Диссертация (Сборка регулируемых цилиндрических клеевых соединений), страница 15

Поэтому были разработаны режимы97сборки с подачей давления воздушной среды, исключающие вытекание,выпучивание или выдувание клеевой композиции из зазора:1.1. Для композиций 1 группы, 2 подгруппы, согласно классификации,представленнойвТаблице2параграфа3.1.данногоисследования.Рекомендуемые режимы сборки при величинах зазоров от 0,15 до 0,87 ммлежат в пределах 19,6…81,4 Па (см. Таблицу 3 параграф 3.3.). Для определениявеличины давления воздушной среды, при рассматриваемых зазорах, можновоспользоваться выведенной зависимостью: P(δ)= 2.1δ2- 1.2δ +0.3. Благодаряданной зависимости, при известной величине зазора, можно просчитатьрекомендуемую величину давления воздушной среды для данной подгруппы.1.2. Для композиций 1 группы, 3 подгруппы, согласно классификации,представленнойвТаблице2параграфа3.1.данногоисследования.Рекомендуемые режимы сборки при величинах зазоров от 0,125 до 0,87 ммлежат в пределах 31,4…235,3 Па (см. Таблицу 4 параграфа 3.3.).

Дляопределения величины давления воздушной среды, при рассматриваемыхзазорах, можно воспользоваться выведенной зависимостью: P(δ)= -5.9δ2+8.6δ0.7. Благодаря данной зависимости, при известной величине зазора, можнопросчитать рекомендуемую величину давления воздушной среды для даннойподгруппы.1.3. Для композиций 2 группы, 4 подгруппы, согласно классификации,представленнойвТаблице2параграфа3.1.данногоисследования.Рекомендуемые режимы сборки при величинах зазоров от 0,125 до 0,87 ммлежат в пределах 237,8…470,7 Па (см. Таблицу 5 параграф 3.3.). Дляопределения величины давления воздушной среды, при рассматриваемыхзазорах,можновоспользоватьсявыведеннойзависимостью:P(δ)=-4.7δ2+7.3δ+1.8.

Благодаря данной зависимости, при известной величине зазора,можно просчитать рекомендуемую величину давления воздушной среды дляданной подгруппы.1.4. Для композиций 2 группы, 5 подгруппы, согласно классификации,представленнойвТаблице2параграфа3.1.данногоисследования.98Рекомендуемые режимы сборки при величинах зазоров от 0,176 до 1 мм лежатв пределах 316,2…688,4 Па (см. Таблицу 6 параграф 3.3.). Для определениявеличины давления воздушной среды, при рассматриваемых зазорах, можновоспользоваться выведенной зависимостью: P(δ)=-0.3δ2 +4.6δ +2.6.

Благодаряданной зависимости, при известной величине зазора, можно просчитатьрекомендуемую величину давления воздушной среды для данной подгруппы.1.5. Для композиций 2 группы, 6 подгруппы, согласно классификации,представленнойвТаблице2параграфа3.1.данногоисследования.Рекомендуемые режимы сборки при величинах зазоров от 0,125 до 1 мм лежатв пределах 320,3…686,4 Па (см. Таблицу 7 параграф 3.3.).

Для определениявеличины давления воздушной среды, при рассматриваемых зазорах, можновоспользоваться выведенной зависимостью: P(δ)=-5.5δ2 +10.4δ +1.9. Благодаряданной зависимости, при известной величине зазора, можно просчитатьрекомендуемую величину давления воздушной среды для данной подгруппы.1.6.

Для композиций 3 группы, 7 подгруппы, согласно классификации,представленнойвТаблице2параграфа3.1.данногоисследования.Рекомендуемые режимы сборки при величинах зазоров от 0,125 до 1 мм лежатв пределах 222,2…641,3 Па (см. Таблицу 8 параграф 3.3.). Для определениявеличины давления воздушной среды, при рассматриваемых зазорах, можновоспользоваться выведенной зависимостью: P(δ)= -3.8δ2 +9.9δ +0.8.

Благодаряданной зависимости, при известной величине зазора, можно просчитатьрекомендуемую величину давления воздушной среды для данной подгруппы.1.7. Для композиций 3 группы, 8 подгруппы, согласно классификации,представленнойвТаблице2параграфа3.1.данногоисследования.Рекомендуемые режимы сборки при величинах зазоров от 0,15 до 0,25 ммлежат в пределах 1176,8…1340,5 Па (см. Таблицу 9 параграф 3.3.).

Дляопределения величины давления воздушной среды, при рассматриваемыхзазорах, можно воспользоваться выведенной зависимостью: P(δ)= 13.4δ +10.Благодаря данной зависимости, при известной величине зазора, можно99просчитать рекомендуемую величину давления воздушной среды для даннойподгруппы.Все описанные выше зависимости графически отражены в параграфе 3.3.,разделе 3.3.1.На этапе 6 – Контроль качества соединения:В случае неответственного соединения, разрушающий контроль можнозаменить анализом по косвенным характеристикам, представленным на Рис.3.20. в разделе 3.3.2.

