Диссертация (Разработка и исследование высокоэффективных малотоннажных установок сжижения природного газа), страница 32
Описание файла
Файл "Диссертация" внутри архива находится в папке "Разработка и исследование высокоэффективных малотоннажных установок сжижения природного газа". PDF-файл из архива "Разработка и исследование высокоэффективных малотоннажных установок сжижения природного газа", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "диссертации и авторефераты" в общих файлах, а ещё этот архив представляет собой докторскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени доктора технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 32 страницы из PDF
П.5.1 и табл. П.5.2. Расчеты приведены к 1 кг сжимаемого природного газана всасывании в компрессор.295Таблица П.5.1Параметры в характерных точках контура природного газаДавление P,Температура T,Энтальпия i,Энтропия s,МПаKкДж/кгкДж/кг К1’0,12300-450311,102’2,3283–45649,413’2,2300-45219,575’2,18260,7-46129,256’2,18237,4-46679,037’2,17194-47798,518’2,16125,9-53525,019’2,13107,7-54174,4510’0,16108,4-54174,49ТочкиТаблица П.5.2Параметры в характерных точках азотного контураЭнтальпия Энтропияi, кДж/кг s, кДж/кг КРасход G,ТочкиДавлениеP, МПаТемператураT, K12345610,8300309,66,220,0220,8300309,66,221,034300302,95,7341,2,34300302,95,7355,87349,7354,75,771,00,002;0,005;0,9930,9935ад5,87335,5339,05,730,99365,87349,7354,75,770,98575,82300299,35,600,98585,79248,5239,65,390,985296ТаблицаП.5.2 (продолжение)12345695,69238,1227,55,340,985105,66200,1179,35,12111,2,35,66200,1179,35,12120,86125,3119,75,250,9850,055;0,002;0,9270,927130,86124,3118,45,240,982140,84174,1175,35,630,982150,84227,3232,75,920,982160,83231,5237,15,940,982170,8295304,46,210,982185,63126,5-7,043,890,055190,86101,5-7,044,030,055200,86101,588,134,970,055215,87349,7354,75,770,008220,11300311,16,820,016230,8310320,16,260,002Весь входящий в установку природный газ сжижается.Работа изотермического сжатия в компрессоре сжижаемого потока ПГ:lèç1 TÎ Ñ ( s1' s2' ) (i1' i2' ) 300 (11,10 9, 41) (4503 (4564)) 446êÄæ.êã ñæ.
Ï ÃДействительная работа сжатия природного газа в компрессоре сжижаемогопотока ПГ:lä1 lèç1 446êÄæ 743,33.ηèç1 0, 6êã ñæ. Ï Ã297Работа изотермического сжатия в компрессоре циркуляционного потокаазотного контура:lèç2 TÎ Ñ ( s2 s3 ) (i2 i3 )N2 300 (6, 22 5, 73) (309, 6 302,9) 140,3êÄæ.êã ñæ. N2Действительная работа сжатия в компрессоре циркуляционного потокаазотного контура:lä2 lèç2 140,3êÄæ 233,83.ηèç20, 6êã ñæ. N2Работа изотермического сжатия в компрессоре сжатия утечек осевыхуплотнений азотного контура:lèç3 G22 TÎ Ñ (s22 s1 ) (i22 i1 ) N2 0,016 300 (6,82 6, 22) (321,5 323,3) 2,86êÄæ.êã ñæ. N2Действительная работа сжатия в компрессоре сжатия утечек от осевыхуплотнений азотного контура:lä3 lèç3 2,86êÄæ 4, 68.ηèç3 0, 6êã ñæ. N2Работа адиабатного сжатия в компрессоре азотного контура (компрессореТДКА):298êÄælàä G5 i5àä i4 N2 0,993 339 302,9 35,85,êã ñæ.
N2lä4 làä35,85êÄæ 51, 21.ηàä10, 7êã ñæ. N2(Проверка:êÄælä4 G6 (i6 i7 ) (i4 i7 ) N2 0,985 (354,7 299,3) (302,9 299,3) 51,02êã ñæ. N2Действительная удельная работа расширения детандера:lðàñø (i11 i12 ) G12 N2 (179,3 119, 7) 0,927 55, 27êÄæêã ñæ. N2Минимальная удельная работа, необходимая для ожижения 1 кг ПГ придавлении на входе в установку и давлении отгрузки СПГ 0,115 МПа:lmin î æèæ.
