отзыв_оппонента_Киселева АС (Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии)

Отзыв официального оппонентана диссертацию Никифорова Романа Валентиновича «Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии», представленную на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10 – Сварка, родственные процессы и технологии.Актуальность темыСтыковые тонколистовые сварные соединения из коррозионно-стойких сталей широко применяются в авиационной, космической, химической и других отраслях промышленности. Качество сварных конструкций определяется сочетанием сложных физических, химических и термодеформационных процессов при сварке и во многом зависит от правильноговыбора режима сварки и сварочной оснастки.

Исследование процессов при формированиисварных соединений и сварных конструкций необходимо проводить с использованием современных расчетных и экспериментальных методов. Экспериментальные подходы к оценкепрочности и работоспособности сварных конструкций весьма важны. Их использование необходимо для определения теплофизических и механических свойств материалов, определения критических значений различных параметров, верификации расчетных методов.

С другой стороны, экспериментальные методы обладают рядом недостатков: для таких сложныхпроцессов, как сварочные, в большинстве случаев не позволяют проанализировать процесс“изнутри”, что затрудняет анализ причинно-следственных связей отдельных параметровпроцесса сварки и свойств сварных соединений; дают достоверную, но неполную информацию в относительно небольшом числе точек; требуют применения дорогостоящей аппаратуры и участия в работе не только непосредственных исследователей, но и групп обслуживающего персонала, длительной подготовительной работы; зачастую связаны с повреждениемконструкций. Этих недостатков лишены современные методы компьютерного моделирования.

Они обладают необходимой мобильностью и гибкостью и дают полную информацию ораспределении деформаций и напряжений во всем объеме исследуемой конструкции. Единственным, но существенным недостатком расчетных методов является недостаточная достоверность результатов, которая требует своего постоянного подтверждения для каждой новойзадачи. Наиболее перспективным подходом являются расчетно-экспериментальные методы,когда по результатам эксперимента настраиваются и верифицируются сложные расчетныеметодики и на их основе получают достоверную и полную информацию по исследуемойпроблеме.1Вследствие этого диссертационную работу Р.В.Никифорова, направленную насовершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей на основеобоснованного выбора рациональных параметров сварки и развивающую методы компьютерного моделирования и расчетно-экспериментального исследования сварочных технологий, следует считать актуальной.Оценка новизны и достоверностиНаучная новизна диссертационной работы Р.В.Никифорова состоит в разработкерасчетно-экспериментальных методик оценки геометрических параметров сварных швов встыковых сварных соединениях коррозионно-стойких сталей аустенитного класса.

Авторконкретизировал диапазон толщин исследуемых изделий (от 1,5 до 3 мм), однакоразработанные методики и подходы могут быть применены и к другим значениям толщин, атакже изделиям из сталей других классов.Новым научным результатом работы является математическая модель для численного расчета ширины сварного шва и ширины обратного валика, учитывающая теплоотдачув медную подкладку при автоматической аргонодуговой сварке стыкового соединения тонколистовых коррозионно-стойких сталей аустенитного класса толщиной от 1,5 до 3,0 мм, сприменением комбинированного источника нагрева, представляющего собой сочетание линейного и поверхностного нормально-распределенного источников.Так же научный интерес представляет методика оценки влияния термодеформационного цикла аргонодуговой сварки стыковых соединений на медной подкладке на остаточные деформации тонколистовых конструкций с применением численных методов, позволяющая выработать рекомендации по уменьшению остаточных деформаций после сваркина приспособлениях с медной подкладкой.Достоверность результатов диссертации подтверждается всесторонним тестированием разработанных методик.

Полученные результаты подтверждаются экспериментальными данными и закономерностями, известными из практического опыта.Практическая значимость диссертационной работыПрактическая значимость работы заключается в следующем:- Определены границы диапазонов варьирования сварочного тока и скорости сваркидля автоматической аргонодуговой сварки (АрДС) без присадочной проволоки на меднойподкладке стыковых швов с размерами, установленными ГОСТ14771-76, из коррозионностойкой стали аустенитного класса толщинами 1,5-3,0 мм.

