177522 (Организация и планирование на ремонтных заводах), страница 6

- масса детали, кг;

- процент, характеризующий безвозвратные потери материала (принимается в размере 3...5 % от нормы расхода материала);

- цена одного килограмма отходов материала, р.;

(р.);

(р.);

(р.);

(р.);

(р.).

2. Расчет транспортно-заготовительных расходов

Транспортно-заготовительные расходы связаны с транспортировкой материалов и полуфабрикатов. Их величина принимается в размере 2...4 % от стоимости основных материалов и полуфабрикатов.

Величина транспортных расходов:

для 10.001: 1,30 р.;

для 10.002: 3,30 р.;

для 10.003: 3,51 р.;

для 10.004: 2,19 р.;

для 10.005: 1,98 р.

3. Расчет затрат на энергию для технологических целей

Затраты на энергию для технологических целей в общем виде складываются из нескольких видов затрат: на силовую энергию, топливо, сжатый воздух, пар и т.д. Для участка механической обработки деталей наибольший вес имеют затраты на силовую энергию.

Расчет затрат на одну деталь может быть выполнен по формуле

,(35)

где - коэффициент, характеризующий загрузку электродвигателей станков во времени (для серийного производства - 0,6.. .0,7);

- коэффициент, характеризующий одновременность работы электродвигателей. Может быть принят 0,9... 1,0;

- стоимость одного кВт/ч для производственных предприятий, р.;

- мощность электродвигателя оборудования, на котором выполняется операция, кВт;

- коэффициент полезного действия питающей электрической сети. Может быть принят 0,92.. .0,95;

- коэффициент полезного действия установленных электромоторов. Может быть принят 0,85...0,9.

;

;

;

;

.

4. Расчет заработной платы и начислений на нее

Прямая заработная плата, выплачиваемая за изготовление одной детали, определяется по формуле

,(36)

(р.);

(р.);

(р.);

(р.);

(р.).

Основная заработная плата включает прямую заработную плату и доплаты до часового фонда. Доплаты могут быть приняты в размере 20.. .45 % от прямой заработной платы.

По статье «Дополнительная заработная плата производственных рабочих» учитываются все виды доплат до дневного и месячного фондов заработной платы. Сумма дополнительной заработной платы не может быть рассчитана прямым путем. Она определяется в целом по участку и относится на себестоимость отдельных деталей пропорционально основной заработной плате.

Доля дополнительной заработной платы (%) по отношению к основной определяется по формуле (33).

По статье «Отчисления на социальное страхование» учитываются отчисления, выплачиваемые предприятием, от суммы основной и дополнительной заработной платы в размере 26 %.

2. Расчет затрат на возмещение износа специального инструмента и приспособлений

По данной статье учитываются потери средств, связанные с износом инструментов и приспособлений целевого назначения. Величина этих потерь устанавливается на основе сметы затрат, составляемой при изготовлении этих инструментов и приспособлений, в целях подготовки к освоению производства данных деталей и изделий.

Списание затрат на специальные инструменты и приспособления осуществляется в течение 3...5 лет равными долями. Эти затраты при планировании могут приниматься в определенном процентном отношении от балансовой стоимости оборудования и списываться на каждую деталь в зависимости от номенклатуры, программы выпуска и сроков списания. Суммарные затраты на специальную оснастку могут быть рассчитаны по формуле

,(37)

где - расходы на изготовление специальных инструментов и приспособлений, %. В курсовой работе можно принять в размере 10... 25 %;

- количество станков в i-й группе;

- балансовая стоимость одного станка данной группы, тыс. р.;

12 - количество месяцев в году;

- период, в течение которого должны списываться затраты, лет.

== 32,021(тыс. р.) = 32021(р.).

Затраты по этой статье по каждому наименованию деталей определяются по формуле

,(38)

где - коэффициент, характеризующий долю эффективного фонда времени станочного оборудования, необходимого для изготовления деталей данного наименования. Данный коэффициент определяется по формуле (7)

(р.);

(р.);

(р.);

(р.);

(р.).

Затраты списываемые на каждую деталь, рассчитывают по формуле

,(39)

(р.);

(р.);

(р.);

(р.);

(р.).

6. Расчет цеховых и общезаводских расходов

По статье «Цеховые расходы» в себестоимости учитываются: заработная плата специалистов, служащих и вспомогательных рабочих с отчислениями на социальное страхование; амортизация зданий и производственного оборудования, затраты на их содержание и ремонт; расходы на охрану труда и технику безопасности и другие расходы, связанные с управлением и обслуживанием цеха.

Размер цеховых расходов при планировании может быть определен косвенным путем в процентном отношении от прямой заработной платы производственных рабочих. Величина этого отношения определяется по данным сметы цеховых расходов с исключением из нее затрат, которые рассчитываются прямым путем на изделие.

В курсовой работе величина цеховых расходов может быть принята в размере 100...200 % от прямой заработной платы производственных рабочих.

Аналогично рассчитывается и величина общезаводских расходов, к которым относятся: заработная плата управленческого персонала; расходы на служебные командировки; канцелярские и почтово-телеграфные расходы; расходы на содержание и амортизацию зданий, сооружений и инвентаря общезаводского назначения и другие расходы общепроизводственного характера.

В курсовой работе величина общезаводских расходов может быть принята в размере 40...60 % от прямой заработной платы производственных рабочих в зависимости от типа производства.

7. Расчет внепроизводственных расходов

К внепроизводственным относятся расходы, связанные с реализацией готовой продукции (на тару, упаковку, транспортировку до станции отправления и др.).

В курсовой работе величина внепроизводственных расходов может быть принята в размере 2...4 % от фабрично-заводской (производственной) себестоимости.

Все результаты вносятся в таблицу 15.

Таблица 15 - Плановая калькуляция себестоимости изготовления деталей на участке

1. Составление плана ремонта оборудования

Техническое обслуживание оборудования на ремонтных заводах осуществляется в соответствии с заранее составленными графиками и планами. Для каждой единицы оборудования предусматриваются различные виды мероприятий: осмотры и проверки на прочность; малый, средний и капитальный ремонты.