Диссертация (Совершенствование технологии производства прямошоковых сварных труб для магистральных трубопроводов), страница 14

Разработана методика оценки технологических параметров формовочногостана на основе выработанных критериев оценки формовочного оборудованиятрубоэлектросварочных агрегатов, которые позволяют определить исходныеконструктивные параметры проектируемого агрегата с одной стороны, а сдругой стороны выявлять границы возможностей по диапазону типоразмеров,которые можно производить на существующем оборудовании5. Комплексные исследования различных типов калибровок показали, чтоприменение наиболее распространенной однорадиусной калибровки валков108целесообразно только при изготовлении труб малого диаметра, при формовкетруб среднего и большого диаметра применение такой калибровки ведет кпревышению допустимого значения удлинения кромки полосы и негативновлияет на качество сварного шва.6. Рекомендована уточненная формула для определения ширины исходнойполосы.7. Определен характер изменений максимальных продольных деформаций,возникающей в трубной заготовке диаметром 530 мм и толщиной стенки 10 мм,в зависимости от длины формовочного агрегата, позволяющий выявитьдопустимый диапазон конструктивных параметров процесса.109ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РАБОТЕ1.

Предложена универсальная методика оценки возможностей формовочныхстанов различной конструкции, позволяющая с помощью разработаннойавтором модели процесса непрерывной валковой формовки определятьосновные параметры процесса формоизменения, границы возможностейагрегатов как по диапазону типоразмеров, так и по материалам заготовки как настадии проектирования оборудования, так и для анализа существующегооборудования, в том числе импортных агрегатов гибкой формовки.2. Предложена методика выбора межклетевого расстояния формовочногостана в зависимости от свойств материала заготовки, на основе которогоопределяются основные параметры процесса непрерывной валковой формовки длина стана, количество клетей и конструкция валкового инструмента(калибровка).3.

Разработана методика оценки технологических параметров формовочногостана на основе выработанных критериев, оценки формовочного оборудованиятрубоэлектросварочных агрегатов, которые позволяют определить исходныеконструктивные параметры проектируемого агрегата с одной стороны ивозможности реконструкции существующих агрегатов с другой.4. Комплексные исследования различных типов калибровок показали, чтоприменение наиболее распространенной однорадиусной калибровки валковцелесообразно только при изготовлении труб малого диаметра, при формовкетруб среднего и большого диаметра применение такой калибровки ведет кпревышению допустимого значения удлинения кромки полосы и негативновлияет на качество сварного шва.5. Предложена уточненная формула для определения ширины исходнойполосы.6.

Предложена уточненная формула для определения минимальной длиныформовочного стана.1107. Выявленадействительнаязависимостьмаксимальныхпродольныхдеформаций от длины формовочного агрегата для заготовки труб диаметром 530мм и толщиной стенки 10 мм, используемых для нефтегазопроводов.111СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ1. Решение заседания Проблемного Научно-технического Совета РОССНГС.Москва, 14 февраля 2007 г.

32c.2. ГОСТ Р 52079. Трубы стальные сварные для магистральных газпроводовнефтепроводов и нефтепродуктопроводов, ГОССТАНДАРТ России, Москва,2003, 43 c.3. ГОСТ 10705-80. Трубы стальные электросварные. Технические условия,Москва, Стандартинформа, 2005, 12 с.4.

А.П. Коликов В.П. Романченко, С.В. Самусев, А.Д. Шейх-Али, В.В.Фролочкин Машины и агрегаты трубного производства. МИСиС. Москва, 1998.541 с.5. http://www.eztm.ru - официальный сайт ОАО «Электростальский ЗаводТяжелого Машиностроения».6. Ю.М. Матвеев, Я.Л. Ваткин Калибровка инструмента трубных станов. М.:Металлургия, 1970, 480 с.7. Оборудование трубных станов каталог-справочник 18-4-71. Научноисследовательский институт информации по тяжелому, энергетическому итранспортному машиностроению.

Москва. 1971.8. Трубопрокатное и трубосварочное оборудование. Отраслевой каталог 18-2-83.Центральный научно-исследовательский институт информации и техникоэкономических исследований по тяжелому и транспортному машиностроению.Москва. 1983.9. Патент 2504449 РФ.

Стан для производства сварных прямошовных труб /Зарудный В.С., Лариков В.В., Волков В.М., Федоров С.А. и др. // 2014 Бюл. № 2.10. Eric Lundin, Using a cage forming system shortens changeover times // The Tube& Pipe Journal, September 2017, P.10-11.11211. http://www.olimpia80.com/ - официальный сайт компании Olimpia 80.12. http://www.nakata-mfg.com/ - официальный сайт компании NAKATA MFG.13. http://www.sms-meer.com/ - официальный сайт компании SMS Meer.14. http://www.addafer.it/ - официальный сайт компании Adda Fer Meccanica.15. Ивао Наката, Фейджу Ванг, Дзилонг Йинь Гибкое дело // Металлургическийкомпас №5. ,2008.

