ГОСТ 19330-99, страница 4

Величину усилия натяжения троса при испытаниях следует устанавливать по динамометру, удовлетворяющему требованиям ГОСТ 13837.

6.1.5 Определение величины прогиба стойки в плоскости приложения нагрузки выполняют с точностью до 1 мм для каждой ступени нагрузки в точке А, указанной на рисунке 2, с учетом перемещений в точках Б и В.

6.1.6 При испытаниях по жесткости контрольный прогиб стоек под действием контрольной нагрузки по проверке жесткости принимают равным, мм:

100 — для стоек с нормативным изгибающим моментом до 88 кН×м (9 тс×м) включительно;

125 — для стоек с нормативным изгибающим моментом свыше 88 кН×м (9 тс×м).

6.2 Прочность бетона стоек на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

Допускается контроль прочности центрифугированного бетона осуществлять по результатам испытаний вибрированных эталонных образцов-кубов после их термовлажностной обработки паром. Результаты испытаний учитываются с повышающим коэффициентом перехода, равным 1,25.

При проверке прочности бетона методами неразрушающего контроля фактическую отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.

Допускается применение других стандартизованных методов неразрушающего контроля.

На каждом участке проводят не менее одной группы измерений.

При применении ультразвукового метода должно осуществляться поверхностное прозвучивание стоек по линии, перпендикулярной направлению рабочей арматуры.

6.3 Морозостойкость бетона стоек следует определять по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

6.4 Водонепроницаемость бетона стоек следует определять по ГОСТ 12730.5.

6.5 Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по ГОСТ 22362.

6.6 Размеры стоек, отклонение от прямолинейности их поверхности, положение и диаметр отверстий, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и сколов бетона стоек следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.1.

6.7 Толщину наружного защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904, внутреннего защитного слоя бетона — путем линейных измерений по ГОСТ 26433.1.

6.8 Величины электрического сопротивления стоек при сухой поверхности бетона, изолирующих элементов и деталей для крепления консолей и кронштейнов определяют по схеме, приведенной на рисунке 3, мегаомметром, удовлетворяющим требованиям ГОСТ 23706 и рассчитанным на использование измерительного напряжения сети до 500 В.

1 — изолирующие элементы; 2 — выпуск диагностического проводника;

3 — земля; 4 — линия; 5 — провод

Рисунок 3 — Схема измерения электрического сопротивления между деталями для крепления консолей и кронштейнов и арматурой

а — полного сопротивления; б — сопротивления одной детали

При необходимости измерений электрического сопротивления стоек во влажном состоянии их проводят по схеме, приведенной на рисунке 4, дополнительно укладывая на изолирующую прокладку экран из медной проволоки и соединяя его с клеммой «Экран» мегаомметра.

1 — изолирующий элемент; 2 — стальная шайба; 3 — арматура;

4 — стойка; 5 — клемма «Экран»; 6 — земля; 7 — линия;

8 — экран из медной проволоки диаметром 3 мм

Рисунок 4 — Схема измерения электрического сопротивления между деталью для крепления консоли (кронштейна) и арматурой с использованием экрана

6.9 Контроль соответствия требованиям настоящего стандарта показателей стоек, перечисленных в 5.9 (кроме электрического сопротивления), осуществляют визуально.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортировать и хранить стойки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.

7.2 Стойки следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях, рассортированными по маркам.

7.3 При укладке стоек в штабели следует чередовать ряды, в которых стойки уложены верхними торцами в одну сторону, с рядами, в которых стойки уложены нижними торцами в ту же сторону. Число рядов стоек в штабеле по высоте должно быть не более пяти.

Допускается хранение и перевозка стоек в шесть рядов при условии укладки нижнего ряда на деревянные прокладки с вырубками глубиной не менее 50 мм и радиусом, равным радиусу опор в местах их опирания.

7.4 При хранении стоек в штабелях и их перевозке между горизонтальными рядами стоек следует укладывать прокладки. Прокладки должны располагаться на расстоянии 1/5 длины стойки от каждого ее конца. Толщина прокладки должна быть назначена с таким расчетом, чтобы была обеспечена сохранность стоек от повреждения деталями для крепления консолей и кронштейнов, а также в результате разного прогиба стоек под действием собственного веса. На концах прокладок должны иметься ограничительные бруски, препятствующие скатыванию стоек.

7.5 Погрузка и разгрузка стоек должны производиться кранами при помощи траверс или стропов в соответствии со схемами подъема, приведенными в рабочей документации.

7.6 В зимнее время вывоз стоек на склад готовой продукции следует производить после их остывания, при этом перепад температур наружного воздуха и бетона стоек должен быть не более 35 °С.

