ГОСТ 11042-90, страница 3
Описание файла
Документ из архива "ГОСТ 11042-90", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "госты (государственные стандарты)" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "госты (государственные стандарты)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "ГОСТ 11042-90"
Текст 3 страницы из документа "ГОСТ 11042-90"
2.6. Для проверки молотков на соответствие требованиям пп.1.2.1, 1.2.3, 1.2.10, 1.2.14-1.2.16, 1.3 от партии отбирают 1% молотков, но не менее 5 шт.
Если при проверке отобранных для контроля молотков хотя бы одно изделие не будет удовлетворять требованиям, приведенным в пп. 1.2.1, 1.2.3, 1.2.10, 1.2.14-1.2.16, следует проводить повторные испытания удвоенного числа изделий, отобранных из той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки молотки приемке не подлежат.
Результаты повторной проверки являются окончательными.
2.7. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества молотков, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя методы испытания, установленные настоящим стандартом.
3. Методы контроля (испытаний)
3.1. Длину молотков в сборе проверяют при помощи измерительных средств с абсолютной погрешностью ± мм, остальные размеры молотков, диаметр сучков и выступ конца ручки измеряют с абсолютной погрешностью ± 0,1 мм.
3.2. Допуск соосности всада относительно плоскости симметрии корпуса молотка проверяют при помощи шаблона или штангенциркулем ШЦ-1 - 125 - 0,1 по ГОСТ 166.
3.3. Проверка термически обработанной части корпусов молотков по ГОСТ 9013 (п.1.2.3) и ГОСТ 9012 (п.1.2.1).
Допускается применять метод проверки образцов-свидетелей, термически обработанных вместе с контролируемой партией изделий, для определения твердости корпусов молотков.
3.4. Массу молотков определяют взвешиванием на весах с допустимой погрешностью ± 0,005 кг.
3.5. Влажность древесины ручек определяют по ГОСТ 16588 или при помощи влагомера по ГОСТ 24447.
3.6. Контроль металлических и окисных покрытий - по ГОСТ 9.302.
3.7. Прочность соединения корпуса молотка с ручкой или стержнем (п.1.2.15) проверяют методом приложения равномерно возрастающей нагрузки. Статическую нагрузку прикладывают в течение 2 мин и измеряют динамометром общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 13837.
Молотки типоразмеров МПЛ-4, МКИ-1, МКИ-3, МШТ-3 проверке по п.1.2.15 не подлежат.
3.8. Контроль по пп.1.2.2, 1.2.4-1.2.6, 1.2.8, 1.2.9, 1.2.11, 1.2.13, 1.2.17 (в случае лакокрасочного покрытия), 1.2.8-1.2.20, 1.4 осуществляют визуально методом сравнения с образцами-эталонами.
3.9. Шероховатость (п.1.2.8) контролируют визуально методом сравнения с образцами шероховатости или на профилометре по ГОСТ 19300.
3.10. Испытания молотков на соответствие пп.1.2.14 и 1.2.16 проводят пятикратным ударом молотка по стальной плите, термически обработанной до твердости 34...42 HRCэ.
Прочность гвоздодерной части молотков испытывают путем выдергивания 5 гвоздей диаметром 3-4 мм, длиной 100 мм, забитых на глубину 75 мм в торец березового бруса.
После испытаний на всех деталях молотков не должно быть трещин, сколов, изломов, вмятин.
4. Транспортирование и хранение
4.1. Упакованные молотки допускается перевозить транспортом любого вида при обеспечении мер, предохраняющих молотки от механических повреждений и воздействия влаги.
4.2. Хранение молотков - по группе хранения 2 ГОСТ 15150.
5. Гарантии изготовителя
Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие молотков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их транспортирования и хранения.
Приложение 1
Рекомендуемое
Таблица 7
Размеры в мм
| Тип или типоразмер молотка | В | Н | Н1 | Н2 | D | S | S1 | Масса, кг, не более |
| МПЛИ | 8 | 8 | 2 | 2,5 | 1 | 0,004 | ||
| МСТ-1 | 14 | 16 | 9,6 | 3 | 8 | 4,0 | 1,6 | 0,008 |
| МСТ-3, МКР-1, МКР-2 | 20 | 12 | 0,010 | |||||
| МШТ, МПЛ, МШИ | 20 | 25 | 15 | 4 | 10 | 5,0 | 2 | 0,013 |
| МСТ-4, МРК-3, | 30 | 18 | 0,015 | |||||
| МКУ, МША | 22 | 36 | 21,6 | 0,018 |
Клинья для строительных молотков
Исполнение 1
Черт.25
Клинья для строительных молотков
Исполнение 2
Черт.26
Таблица 8
Размеры в мм
| Тип или типоразмер молотка | В | Н | С | С1 | m | m1 | m2 | S | Число зубьев | Масса, кг, не более | |
| МПЛ | 8 | 8 | 2,5 | 0,8 | 0,6 | 0,3 | - | 2,7 | 2 | 0,003 | |
| МСТ-1 | 12 | 12 | 4,0 | 0,004 | |||||||
| МПА, МСТ-2 МСТ-3, МКР-1, МКР-2 | 15 | 15 | 3,5 | 0,9 | 0,6 | 0,3 | 3,8 | 0,006 | |||
| МШТ, МПЛ, МШИ6 | 20 | 20 | 4,5 | 1,0 | 0,8 | 0,4 | 5,0 | 3 | 0,012 | ||
| МСТ-4,МКР-3 | 22 | 22 | 5,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 5,5 | 0,015 | |||
| МКУ, МША | 24 | 24 | 6,0 | 1,5 | 6,0 | 0,022 | |||||
Приложение 2
Обязательное
Всады молотков
Черт.27
Для молотков типов МПЛ-1, МШТ-1, МШИ-1
Черт.28
Таблица 9
Размеры в мм
| А | Б | ||||||
| Тип молотка | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Уклон | ||
| МПЛИ | 16 | +0,43 | 6 | +0,3 | 1:15 | ||
| МСТ-1 | 22 | 12 | 1:20 | ||||
| МСТ-2, МСТ-3, МПА, МКР-1, МКР-2 | 30 | +0,52 | 16 | +0,43 | |||
| МПЛ-1, МШТ-1, МШИ-1 | 1:30 | ||||||
| МСТ-4, МКР-3 | 32 | +0,62 | 18 | 1:20 | |||
| МКУ-1, МША-1 | 34 | 20 | +0,52 | 1:30 | |||
Для молотков типов МША-1, МКУ-1
Черт.29
Для молотка типа МКИ-1
Черт.30
Для молотка типа МШТ-3
Черт.31
Для молотков типов МПЛ-2, МШТ-2, МКИ-2, МШИ-2, МША-2, МКУ-2
Черт.32
Для молотка типа МША-3
Черт.33
Для молотка типа МШТ-4
Черт.34
Для молотка типа МПЛ-3
Черт.35
Для молотка типа МКИ-3
Черт.36
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования
Молотки столярные типа МСТ
Молотки плотничные Тип МПЛ Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
Исполнение 4
Молотки-кирочки Тип МКИ Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
Молотки штукатурные Тип МШТ Исполнение 1