С. 23-27.16. Ивао Наката Фейджу Ванг, Дзилонг Йинь, Гибкое дело // Металлургическийкомпас №5, май 2008, МИР, Украина, С. 23-27.17. Моделирование процессов валковой формовки труб АО «Выксунскийметаллургический завод» / Хлыбов О.С., Новокшонов Д.Н., Соколова О.В.,Лепестов А.Е. // Сталь. 2015. № 5.

С. 67-70.18. Совершенствование технологии производства электросварных прямошовныхтруб (сообщение 3. Профилирование) / Юсупов В.С., Колобов А.В., Акопян К.Э.,Селезнев М.С., Соминин М.А. //Сталь. 2016. № 2. С. 43-47.19. Б.Д. Жуковский, А.И. Зильберштейн, Я.Е. Осада и др. Производство трубэлектросваркой методом сопротивления. М.: Металлургиздат, 1953. 463 с.20. Е.И. Иванов П.Н. Калинушкин, Б.Д. Жуковский Исследование процессавалковой формовки трубных заготовок конечной длины // Производство сварныхтруб. №3.

Москва. Металлургия, 1974. С.5-13.21. Е.И. Иванов Б.Д. Жуковский, П.Н. Калинушкин О механизме деформациикромок при непрерывной валковой формовке трубных заготовок // Производствосварных труб. №3. Москва. Металлургия. 1974. C. 13-19.22. Я.Л. Вяткин, Ю.Я. Вяткин, Трубное производство. М.: Металлургия, 1970.440 с.11323. Ю.Ф. Шевакин, А.3.

Глейберг, Производство труб, М.: Металлургия, 1968 г.,441c.24. Медников Ю.А., Аникеев В.Ф. Выбор оптимальных деформаций в сварочномкалибре при производстве тонкостенных труб непрерывной печной сваркой средуцированием // Производство сварных и бесшовных труб: сб. статей. Москва.Металлургия, 1964.

Вып.2. С. 26-33.25. Влияние подготовки кромок штрипса на величину внутреннего грата прииндукционной сварке труб / Ю.М. Матвеев, Ю.А. Медников, В.Ф. Аникеев [идр.] // Производство сварных и бесшовных труб. М. Металлургия, 1968. №8. С.34-40.26. В.М. Друян, Ю.Г. Гуляев, С.А. Чукмасов Теория и технология трубногопроизводства. Днепропетровск: РИА «Днепр-ВАЛ», 2001г., 544 с.27. Методика расчета длины контакта кромок трубной заготовки с поверхностьювалков при непрерывном процессе формовки / К.И. Шказатур Р.И. Мизера, Б.Д.Жуковский, В.Н.

Бураковский // Производство сварных тру. №2, Москва,Металлургия, 1974, С. 16-21.28. В.И. Суворов В.А. Рымов, В.Ф. Цыкалов, Аналитическое определениепродольных деформаций и формы монотонного очага сворачивания трубнойзаготовки // Производство сварных труб. №3. Москва. Металлургия.1974. С. 513.29. В.Б. Фурманов, Л.И. Зильберштейн Исследование кинематических иэнергосиловых параметров в валках формовочного стана с открытым калибром// Производство сварных труб. №3. Москва. Металлургия.

1974. С. 20-28.30. Смирнов-Аляев Г.А., Гун Г.Я. Основы теории непрерывной формовки впрофилегибочных станах // Изв. Вузов. Черная металлургия.1962. №11. С. 99105.11431. Смирнов-Аляев Г.А., Гун Г.Я. К теории конечных пластических деформацийлистового материала // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1962. №9.

С.150-153.32. Матвеев Ю.М. Теоретические основы производства сварных труб. М.:Металлургия, 1967. 169 с.33. Ю.М. Матвеев, Ю.В. Самарянов, П.Г. Гилев и др. Новые процессыпроизводства труб. М.: Металлургия, 1969. 265 с.34. Определение геометрических параметров очага формовки / В.А.

Рымов, B.В.Горбунов, М.Ю. Матвеев и др. // Пластическая деформация металлов и сплавов:сб. науч. тр. МИСиС. -М.: Металлургия, 1981. №130. С.85-87.35. Производство сварных и бесшовных труб / Матвеев Ю.М., Халамез Е.М.,Зеленый Н.И. [и др.] // Науч.

тр. УралНИТИ. Москва. Металлургия. 1969. №10.С. 12-24.36. Матвеев Ю.М., Ваткин Ю.Я., Кричевский Е.М. Сварные трубы. М.:Металлургия, 1972. 185 с.37. Матвеев Ю.М. Сварные трубы. М.: Металлургиздат, 1950. 241 с.38. Расчет калибровки инструмента труба формовочного стана для производстватруб из нержавеющих сталей / Рымов В.А., Потапов И.Н., Самусев С.В.

[и др.] //Сталь. №6. С. 59-61.39. Разработка овальных схем непрерывного формообразования трубнойзаготовки / В.А. Рымов, И.Н. Потапов, В.В. Горбунов и др. // Сталь. 1982. №10.С. 66-68.40.Унификациятехнологическогоинструментатрубоэлектросварочныхагрегатов Московского трубного завода / В.А. Рымов, И.Н. Потапов, В.И.Суворов [и др.] // Сталь. 1981. №2. С.52-54.11541.