Отзыв_МО-90_Гущин_ДА (Повышение эффективности модифицирования металла шва при сварке низколегированной стали под флюсом с металлохимической присадкой)

отзыв на автореферат диссертации Гущина Дмитрия Александровича «Повышение эффективности модифицирования металла шва при сварке низколегированной стали под флюсом с металлохимической присадкой», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии В настоящее время в мостостроении в монтажных условиях широкое применение имеет автоматическая сварка под флюсом с металлохимической присадкой (МХП), состоящей из рубленой проволоки, опудреной химической добавкой Т102 в низкоэнергетическом смесителе «пьяная бочка». Металлохимическая присадка (МХП) засыпается в зазор свариваемого стыка.

Для получения гарантированного провара с плавным переходом к основному металлу сварку производят на специальной подкладке. На сегодняшний день производство металлохимической присадки для автоматической сварки под флюсом происходит непосредственно в мостостроительных организациях, как правило, на территории монтажной площадки, имеет единичный характер и нестабильное качество из-за отсутствия совершенной системы контроля. Производственный опьгг мостостроительных организаций и систематические исследования автора диссертационной работы Гущина Д.А.

показывают, что механические свойства металла шва сварных соединений, выполненных автоматической сваркой под флюсом с применением МХП имеют значительный их разброс, особенно по ударной вязкости. Поэтому цель работы Гущина Д.А. по повышению хладносгойкости и стабильности свойств сварных соединений конструкций стальных мостов, выполненных автоматической сваркой с металлохимической присадкой является, несомненно, актуальной и имеет научный и практический интерес. Для достижения поставленной цели в работе сформулированы и последовательно решены необходимые задачи. Решения этих задач определило научную новизну и практическую значимость работы. Результаты исследования в автореферате изложены последовательно и логично.

Следует отметить практическую ценность разработанной и запатентованной технологии получения гранулированного присадочного материала (металлохимической присадки) с применением высокоэнергетического механосинтеза в планетарной мельнице. Из приведенных результатов в автореферате установлено, что распределение частиц модифицирующей добавки (ТЮ2) в составе МХП, прошедших обработку по разработанной технологии, значительно отличается от распределения частиц МХП, полученной по технологии существующей в настоящее время в производстве. Существенно увеличивается число частиц размером менее 1 мкм (до бО %).

Таким образом, при производстве МХП по вышеуказанной технологии происходит значительное измельчение частиц ТЮ2. Это повышает модифицирующую способность МХП, стабильность ее состава и обеспечивает более высокую ударную вязкость металла шва, а также уменьшает чувствительность МХП к внешним факторам, связанным с ее изготовлением. Степень достоверности результатов диссертационного исследования подтверждается применением металлографических исследований, химического анализа и механических испытаний, заваренных контрольных образцов и статистической обработкой полученных результатов.

При общей положительной оценке диссертационной работы, по автореферату имеются следующие замечания: в автореферате в главе 3, посвященной разработке технологии получения МХП в высокоэнергетической планетарной мельнице, приведена только лабораторная установка, и не указано с каким оборудованием возможно промышленное внедрение этой технологии, а также отсутствуют зкономические расчеты целесообразности применения новой технологии по сравнению с существующей технологией. - в работе не рассмотрено влияние изменения сварочного зазора и высоты засыпки МХП на долю участия модифицирующей добавки в формировании металла шва и, следовательно, нет оценки, как это влияет на механические свойства сварного соединения. Имеющиеся замечания не снижают ценность диссертационной работы Гущина Д.А. Результаты диссертационного исследования апробированы и изложены в 16 публикациях, 8 из которых в рецензируемых журналах ВАК.

Публикации по теме диссертации раскрывают положения, выносимые на защиту. На разработанную технологию получения гранулированного присадочного материала для дуговой сварки получен патент на изобретение. Все вышеперечисленное подчеркивает достаточно высокий научный и практический потенциал диссертационного исследования. Все вышесказанное позволяет сделать вывод, что представленная к защите диссертационная работа в полной мере соответствует требованиям п. 9 Положения о присуждении ученых степеней, а ее автор Гущин Дмитрий Александрович заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10 — Сварка и родственные процессы и технологии.

Первый заместитель директора по про ДТФ «Мостоотряд-90» Филиал ПАО «МОСТОТРЕСТ» ирев О.Н. Главный сварщик ДТФ «МостоотрядФилиал ПАО «МОСТОТРЕСТ» ебряников О.В, Контакты: 141800, Московская область, г. Дмитров, ул.2-я Инженерная, д.4б„корп.1 ДТФ «Мостоотряд-90» Филиал ПАО «МОСТОТРЕСТ» Первый заместитель директора по производству Зимирев Олег Николаевич Главный сварщик Серебряников Олег Вилленович Тел: (495) 993-91-б4 (495) 993-93-70; Факс: 149622) 3-94-29; е-та11: тпо90СФщо90.гп .