178468 (Проектування операційної системи малого підприємства, орієнтованого на виробництво), страница 4
Описание файла
Документ из архива "Проектування операційної системи малого підприємства, орієнтованого на виробництво", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "экономика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "178468"
Текст 4 страницы из документа "178468"
Далі треба розрахувати трудомісткість обробки партій деталей по кожній операції з урахуванням tпз (таблиця 7).
Таблиця 7
Трудомісткість виготовлення партій деталей
Операція | Номер верстата | Трудомісткість обробки партій деталей з урахуванням tпз по операціях | |||||||||
Вал 02 | Вал 03 | Піввісь 08 | Піввісь 09 | ||||||||
хв. | зміни | хв. | зміни | хв. | зміни | хв. | зміни | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
Центрувальна (01) | 1 | 498, 20 | 1,04 | 696,62 | 1,45 | 858, 20 | 1,79 | 736,64 | 1,53 | ||
Токарна чорнова (02) | 2 | 1894,00 | 3,59 | 2284,00 | 4,33 | ||||||
3 | 2831 | 5,90 | |||||||||
4 | 2296 | 4,78 | |||||||||
Токарна чистова (03) | 5 | 1804,00 | 3,68 | 2094,00 | 4,28 | ||||||
6 | 2564,32 | 5,34 | |||||||||
7 | 2479,4 | 5,17 | |||||||||
Фрезерувальна (04) | 8 | 1488, 20 | 3,10 | 2190,1 | 4,56 | ||||||
9 | 3043, 20 | 6,34 | |||||||||
10 | 3212 | 6,69 | |||||||||
Свердлильна (05) | 11 | 1427,00 | 2,97 | 1010,48 | 2,11 | ||||||
12 | 1262,00 | 2,63 | 1282,5 | 2,67 | |||||||
Шліфувальна (06) | 13 | 2297,00 | 4,79 | ||||||||
14 | 2935,7 | 6,12 | |||||||||
15 | 3042,00 | 6,34 | |||||||||
16 | 2660,7 | 5,54 | |||||||||
Полірувальна (07) | 17 | 1016,5 | 2,12 | 2188,00 | 4,56 |
2.3 Побудова графіку роботи переробляючої підсистеми
Для побудови стандарт-плану необхідно знати:
технологічні маршрути обробки деталей;
нормативні величини партій деталей та періодичність їх запуску-випуску;
дані про закріплення детале-операцій за устаткуванням;
дані про трудомісткість обробки партій деталей по кожній операції з урахуванням tпз.
Будувати стандарт-план треба додержуючись таких умов:
партію деталей запускати в обробку з початку зміни і верстат завантажувати по можливості на всю зміну;
намагатися максимально скоротити тривалість циклу обробки партії, деталей, для чого там, де можливо, застосовувати паралельно-послідовний вид руху деталей;
суворо додержуватися встановленої періодичності запуску - випуску партії деталей по окремих операціях;
у першу чергу будувати стандарт-план для найбільш трудомістких деталей.
Стандарт-план наведено на листі 2.
На основі побудованого стандарт-плану визначаються цикли виготовлення партій деталей кожного найменування і всього комплекту деталей (сукупна тривалість циклу).
Коефіцієнт щільності циклу розраховується по кожній з деталей як відношення технологічного циклу виготовлення партії деталей при послідовному русі до виробничого циклу за графіком.
Усі розрахунки за графіком наведено в таблиці 8.
Таблиця 8
Розрахунок основних показників за стандарт-планом
Номер верстата | Тривалість циклу | Тривалість циклу при послідовному русі | Коефіцієнт щільності |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | 5,75 | 5,75 | 1 |
2 | 8,2 | 7,92 | 0,96 |
3 | 9,1 | 5,9 | 0,65 |
4 | 6,6 | 4,78 | 0,72 |
5 | 8,29 | 7,96 | 0,96 |
6 | 7,1 | 5,34 | 0,75 |
7 | 6,95 | 5,17 | 0,74 |
8 | 11,4 | 8,24 | 0,72 |
9 | 6,8 | 6,34 | 0,93 |
10 | 8,3 | 6,69 | 0,8 |
11 | 8,8 | 5,08 | 0,58 |
12 | 8,25 | 5,3 | 0,64 |
13 | 13,55 | 4,79 | 0,35 |
14 | 11,7 | 6,12 | 0,52 |
15 | 10 | 6,34 | 0,63 |
16 | 12,25 | 5,54 | 0,45 |
17 | 12,15 | 6,68 | 0,55 |
3. Основні техніко-економічні показники операційної системи
Кошторис витрат на виробництво розробляється за статтями та елементами витрат. Для його складання треба розрахувати вартість основних матеріалів та повернених відходів на річну програму випуску, річний фонд заробітної плати за всіма категоріями робітників, відрахування на соціальні заходи, витрати на утримання та експлуатацію устаткування, загальногосподарчі витрати.
3.1 Розрахунок витрат матеріалів
Розрахунки витрат на основні матеріали у натуральному та вартісному вираженні наведені в таблиці 1.
Таблиця 1
Розрахунок витрат на основні матеріали
Найменування матеріалу | Витрати основних матеріалів, кг | Усього витрат на рік, кг | Ціна, грн/т | Вартість на річну програму, грн | ||||||||||
Вал 02 | Вал 03 | Піввісь 08 | Піввісь 09 | |||||||||||
на одиницю | на річну програму | на одиницю | на річну програму | на одиницю | на річну програму | на одиницю | на річну програму | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||
Сталь 40Х | 4,3 | 116100 | 116100 | 1040 | 120744 | |||||||||
Сталь ст.50 | 5,8 | 185600 | 185600 | 980 | 181888 | |||||||||
Сталь 40ХМ | 3,5 | 199500 | 199500 | 1200 | 239400 | |||||||||
Сталь 38ХМНА | 4 | 220000 | 220000 | 1280 | 281600 | |||||||||
Сума | 823632 |
Вартість повернених відходів розраховується на підставі даних про норму витрат, коефіцієнт використання матеріалу (0,89) та ціни відходів.
Таблиця 2
Розрахунок вартості відходів
Найменування матеріалу | Відходи, кг | Усього відходів на рік, кг | Ціна, грн/т | Вартість на річну програму, грн | ||||||||||
Вал 02 | Вал 03 | Піввісь 08 | Піввісь 09 | |||||||||||
на одиницю | на річну програму | на одиницю | на річну програму | на одиницю | на річну програму | на одиницю | на річну програму | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||
Сталь 40Х | 0,47 | 12771 | 12771 | 140 | 1787,94 | |||||||||
Сталь ст.50 | 0,63 | 20416 | 20416 | 140 | 2858,24 | |||||||||
Сталь 40ХМ | 0,38 | 21945 | 21945 | 140 | 3072,3 | |||||||||
Сталь 38ХМНА | 0,44 | 24200 | 24200 | 140 | 3388 | |||||||||
Сума | 11106,5 |
Вартість допоміжних матеріалів встановлюється розбільшено і складає 5% від вартості основних.
3.2 Розрахунок фонду оплати праці
Розрахунок заробітної плати виконується на основі визначеної в пункті 1.4 чисельності робітників за категоріями. За кожною категорією з урахуванням системи оплати праці розраховується заробітна плата на основі наведених нормативних даних.
Для основних та допоміжних робітників використовується погодинна система оплати праці з преміюванням, при цьому премія основним робітникам становить 20%, а допоміжним - 10% від основної зарплати.