Ï Ã T0 (s1' s10' ) (i1' i10' ) 300 (11,10 4, 49) (4503 (5417)) 1069êÄæêÂò ÷ 0, 297.êã ÑÏ Ãêã ÑÏ ÃМинимальная работа охлаждения контура природного газа азотом:lmin î õë. Ï Ã T0 ( s3' s9' ) (i3' i9' ) 300 (9,57 4, 45) (4521 (5417)) 640êÄæ.êã ÑÏ ÃЭнтропийно-статистический анализ распределения затрат энергии.Расчетбылапроведенвсоответствиистатистического анализа, предложенной в главе 2.Контур природного газа.сметодикойэнтропийно-299Минимально необходимые удельные затраты энергии для компенсациипроизводства энтропии в дросселе № 1: s10' s9' 4, 49 4, 45 0, 04SÄÐ1 TÎ Ñ SÄÐ1 300 0,04 12lÄÐ1êÄæ,êã ñæ. Ï Ã KêÄæ.êã ñæ.
Ï ÃСуммарная работа изотермического сжатия в контуре природного газа: lmin î æèæ. Ï Ã lmin î õë. Ï Ã 12 1069 640 441l 'Ï Ã lÄÐ1êÄæ.êã ñæ. Ï ÃСходимость расчета энергозатрат по контуру природного газа:lñæ Ï Ã lèç1 446δ1 446 441 5êÄæ.;êã ñæ. Ï ÃêÄæ, т.е. 1,13 %.êã ñæ. Ï ÃАзотный контур.Минимально необходимые удельные затраты энергии для компенсациипроизводства энтропии в турбодетандере: TÎ Ñ ( s12 s11 ) G12 N2 300 (5, 25 5,12) 0,927 36,15lTÄêÄæ.êã ñæ.
N2300Величины минимально необходимых удельных затрат энергии длякомпенсации производства энтропии в дросселе № 2 и № 3 также рассчитанысогласно формулам (2.2) и (2.9) и приведены в табл. П.5.3.Минимально необходимые удельные затраты энергии для компенсациипроизводства энтропии, обусловленные отводом теплоты сжатия в компрессореТДКА и тепла трения в опорах, отводимого с потоком масла: (i11 i12 ) G12 (i7 i4 ) G5 N2 (179,3 119,7) 0,927 (299,3 302,9) 0,993 lÒÊÀ 58,85êÄæ.êã ñæ.
N2Отведенная теплота:q lÒÄ lä4 55, 27 51, 21 4, 06êÄæ.êã ñæ. N2Минимально необходимые удельные затраты энергии для компенсациипроизводства энтропии в подшипниковых опорах ТДКА, обусловленные отводомтеплоты с потоком масла.lq q TÌ TÎ Ñ313 300êÄæ 4, 06 0,17.TÌ313êã ñæ. N2Необходимый расход азота для охлаждения 1 кг природного газа:yGN2 71360êã ñæ.
N2 13, 244.GÏ Ã 5388êã ñæ. Ï Ã301Производство энтропии из-за несовершенства процессов теплообмена втеплообменнике №1:s s ( s17 s16 ) G17 ( s7 s8 ) G8 N2 5' 3' (6, 21 5,94) 0,982 STO1 y Ï Ã(5,6 5,39) 0,985 Минимальныезатраты(П.5.1)9, 25 9,57êÄæ 0,03.13, 244êã ñæ.
N2 Kэнергии,необходимыедлякомпенсациипроизводства энтропии в теплообменнике № 1: TÎ Ñ STO1 300 0, 03 9lTO1êÄæêã ñæ. N2(П.5.2)Производство энтропии из-за несовершенства процессов теплообмена втеплообменнике № 2:s s 9, 03 9, 25 ( s16 s15 ) G16 N2 6' 5' (5,94 5,92) 0,982 STO213, 244 y Ï Ã 0, 003Минимальныезатраты(П.5.3)êÄæ.êã ñæ.
N2 Kэнергии,необходимыедляпроизводства энтропии в теплообменнике №2: TÎ Ñ STO2 300 0, 003 0,9lTO2êÄæêã ñæ. N2 .компенсации302Производство энтропии из-за несовершенства процессов теплообмена вохладителе:S 'î õë qî õë 1 TÎ Ñ 1 T K (i6 i7 ) 1 TÎ Ñ 1 T K 354,7 299,3 1 300 2 (349, 7 300) 0, 01где T K êÄæ,êã ñæ.N2T6 T7.2Минимальныезатратыэнергии,необходимыедлякомпенсациипроизводства энтропии в охладителе:lîõë TÎ Ñ Sîõë 300 0, 01 3, 0êÄæêã ñæ. N2Величины генерации энтропии в теплообменниках 3 и 4, рассчитанысогласно уравнению (П.5.1), в теплообменнике № 5 – по уравнению (П.5.3).Значения минимальных затрат энергии на компенсацию производства энтропии вэтих аппаратах рассчитывались по формуле (П.5.2). Результаты расчетов такжеприведены в табл.
П.5.3.Минимальная работа, необходимая для охлаждения азота в холодильноймашине (подробный расчет фреонового контура холодильной машины изложен вгл. 3, результаты, применительно к данному случаю, приведены в табл. П.5.3):lmin î õë N2 G9 ÒÎ Ñ (s8 s9 ) (i8 i9 ) N2 0,985 300 (5,39 5,34) (239,6 227,5) 2,86êÄæ.êã ñæ.
