Проектирование промышленных предприятий. Принципы. Методы. Практика. Грундиг К.-Г. 2007 (Учебник Проектирование промышленных преприятий), страница 14
Описание файла
Файл "Проектирование промышленных предприятий. Принципы. Методы. Практика. Грундиг К.-Г. 2007" внутри архива находится в папке "Учебник Проектирование пром. препр". PDF-файл из архива "Учебник Проектирование промышленных преприятий", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы проектирования технологических комплексов (оптк) (мт-3)" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "основы проектирования технологических комплексов (оптк) (мт-3)" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 14 страницы из PDF
Базисные показатели представляют собой нормативные величины, используемые при проектировании. Они используются для сопоставления или ориентировки и позволяют проводить сравнения с затратами и результатами для аналогичных систем и процессов. В их основе, естественно, лежат результаты, полученные в прошлом. Поэтому пользоваться такими показателями всегда следует с учетом инноваций и в необходимых случаях вносить в их значение соответствующие поправки. При использовании базисных показателей (так называемое проектирование на основе базисных показателей) результаты проектирования претерпевают пошаговую редукцию в процессе эскизного и затем детального проектирования объекта в зависимости от типа проектирования (см.
илл. 2.5). Они позволяют уже на раннем этапе проектирования, несмотря на приблизительный характер закладываемых в проект параметров, быстро и с упреждением по срокам выносить обоснованные суждения и тем самым обеспечи- 64 д Ход лроектиродания лромыиеяенного предприятия — этапы лроектирооания вают возможность принятия решений относительно проекта и продолжения проектировочных работ. Примерами базисных показателей являются: ° показатели производительности труда; ° показатели издержек производства; ° показатели потребности в площадях и помещениях; ° показатели потребности в складских запасах; ° показатели вспомогательных участков; ° показатели капиталовложений и ожидаемой прибыли; ° показатели затрат на строительство (строительные объекты, строительные участки).
Показатели представляют собой средние величины, и их следует применять по возможности комплексно, т.е. вынесение обоснованных суждений возможно только при сопоставительном рассмотрении различных показателей в их взаимосвязи. Нередко на крупных предприятиях базисные показатели разрабатываются применительно к собственным условиям и поэтому представляют собой внутризаводские нормативы.
Средние компании могут воспользоваться базисными показателями, разработанными торгово-промышленными палатами [ТПП). Кроме того, большое число указаний можно найти в специальной литературе (см. например, [1.13], [2.1], [2.2]). После того как рассчитана величина потребностей [например, в объеме оборудования, в площадях и помещениях), появляется достаточно ясное представление о порядке величины проектируемого объекта, которое позволяет набросать первый вариант плана работ по проектируемому объекту и на его основе определить структуру необходимых затрат времени и сроки проведения проектных работ.
Кроме того, можно определить объем издержек или необходимый для этого объем финансовых затрат, которые при необходимости можно распределить по временным этапам [инвестиционные периоды). Тем самым создается база для целенаправленного финансового планирования в обеспечении проектных работ и анализа самого проекта. Содержанием технико-экономического анализа проектируемого промышленного объекта являются: ° расчет инвестиционных издержек. Сюда включаются все необходимые для достижения цели издержки, относящиеся к проектированию, закупкам, реализации и вводу предприятия в эксплуатацию. В основу расчета кладутся базисные показатели, оценки, предварительные сметы расходов, рекомендуемые цены и пр.
На их базе возможно проведение первого технико-экономического анализа проектируемого объекта. Наиболее важными критериюли анализа являются: экономичность; срок амортизации; 65 д2. Преооарительное нуоектирооание о рентабельность; > ликвидность. Возможная точность определения инвестиционных издержек по мере продвижения проектных работ возрастает, что позволяет в процессе проектирования постоянно уточнять и обновлять данные об объеме издержек; ° определение себестоимости продукта.
Для оценки выручки или прибыли, которую будет получать проектируемый объект, обязательным условием является расчет себестоимости продукта. Наибольшее распространение имеет попроцессный метод калькуляции себестоимости. Здесь нередко вызывает проблемы отсутствие точных данных об издержках, что заставляет опираться на оценки и базисные показатели; ° составление плана финансовых потребностей.
В плане финансовых потребностей фиксируются данные о необходимых финансовых средствах, включая сроки их предоставления. При этом определяются источники финансирования (собственное или внешнее фииансирование), что позволяет принять решение относительно формы приобретаемого капитала (например, кредит, денежный резерв). 3.2.Я. Прояснение вопроса о месторасположении проектируемого объекта (опцион) Если необходимо прояснение вопроса о месторасположении проектируемо- го объекта, как, например, в случае ° проектирования по типовому варианту «А»; ° специальных требований к проектированию по типовому варианту «Б» и «В»; или ° принятия решений в результате планирования целей и/или предварительного проектирования, то следует пользоваться приблизительными данными о потребностях в площадях и помещениях в соответствии с результатами произведенных оценок в потребностях (см.
раздел 3.2.3). Они являются основанием для предварительного прояснения вопроса о месторасположении проектируемого объекта согласно принципам выбора места размещения производства и разработки генерального плана застройки (см. раздел 6 и 7). Этот имущественно-экономический процесс при проектировании нуждается, как правило, в силу типичных для него затрат во временном опережении по отношению к самому процессу проектирования и поэтому должен быть запущен заранее. Он протекает параллельно или с опережением по отношению к процессу проектирования промышленного предприятия и в значительной степени уточняется благодаря результатам проектирования на этапе эскизного проектирования (см.
