ГОСТ 30246-94, страница 2

7 Транспортирование и хранение

7.1 Погрузку и крепление рулонов окрашенного проката производят в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида с учетом полного использования грузоподъемности.

7.2 Климатические условия транспортирования окрашенного проката должны соответствовать группам ОЖЗ и ОЖ4 по ГОСТ 15150, хранения - группе ОЖ4.

8 Требования безопасности

8.1 Окрашенный прокат является нетоксичным и пожаробезопасным материалом в соответствии с ГОСТ 12.1.044.

8.2 Требования к обеспечению пожарной безопасности при производстве окрашенного проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.3.008.

8.3 Все работы, связанные с применением окрашенного проката, следует проводить с соблюдением требований безопасности по ГОСТ 12.3.002.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Схема и примеры условных обозначений

окрашенного проката

1 -вид проката (ОК); 2 -наличие покрытия на лицевой и обратной сторонах (3.2);

3 -обозначение материала покровного слоя лицевой и обратной сторон (4.1.3);

4 -размер и условное обозначение материала исходной заготовки (4.1.1);

5 -обозначение настоящего стандарта

Примеры условных обозначений:

Окрашенный прокат (ОК) с односторонним покрытием (1) лицевой стороны лаком ГФ-296, нанесенным по оцинкованной стали по ГОСТ 14918, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:

1 ГФ-296/-ГОСТ 30246-94

ОК ------------------------------------

ОЦ ХП-НР-КР-1-0,8х1250 ГОСТ 14918-80

Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним одинаковым покрытием (2) обеих сторон эпоксидной грунтовкой ЭП-0140, нанесенным по стали с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:

2 ЭП-0140 ГОСТ 30246-94

ОК ---------------------------------------

АЦ 170-Кр-230-0,8х1250 ТУ 14-11-247-88

Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним различным покрытием (3) лицевой стороны - эмалью МЛ-1202 и обратной стороны - эмалью МЛ-1203, нанесенным по стали с алюминиевым покрытием по ТУ 14-11-236, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:

3 МЛ-1202/МЛ-1203 ГОСТ 30246-94

ОК ------------------------------------

А 150-230-0,8х1250 ТУ 14-11-236-88

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Лакокрасочные материалы, применяемые для

окрашивания проката

Таблица Б1

+--------------------------------------------------------------------+

¦ Система лакокрасочных ¦ Физико-технические ¦ Степень ¦

¦ покрытий ¦ свойства покрытий ¦агрессивного¦

+--------------------------+----------------------------¦воздействия ¦

¦ Покровный ¦ Грунтовка ¦Проч- ¦Адге-¦Толщина¦ Цвет ¦среды по ¦

¦ слой ¦ ¦ность ¦зия, ¦покры- ¦пленки ¦СНиП 2.03.11¦

+--------------+-----------¦при ¦балл ¦тия, ¦ ¦ ¦

¦Материал¦Коли-¦Мате-¦Коли-¦изгибе¦ ¦мкм ¦ ¦ ¦

¦ ¦чест-¦риал ¦чест-¦"Т", ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦во ¦ ¦во ¦не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦слоев¦ ¦слоев¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+--------------------------------------------------------------------+

Лак 1 - - - - Бес-

ГФ-296 цветный

Эмаль 1 ЭП-0200 1 2,5Т 1 25-40 Светло- Слабо-

МЛ-1202 серый, агрессивная

Эмаль красно-

МЛ-1202ПМ корич-

невый,

голубой,

светло-

зеленый

Эмаль 1 ЭП-0200 1 2,5Т 1 15-20 Палевый, Неагрес-

МЛ-1203 оттенок сивная

не нор-

мируется

Эмаль 1 ЭП-0200 1 2Т 1 25-30 Белый Слабо-

АС-1171 серый, агрессивная

АС-1171ПМ бирюзо-

вый,

голубой

Грун- 1 - - 3,5 1 70-80 Красный, "

товка песочный,

ЭП-0140 2 розовый

Краска 1 АК-0138 1 1Т 1 40-50 Белый, "

ОД-ХВ-221 салатовый,

голубой,

черный,

серо-

голубой

Пласти- 1 АК-0138 1 0Т 1 180-220 Серо- "

кат голубой

ПЛ-ХВ-122

Эмаль 1 - - 2Т 1 10-15 Светло- Неагрес-

ГФ-2107 серый, сивная

оттенок

не норми-

руется

Примечания

1 Перечисленные материалы обеспечивают защиту изделия от коррозии при радиусах гибов профилирования и материалах исходной заготовки из тонколистовой оцинкованной стали, соответствующей требованиям пункта 1 таблицы 9 ГОСТ 24045.

2 Лак ГФ-296 применяют для сохранения товарного вида основного защитно-декоративного покрытия при сворачивании металла в рулон и складировании изделий.

3 Допускается использование других лакокрасочных материалов с качеством получаемых покрытий, удовлетворяющим требованиям СНиП 2.03.11 и настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Метод испытания прочности покрытия при изгибе "Т"

Испытание окрашенного проката на прочность покрытия при изгибе "Т" проводят с помощью тисков или специальных устройств. Образец изгибают на 180 град. на расстоянии 25 мм от его края (покрытием сверху) и затем сплющивают в тисках или специальным устройством.

Состояние покрытия на изгибе рассматривают с помощью лупы. Если на поверхности покрытия нет трещин, то прочность при первом изгибе соответствует 0Т. Если есть трещины, то образец продолжают изгибать указанным выше способом (см. рисунок 1). При отсутствии трещин прочность пленки при втором изгибе составляет 0,5Т. При наличии трещин образец изгибают третий раз. При отсутствии трещин прочность покрытия составит 1Т. При наличии на покрытии трещин изгибать продолжают до четырех, пяти и более раз до исчезновения трещин, при этом прочность покрытия составит 1,5Т, 2Т и более.

Рисунок 1

Минимальные радиусы гибов R (в миллиметрах) окрашенного проката при его дальнейшей переработке определяют по формуле

t

R = ---, (1)

T

где t - толщина заготовки окрашенного проката, мм;

T - числовое значение прочности покрытия окрашенного проката при изгибе "Т".

Минимальные радиусы гибов для различных толщин заготовки и значений прочности покрытия "Т" приведены в таблице В1.

Таблица В1

В миллиметрах*

-----------------

* Без учета толщины лакокрасочного покрытия.

+------------------------------------------------------------------+

¦ Толщина ¦ Минимальные радиусы гибов при прочности пленки ¦

¦ исходной ¦ при изгибе "Т" ¦

¦ заготовки+-------------------------------------------------------¦

¦ t ¦ 0,5Т ¦ 1,0Т ¦ 1,5Т ¦ 2,0Т ¦ 2,5Т ¦ 3,0Т ¦ 3,5Т ¦ 4,0Т ¦

+------------------------------------------------------------------+

0,5 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0

0,6 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4

0,7 0,35 0,7 1,1 1,4 1,75 2,1 2,45 2,8

0,8 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2

0,9 0,45 0,9 1,35 1,8 2,25 2,7 3,15 3,6

1,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

1,2 0,6 1,2 1,8 2,4 3,0 3,6 4,2 4,8

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры

4 Технические требования

1. Требования к исходным материалам

2. Характеристика покрытий

3. Маркировка и упаковка

5 Приемка

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

8 Требования безопасности

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Схема и примеры условных обозначений окрашенного проката

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Лакокрасочные материалы, применяемые для окрашивания проката

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Метод испытания прочности покрытия при изгибе "Т"

Рисунок 1