N2Величина предварительного охлаждения:303qï ð_î õë i3' i5' qÎ Ñ1 Ï Ã (i7 i9 ) G7 (i16 i17 ) G16 y N2 (4521) (4612) 1,5 (299,3 227,5) 0,985 (237,1 304, 4) 0,982 13, 244 153, 44êÄæ.êã ñæ. N2Коэффициент удельных затрат энергии для генерации холода в цикле.Изотермический дроссель эффект природного газа:iÏ Ã i1' i3' (4503) (4521) 18êÄæêã ñæ. Ï ÃИзотермический дроссель эффект азота:iN2 (i1 i3 ) G2 (i4 i7 ) G7 N2 (309,6 302,9) 1 (302,9 299,3) 0,985N2 10, 25êÄæ.êã ñæ.
N2Полная генерированная холодопроизводительность цикла: iêÄæ 18qï î ëí Ï Ã iN2 lðàñø 10, 25 55, 27 66,88.y13,244êãñæ.N2 N2 N2 Реальная генерированная холодопроизводительность цикла:q 5êÄæqðåàë qï î ëí Î Ñ2 66,88 66,5.y N213, 244êã ñæ. N2Коэффициент удельных затрат энергии для генерации холода в цикле:304lèç1446 lèç2 lèç3 140,3 2,86y13, 244φèç 2, 66 .qðåàë66,5Величина, затрачиваемая на компенсацию теплопритоков из окружающейсреды:lÎ Ñ2 qÎ Ñ25êÄæ φèç 2,66 1.y13, 244êã ñæ. N2В итоге суммарная работа сжатия в азотном контуре, затрачиваемая напроизводство энтропии: lÄÐ 2 lÄÐ 3 lÒÊÀ lq lîõë lÒÎ 1 lÒÎ 2 lÒÎ 3 lÒÎ 4 lÒÎ 5 lÎ Ñl 'N2 (lTÄlmin î õë.
N2 ) y lmin î õë. Ï Ã (36,15 0,34 2, 24 58,85 0,17 3 9 0,9 8,91 16,15 2, 71 1 2,86) 13, 244 640 2448, 6êÄæ.êã ñæ. Ï ÃРабота сжатия азотного контура:lñæ N2 (lèç2 lèç3 làä ) y (140,3 2,86 35,85) 13, 244 2370,81δ2 2448, 6 2370,81 77, 79êÄæ;êã ñæ. Ï ÃêÄæ, т.е. 3,18 %.êã ñæ. Ï ÃОценка сходимости расчётных значений энергозатрат для установкиожижения с азотным контуром ожижения.305В результате энтропийно-статистического анализа расчетные значенияэнергозатрат по всем контурам установки (природный газ, азот и контурхолодильной машины) составляют:l 'Ï Ã l 'N2 l 'Ï ÊÕÌ 441 2448, 6 76, 05 2965, 65êÄæ.êã ñæ.
Ï ÃРасчетная сумма значений затрат энергии на сжатие природного газа, азотаи фреона холодильной машины соответственно равна:lñæ Ï Ã lñæ N2 lñæ ÕÌ 446,9 2370,81 82,94 2900, 65êÄæ.êã ñæ. Ï ÃРасхождение результатов вычислений затрат энергии находится в пределах( δ3 2965, 65 2900, 65 652,2 %êÄæ).êã ñæ. Ï ÃТакимобразом,впервомприближении можно утверждать, что найденное распределение затрат энергии поэлементам всей низкотемпературной установки для ожижения природного газа,верно.Таблица П.5.3Распределение затрат энергии по узлам установки с внешним азотнымохлаждениемПроизводствоОсновные узлы иэнтропии в основныхпроцессы ожижительнойузлах,установкикДж/кг СПГ∙К12Минимальнонеобходимые затратыэнергии длякомпенсациипроизводства энтропии,кДж/кгСПГ3Контур природного газаДроссель № 10,0412306Таблица П.5.3 (продолжение)123Азотный контурТурбодетандер ТДКА-478,77Дроссель № 20,026Дроссель № 30,130Компрессор ТДКА-779,4Опоры ТДКА-2,25Охладитель-39,73Теплообменник №10,4120Теплообменник №20,0412Теплообменник №30,39117Теплообменник №40,71213Теплообменник №50,1236Теплоприток-13,24Фреоновый контурДроссель № 40,0721Конденсатор0,039Концевой холодильник-5,59Испаритель0,0221,68Теплоприток-0,91Затраты энергии на компенсацию производства энтропии в результатенеобратимости рабочих процессов в компрессорах определены следующимобразом:(l 'ñæ )Ï Ã lèç111êÄæ lèç1 lèç1 ( 1) 446 ( 1) 297,33,ηèçηèç0,6êã ñæ.