илл. 2.3). 66 3. Ход проектироВания проыышленного предприятия — этапы проектироВания 3.2.$. Разработка логистической концепции Современное промышленное проектирование предполагает уже на самом раннем его этапе, в ходе разработки концепции промышленного предприятия, постановку логистических целей, связанных с закупками, производством, сбытом, а также утилизацией отходов (см. раздел 1.1). При этом следует обратить особое внимание на такие принципы логистики, которые оказывают непосредственное влияние на конфигурационное и организационное решение проектируемого объекта, и целенаправленно заложить их в проект.
Принципиальным является то, что концепция предприятия должна быть разработана с учетом логистических целей, т.е. решение логистических проблем является непременным условием промышленного проектирования, которое в кругах специалистов называют промышленным проектированием, удовлетворяющим логистическим требованиям. Определившись с параметрами производственной логистики, можно предопределить такие характеристики предприятия, как размещение и структурирование этапов производственного процесса и систем складского хранения, издержки логистики, гибкость и готовность к поставкам, необходимость использования систем планирования производства РРЗ и пр. Очевидно, что закладываемые логистические параметры в значительной степени влияют на концепцию промышленного предприятия, инвестиционные издержки и экономичность проектируемого объекта и предопределяют сам принцип решения проблемы, который следует применить.
Выясняется также и то, что устанавливаемые логистические параметры являются релевантными для проекта. Это означает, что только заблаговременная установка параметров желаемой логистнческой концепции гарантирует ее целенаправленную реализацию в рамках концепции промышленного предприятия (или при принятии принципиального решения). Степень детализации параметров логистической концепции зависит также от этапа проектирования и наличия необходимых данных. Принципиально важным является заблаговременно с помощью закладываемых параметров оказать влияние на разработку как продукта, так и производственного процесса под логистическим углом зрения.
Поэтому соответствующие соображения необходимо обсуждать еще на этапе предварительного проектирования. Установленные логистические параметры касаются непосредственно систем потоков (материальных, кадровых, информационных, а также потоков снабжения н утилизации отходов) на протяжении всей производственной цепочки от изготовления продукта до его реализации на рынке (или утилизации), включая меняющееся влияние этих потоков на технологические особенности оборудования и агрегатов, а также на структуру площадей и помещений (оболочек зданий). Логистические концепции характеризуются следующими содержательными параметрами (целями). 67 3.2.
Лреддаритеп»нее проектироВание ° Определение параметров, касающихся структуры продукта, на основе критического анализа продукта (выбор конструкции, удовлетворяющей логистическим требованиям): > структуры производства (этапы производственного процесса, иерархия размещения, универсальность деталей, собираемость); использование технологий производства (концентрация, интеграция технологий); > структуры закупок и монтажа (поставщик модулей/систем, высокая степень предпроизводственной, предмонтажной и предпродажной подготовки); > модуляризацияпродукта(модульное конструирование в блочное конструирование); > «вариантно нейтральные» корпусные продукты, создание вариантов «конечным получателем»; > минимизация объема деталей и узлов.
° Параметры, касающиеся объема и проходимости производственных цепочек (цепочек услуг): структурирование элементов создания стоимости и логистики в производственной цепочке изготовления и сбыта продукта (процессы обработки, контроля, транспортировки, перевалки и складирования) с точки зрения: > длины производственной цепочки (например, комплексная обработка ш Ьопзе (на собственном предприятии) или максимизация количества поставщиков при чисто сборочном производстве); > отладки цепочки создания стоимости под требования рынка; > степени параллелизма (сокращение, концентрация ресурсов); расширения (инсорсинг); сокращения (аутсорсинг); замены (технологических процессов, логистических элементов); взаимоувязки элементов производственной цепочки (поставщики, производители финишной продукции, клиенты, утилизаторы); выстраивания внутренних связей между клиентами и поставщиками.
° Предпосылки для создания производственной сети: > уровень сетевой кооперации производства (производственные сети/производственные объединения); > выстраивание структур, ориентированных на производственный процесс (минимизация разрывов в цепочке создания стоимости); ,> объемы поставляемых модулей и систем и их интеграция в окончательный процесс; о обеспечение «транспарентности» производственных подразделений (характеризующихся ограничениями по мощности, принципами групповой работы); 68 3.
Ход проектиродания промыигяенного предприятия — этапы проектиродания о закладываемая в проект глубина производственного процесса (ключевая компетенция, собственное производство/изготовление иа стороне — доля поставок); закладываемая в проект структура поставщиков и потребителей. ° Требования к структуре промышленного предприятия: модульная структуризация звеньев производства (создаиие подразделений, линий, сегментов, участков, фракталов и их увязывание с внутренними и внешними логистическими процессами); о структуризация систем складирования, таких, например, как: децентрализованное складирование (входиой, промежуточный, выходной склад); — централизованное складирование (комплексиые склады — иитеграция складских функций); размещение оборудования, площадей, помещений и зданий, ориеитироваииое иа потоки (с минимальными путями сообщения); близость производства к потребителю или месту установки продукта; разделение производственного процесса — быстродвижущиеся лилии, малые системы, автономные участки, сегменты; минимизация количества этапов производственного процесса (иитеграция производственного процесса); о применение технологически гибкого оборудования.