7.7 Транспортирование стоек тракторами и автомобилями разрешается только при наличии прицепов, оборудованных специальными турникетами с гнездами для стоек и соответствующими средствами крепления.

7.8 Стойки, находившиеся длительное время в качестве резерва на складах потребителей, должны при использовании по назначению соответствовать требованиям настоящего стандарта.

8 Требования к эксплуатации

8.1 При эксплуатации стоек должен обеспечиваться необходимый уровень их несущей способности, установленный настоящим стандартом.

8.2 При эксплуатации стоек электрическое сопротивление между арматурой и закладными деталями не должно быть менее 10 000 Ом.

8.3 Периодичность и используемые методы контроля принимаются в соответствии с требованиями эксплуатационно-технической документации.

8.4 При восстановлении гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий должны использоваться материалы, не содержащие веществ, которые могут вызвать загрязнение окружающей среды.

При нанесении защитных покрытий должны приниматься меры против разбрызгивания составов, стекания их со стоек и попадания в грунт и грунтовые воды.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Перечень нормативных документов,

на которые имеются ссылки в настоящем стандарте

ГОСТ 5781—82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 6727—80. Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7348—81. Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

ГОСТ 8267—93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8829—94. Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

ГОСТ 10060.0—95. Бетоны. Методы контроля морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1—95. Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.2—95. Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10060.3—95. Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости

ГОСТ 10178—85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180—90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.5—84. Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015.0—83. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования

ГОСТ 13015.1—81. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка

ГОСТ 13015.2—81. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Маркировка

ГОСТ 13015.3—81. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Документ о качестве

ГОСТ 13015.4—84. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Правила транспортирования и хранения

ГОСТ 13837—79. Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17624—87. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 17625—83. Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры

ГОСТ 18105—86. Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 19903—74. Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 22266—94. Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22362—77. Конструкции железобетонные. Методы измерения силы натяжения арматуры

ГОСТ 22690—88. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22904—93. Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

ГОСТ 23009—78. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 23706—93. Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости

ГОСТ 26433.1—89. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26633—91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27772—88. Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Примеры маркировки стоек

При маркировке стоек следует применять обозначения дополнительных характеристик, отражающих условия эксплуатации стоек:

М — для стоек, предназначенных для районов с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 55 °С;

К — для стоек, предназначенных для эксплуатации в случаях воздействия сильноагрессивной газообразной среды, а также в грунтах и грунтовых водах с сильноагрессивными степенями воздействия на железобетонные конструкции с обязательным нанесением защитного покрытия на наружную поверхность стоек;

Э — для стоек, предназначенных для установки на участках постоянного тока.

Пример условного обозначения (марки) стойки типа СС длиной 10 800 мм, толщиной стенки 75 мм, с нормативным изгибающим моментом, равным 98 кН×м, с напрягаемой арматурой из высокопрочной проволоки класса Вр-II, предназначенной для применения в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 55 °С при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газообразной среды на железобетонные конструкции или при грунтовых водах с неагрессивной и слабоагрессивной степенями воздействия:

СС 108.7-4.1-М

то же, при применении напрягаемой стержневой арматуры класс, A-V:

СС 108.7-4.3-М

то же, стойки типа СС длиной 13 600 мм, толщиной стенки 60 мм, с нормативным изгибающим моментом, равным 79 кН×м, с напряженной арматурой из высокопрочной проволоки класса Вр-II, предназначенной для применения в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 55 °С и выше при сильноагрессивной степени воздействия газообразной среды или грунта и с защитным покрытием на наружной поверхности:

СС 136.6-3.1-К

то же, стойки типа ССА длиной 10 000 мм, толщиной стенки 60 мм, с нормативным изгибающим моментом, равным 79 кН×м, с напрягаемой арматурой из высокопрочной проволоки класса Вр-II, предназначенной для применения в районах с расчетной температурой наружного воздуха до минус 55 °С и выше при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газообразной среды или при грунтах и грунтовых водах с неагрессивной и среднеагрессивной степенями воздействия:

ССА100.6-3.1

Такую же стойку, предназначенную для установки на участках постоянного тока, следует маркировать так:

ССА100.6-3.1-Э

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Ступени приложения нагрузки при испытании стоек

опор контактной сети

Таблица B.1

Ключевые слова: опоры контактной сети железных дорог, стойки железобетонные, технические требования, приемка, методы контроля, транспортирование и хранение

Содержание

Введение

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры и размеры

4 Технические требования

5 Правила приемки

6 Методы контроля и испытаний

7 Транспортирование и хранение

8 Требования к эксплуатации

Приложение А Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в настоящем стандарте

Приложение Б Примеры маркировки стоек

Приложение В Ступени приложения нагрузки при испытании стоек опор контактной сети