по заявке с помощью устройств и элементов, поз. 3,12. робо~а указанных в описании изобретения устройств должна производиться в полевых условиях на последнем (по ходу текущей сборки магистрального трубопровода) звене трубопровода. Защитная (стеклоподобная ) пленка нанометровой толщины с одной стороны является сверхпрочным покрытием, зашишенным от механического разрушения, (как все покрытия нанометровой толщины), а с другой стороны, является нерастворяюшей и нспронипаемой средой для водорода, движущегося в составе газа внутри трубы, защищая трубу от водородного охрунчивания и коррозионного растрескивания (К ГР) в процессе многолетней эксплуатации трубопровода.

Устройство для зашиты внутренних поверхностей магистральных трубопроводов от иаводораживания. Заявка № 2005139 798 Авторы: Деулин Е.А., Машуров С.С., Коновалов П. И. реферат Предлагаемое изобретение основано на использовании нового метода создания герметичного технологического вакуумного объема внутри потенциально опасной зоны трубопровода, склонной к наводораживанию а также на использовании технологических устройств, обеспечивающих защиту внутренней поверхности трубы от наводораживания. Герметичный объем создается внутри трубы между вводимыми в трубу герметичными дисками (тарелями).

Герметизации конструктивных зазоров, образующихся между внутренней (кольцевой) поверхностью рабочей трубы и герметичными дисками ( тарелями) формирующими герметичный вакуумный технологический объем внутри рабочей трубы достигается использованием атмосферного давления, сжимающего тарели с нажимными дисками и поджимающего уплотнительные прокладки к внутренней поверхности трубы. Создание вакуумно-плотного герметичного объема внутри рабочей трубы с помощью предлагаемого устройства герметизации создает основу для процесса формирования защитной пленки методами осаждения в вакууме').

Для очистки «грязной» поверхности газо- или нефте- подающей трубы может использоваться плазменный метод, (в ), который позволяет в считанные минуты очистить поверхность трубы покрытой слоями окисных пленок, окалины, следами механической обработки даже в низком или в среднем вакууме, что три подвижныс дисковые перегородки- тарели, герметично уплотняют «грязную» трубу и образуют два рабочих вакуумных объема внутри трубы что позволяет одновременно работающим в смежных вакуумных объемах плазменному очистному устройству и многокомпонентному магнстронному испарителю работать так, что слой сорбата не успевает образоваться на очищенной поверхности после перемещения центральной перегородки- тарели вправо до начала процесса нанесения защитной пленки..

' Розанов Л.Н. Вакуумная техника: Учебн. Для вузов.- М.: Высш. Шк. 1990.-320 с. "Сартов Т.Э.Автл1роа. удаления дефектного слоя сложн, Поверхностей нзбнрат. Разрядом в вакууме.- 1990.- 1бо с Устройство для защиты внутренних поверхностей магистральных трубопроводов от наводораживания. Заявка № 2005139 798 Авторы: Деулин Е.А., Машуров С.С., Коновалов П. И.

Формул» изобретения Устройство для защиты внутренних поверхностей магистральных трубопроводов от наводораживания, состоящее из плазменного и напылительного технологических инструментов, решающих задачи плазменной очистки обрабатываемой поверхности и вакуумного нанесения защитного покрытия на обрабатываемую поверхность, а также состоящее из герметичных металлических дисков герметично присоединяемых к корпусу вакуумного объема с помощью кольцевых уплотнений, кольцсвых уплотнительных прокладок, нажимных колец, сжимающих кольцевук> уплотнительную прокладку до образования ее деформации в радиальном направлении, достаточной для перекрытия высоты мнкронсровностей уплотняемого профиля поверхности трубы, отличающееся тем, что с целью обеспечения эффективности процесса нанесения защитного покрытия на подготовленный к эксплуатации трубопровод, обеспечения надежности устройства, для облегчения и упрощения его конструкции н для обеспечения надежной герметизации соединений наружного диаметра крайних (внеп>них) тарелсй с внутренней поверхностью трубы с помощью радиальной деформации уплотнительных прокладок используются противоположно направленные силы, возникающие в результате разницы атмосферного давления и давления в камере от действия вакуума, действующие на наружные тарели взаимно передаваемые кольцевым уплотнительным прокладкам.

при этом предварительная радиальная деформация уплотнительных кольцевых прокладок, необходимая для создания предварительного вакуума и исходной надежной герметизации соединений наружного диаметра всех тарелей с внутренней поверхностью трубы создается с помощью независимых приводов стяжки тарслей с нажимными кольцами., при этом как плазменное, так н осаждающее защитную пленку технологические устройства закреплены на одном вращающемся устройстве,при этом источники рабочих ионных пучков направлены в противоположных направлениях н двигаются по траекториям взаимно покрывающим друг друга и расположенным на внутренней цилиндрической поверхности обрабатываемой трубы при этом рабочий вакуум и технологическая последовательность работы технологических устройств определяются вакуумной системой поддержания требуемой величины рабочего давления и его стехиометрии.

Устройство для защиты внутренних поверхностей магистральных трубопроводов от наводораживання. Заявка № 2005139 798 Авторы: Деулин Е.А., Машуров С.С., Коновалов П. И. Чертежи Фиг.1. 75 1 5 Фиг.2 .