На графике отражена зависимость усилия на сдвиг отсоздаваемого в соединении зазора - δ.Выводы по главе 31. Выработана оригинальная классификация клеевых композиций попоказателю вязкости, состоящая из 8 подгрупп.2. Разработана и реализована экспериментальная установка, позволяющаяпроизводить регулирование величины создаваемого зазора в пределах 0,01…0,5мм на сторону, осуществлять сборку при асимметричном положениисобираемых деталей в пределах 0,5 мм, выполнять сборку при угле наклонасобираемых деталей от 0 до 5°.3. Установлено, что с увеличением зазора от 0,125 до 0,87 мм, возрастаетвеличина давления воздушной среды, для удерживания клеевых композицийнизкой вязкости, которая составляет от 0,2 до 2,4 см.вод.ст.4.

Выявлено, что для удерживания клеевых композиций средней вязкостив создаваемом зазоре, который изменяется от 0,125 до 1 мм, необходимоприложить величину давления воздушного потока от 2 до 7 см.вод.ст.5. Определено, что давление воздушного потока, необходимого дляудерживания клеевых композиций высокой вязкости в создаваемом зазоре от0,125 до 1мм, составляет от 2,3 до 13,7 см.вод.ст.6. Установлено, что приувеличениизазора в цилиндрическомсоединении с 0,1 до 0,7 мм с использованием клеевой анаэробной композицией100Loctite 638 разрушающее усилие на сдвиг уменьшается по гиперболическойзависимости с 27 до 10 МПа.7. Получены эмпирические зависимости, для выбора режимов сборкиклеевых соединений в рамках разработанного оригинального метода.

Так,например зависимость величины давления воздушного потока от создаваемогозазора имеет вид: P (δ)= a·δ2 + b δ +c, где δ – величина зазора, a, b, c –коэффициенты, зависящие от условий выполнения соединения.8. Методика проектирования сборки регулируемых цилиндрическихклеевых соединений дополнена возможностью неразрушающего контроля длясоединений с клеевой анаэробной композицией.

Предельное разрушающееусилие можно определить по эмпирической зависимости: σ (δ) =a δ2 + b δ + c,где δ – создаваемый в соединении зазор, a, b, c – коэффициенты, зависящие отхимической природы клея, зазора в соединении и склеиваемых материалов.101ГЛАВА 4. НАЗНАЧЕНИЕ УСЛОВИЙ ПО ВНЕДРЕНИЮ МЕТОДАСБОРКИ РЕГУЛИРУЕМЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КЛЕЕВЫХСОЕДИНЕНИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ4.1.

Назначение конструкторско-технологических рекомендаций пообеспечению качества сборки регулируемых цилиндрических клеевыхсоединенийДля решения задачи по технологической отработке конструкциирегулируемых цилиндрических клеевых соединений были проанализированырезультаты экспериментов описанных в главе 3 и условия их проведения.В результате проведенного анализа выявлено, что в значительной мере навыбор режимов сборки влияет эксцентриситет. Так, например, увеличениеэксцентриситета заставляет подавать большие давления воздушной среды всборочный зазор, для исключения вытекания клеевой композиции.

Однако,неравномерность зазора в результате сложившегося эксцентриситета приводитк тому, что при подборе режимов сборки для условий возникновенияэксцентриситета с одной стороны, становится невозможным обеспечить такиеже условия сборки с другой стороны эксцентриситета. Подбор режимов сборкидля зазора с меньшей стороны эксцентриситета приводит к вытеканию клея иззазора с большей величиной и наоборот.

Таким образом, для обеспеченияэкспериментально выявленных режимов сборки в рамках одного соединенияпри наличии эксцентриситета, необходимо обеспечить различные значениядавления подаваемой воздушной среды и ее температуры. Такие условиядиктуют необходимость перехода к многосекционной конструкции насадки.Проведенные эксперименты, описанные в главе 3, показали, что приварьировании диаметра клеевых соединений от 20 до 50 мм, вполне достаточначетырехсекционная насадка. Разброс значений давлений воздушной среды поанализируемым зазорам, позволяет сделать вывод, что четырехсекционная102насадка сможет обеспечить установленные режимы сборки для диаметровсоединений до 100 мм. Такая конструкция насадки применима для зазоров,используемых в машиностроении, для клеев высокой и средней вязкости (Рис.4.1).Рис.

4.1. Конструкция секционной насадки: Р1…Рn - величина давлениявоздушной среды в каждом секторе, P1≠Р2≠Р3≠Р4≠…РnВ случае если в соединении будут использоваться клеи низкой вязкостина рассматриваемых диаметрах сопряжений, рекомендуется применять насадкидо шести секций. Такие насадки обеспечат: равномерность распределениядавления воздушного потока по всему объему клеевого зазора в каждомсекторе, возможность производить сборку при любом эксцентриситете,требуемое качество клеевого соединения.Обеспечениеэксплуатациимногосекционнойнасадкипотребуетконструктивных изменений в установке, разработанной для реализацииоригинального метода сборки.