Полученные зависимости геомет2рии стыкового шва от параметров режима автоматической АрДС внедрены в виде компьютеризированной базы данных для современных сварочных источников питания.- Разработана компьютеризированная система выбора режимов автоматической АрДСстыковых соединений на медной подкладке коррозионно-стойких сталей аустенитного класса толщиной от 1,5 до 3 мм, внедренная на предприятии ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение», в результате чего усовершенствована технология производства тонколистовых конструкций за счет снижения средств и времени при отработкережимов автоматической АрДС без присадочной проволоки новых изделий.-Полученырекомендациидляпроектированиясварочныхприспособлений,позволяющие снизить величину остаточных деформаций на 26% по сравнению с базовымисварочнымиприспособлениямипослеАрДСстыковыхсоединенийпластиницилиндрических оболочек с толщиной стенки от 1,5 мм.Оценка содержания и оформления диссертационной работыДиссертация хорошо оформлена и состоит из введения, четырех глав, общих выводов,списка использованной литературы из 145 наименований.

Общий объем работы 201страница, в которых содержится 70 рисунков и 14 таблиц.По теме диссертации Никифорова Р.В. опубликовано 14 печатных работ (5 из которых размещены в ведущих рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ), в которыхприведены основные методические разработки и результаты работы.Автореферат достаточно полно отражает содержание и результаты диссертации.Замечания по диссертационной работе1. На страницах 6,13,60 упоминается сварное соединение С4 со ссылкой на ГОСТ, безпояснения, что это такое.

Было бы правильно представить схему сварного соединения С4 вначале текста диссертации, поскольку основные исследования проводились именно для этого типа соединений.2. Вызывает сомнение точность оценок тепловых вкладов от линейного и нормальнораспределенного кругового поверхностного источника, а также коэффициента распределенности кругового поверхностного источника (k в формуле 3.3) по термическим циклам вмедной подкладке, удаленной от зоны сварки и, кроме этого, включающей целый ряд неопределенностей в зонах стыков подкладки и детали.

На мой взгляд, настройку и верификациюмодели сварочного источника теплоты надо проводить с использованием экспериментальных данных о термических циклах в металле свариваемых деталей в зонах, максимальноприближенных к сварному шву.33. На стр. 40 сказано «… составляющая линейного источника обуславливает наличиекратера сварочной ванны, который присутствует вследствие давления дуги …».

Это утверждение требует пояснения. Каким образом линейный источник увязывается с давлением дуги и кратером сварочной ванны?4. Значения теплофизических и механических свойств коррозионно-стойкой стали(12Х18Н10Т), используемых при моделировании приводятся до температур 650 – 800 0С. Какие свойства задавались для зон сварного соединения, нагреваемых до более высоких температур?5. Как моделировалось взаимодействие прижимов со свариваемыми деталями? Возможно ли было относительное смещение детали относительно прижима в горизонтальнойплоскости? Это важно, т.к. жесткость закрепления может сильно влиять на величину накопленных в сварном шве поперечных деформаций.ЗАКЛЮЧЕНИЕДиссертационная работа Р.В.Никифорова является самостоятельной завершенной научно-квалификационной работой, содержащей новое решение актуальной задачи совершенствования подготовки производства и технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей на основе обоснованного выбора рациональных параметров сварки, имеющей существенное значение для машиностроения.

Диссертация отвечает требованиям Положения о порядке присуждения ученых степеней, предъявляемым к кандидатским диссертациям, а ее автор, Никифоров Роман Валентинович, заслуживает присуждения ему ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10 – Сварка, родственные процессы и технологии.Официальный оппонент,доктор технических наук,в.н.с.

НИЦ «Курчатовский институт»Киселев А.С.Подпись Киселева А.С. заверяюЗам. директора по научной работеглавный ученый секретарьНИЦ «Курчатовский институт»Ильгисонис В.И.Киселев Алексей Сергеевич123098, Москва, пл. Академика Курчатова, 1Тел. (499) 196-96-39kis-rncki@rambler.ru4.