Отзыв на автореферат 7 (Развитие элементов теории формирования шва и технологических основ многопроходной сварки плавящимся электродом по узкому зазору корпусных конструкций специальной техники из высокопрочных сталей)

на автореферат диссертационной работы Шолохова Михаила Александровича «Развитие элементов теории формирования шва и технологических основ многопроходной сварки плавящимся электродом по узкому зазору корпусных конструкций специальной техники из высокопрочных сталей», представленной на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.02.10 - Сварка, родственные процессы и технологии Диссертационная работа Шолохова М.А, посвящена решению проблемы повышения производительности сварочных работ и обеспечению стабильно высокого качества сварных соединений. Так как, при создании современной специальной техники нового поколения (в том числе и для военного применения), при изготовлении корпусных конструкций, обеспечивающих защищенность, огневую мощь и подвижность таких изделий, исключительное внимание уделяется сварке, занимающей до 50 ',4 от всего объема работ по их изготовлению.

Шолохов М.А. весьма своевременно определил цель работы, заключающуюся в повышении производительности сварочных работ и обеспечении стабильно высокого качества сварных соединений корпусных конструкций специальной техники из высокопрочных сталей на основе моделирования процессов формирования сварных соединений при одно- и многодуговой многопроходной сварке плавящимся электродом по узкому зазору. Михаил Александрович решил целый ряд крупных научных задач. Он установил, что особенностью сварки в глубокой зауженной разделке является потеря устойчивости горения дуги вследствие сильного нагрева вылета электрода. Определил влияние формы разделки кромок и положения электрода на распределение тепловой мощности дуги по ширине разделки.

Показал, что рациональным по расходу энергии и управляемости процессом двухдуговой сварки является процесс, при котором минимальное расстояние между дугами соответствует разделению общей сварочной ванны на две, что обеспечивает возможность независимого регулирования глубины проплавления предшествующего слоя током первой дуги, а форму поверхности наплавляемого валика - током и напряжением второй дуги. Научная и практическая значимость настоящей работы бесспорна. Автор разработал элементы теории формирования сварных соединений при одно- и двухдуговой многопроходной сварке плавящимся электродом по узкому зазору. Показал, что оптимальным расстоянием между дугами, при котором ударная вязкость достигает наибольших значений, является расстояние 100— 200 мм, обеспечивающее достаточное время пребывания ЗТВ в диапазоне температур полиморфного превращения (850 — 500 'С).

Проведенный комплекс исследований позволил создать технологию двухдуговой автоматической и однодуговой механизированной сварки по узкому зазору, которая была использована при производстве корпусов из высокопрочных среднелегированных сталей. Достоверность научных результатов подтверждена применением современных методов исследований и большим объемом результатов, обработанных методами математической статистики. Результаты диссертационного исследования опубликованы не только в Российских, но и зарубежных научных изданиях и доложены на ряде международных научных конференций. Замечания.

1. По данным автора расстояние между дугами, обеспечивающее разделение сварочной ванны на две, зависит от теплофизических свойств свариваемого материала и величины сварочного тока. Установлены ли в работе количественные соотношения между указанными параметрами'? 2. Можно ли распространить разработанную теорию на другие классы сталей'? 3. Возможно ли обеспечить в реальном механизированном и автоматизированном производстве необходимую точность позиционирования электрода в разделке? Считаю, что диссертационная работа «Развитие элементов теории формирования шва и технологических основ многопроходной сварки плавящимся электродом по узкому зазору корпусных конструкций специальной техники из высокопрочных сталей», представленная на соискание ученой степени доктора технических наук, отвечает требованиям ВАК РФ, предъявляемым к докторским и кандидатским диссертациям, а ее автор Шолохов Михаил Александрович заслуживает присуждения ученой степени доктора технических наук по по специальности 05.02.10 - Сварка, родственные процессы и технологии.

Доктор технических наук, профессор, 05.16.01 — «Металловедение и термическая обработка металлов» 05,02.11 — «Методы контроля и диагностика в машиностроении» Смирнов Александр Николаевич тел.: +7 903-946-47-13, е-гпа11: да1т~аз.1сетф8гпа11.согп 650000, гор. Кемерово, ул. Красная, дом 25, кв. 54 Профессор кафедры «Технология машиностроения» сский Весен ФГБОУ ВПО «Кузба Т.Ф. Горбачева, 650000, и Кемерово, Тел. 8-3842-58-30-73 , р.~ ~~~-~Ь.„. государственныйЛЫщЧеамфй~университет имени Ф.' няя улица, дом 28' '.":...';,- '„,;-"",,',: '1 1 1с ц:;ги а.' .':,:„"",.''.,"'Йй~мк~~Я;;, '" '„„' ' ' ="'«"".",'3ЙВЕРЯЮ ~~д.",. ъа4а~ ' ' жх~лууужлегмл дюкса 0Х, Карна дра .Д ~ . 2ДФ~~ .