151346 (Модернизация электроснабжения системы электропривода подъемной установки ствола СС-3 рудника "Таймырский"), страница 2
Описание файла
Документ из архива "Модернизация электроснабжения системы электропривода подъемной установки ствола СС-3 рудника "Таймырский"", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "физика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "физика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "151346"
Текст 2 страницы из документа "151346"
В пределах шахтного поля существует ряд водопроявлений, находящихся под режимным наблюдением. В местах выхода источника периодически проводится отбор проб на агрессивность по отношению к бетону, результаты анализов свидетельствует об отсутствии таковых.
Основной водоприток в руднике формируется за счет обводненности стволов. Распределение дебита по стволам происходит следующим образом:
-
ВПС – 10-12 м3/час;
-
СС-3 – 4-5 м3/час;
-
ВС-5 – 5-6 м3/час;
-
ВС-6 – 6-7 м3/час;
Суммарный водоприток по руднику составляет 32-35 м3/час.
1.6. Физико-механические свойства руд и вмещающих пород
Объемные веса руд:
-
Богатые руды 1 Хаерлахской залежи – 4.2 т/м3;
-
Богатые руды 2 Северной залежи –4.0 т/м3;
-
Вкрапленные руды 2 Северной залежи –3.05 т/м3;
-
Медистые руды – 3.3 т/м3;
Значение коэффициента крепости по шкале М.М. Протодъяконова:
-
Для богатых руд – 5-10;
-
Для медистых руд – 5-16;
-
Для вкрапленных руд – 5-10;
-
Для вмещающих пород – 5-10.
Сульфидные руды склонны к окислению, разогреву, спеканию, самовозгоранию и слеживанию с выделением тепла (3400-4700 ккал на 1 м3 поглощенного кислорода). Температура пород в поле рудника колеблется в пределах 23-36о. В породах свободная кремнекислота отсутствует. Влажность руды в естественном залегании составляет 1-4 %, в отбитой массе – до 7 %.
1.7. Газоносность пород
Все породы и руды, слагающие поле рудника, газоносны. Наличие горючих газов, связанных с угленосными отложениями тунгусской серии (интервал 20-350м) и грантолитовыми сланцами нижнего силура (глубина залегания около 2000м) из которых газы могут мигрировать в вышележащую зону толщ. Установлено наличие углекислого газа, метана, тяжелых углеводородов, азота и гелия в газовых выделениях. Общий ожидаемый дебит составляет 450 м3/сутки.
1.8. Качественная характеристика руд и рудных минералов
Норильские медно-никелевые руды являются комплексными, из них современными технологическими методами извлекают цветные металлы: никель, медь, кобальт; благородные металлы: золото, серебро и главные элементы платиновой группы; кроме этого попутно получают селен, теллур и серу.
Помимо названных компонентов, руды содержат целый ряд других элементов, из которых важно отметить железо, уходящее в шлаки и вредные примеси, из которых главными являются, селен цинк и мышьяк, спорадически встречающиеся в рудах.
К числу шлакообразующих компонентов в первую очередь относятся окислы кремния, железа, алюминия, магния, кальция и некоторые другие.
Сульфидное оруденение генетически связано с крупной дифференцированной интрузией габбро-долеритов и представлено тремя основными типами руд:
-
Сплошными (наиболее богатыми)
-
Вкрапленными и прожилково-вкрапленными в породах нижней части интрузии
-
Вкрапленными и прожилково-вкрапленными в породах, вмещающих интрузию (медистые)
Минералы, слагающие норильские руды делятся на следующие четыре группы:
-
Главные: пирротин, троилит, пентландит, халькопирит, талнахит, моикухит, путоранит, кубанит, магнетит.
-
Второстепенные: горнит, марказит, миллерит, сфалерит, халькозин, минералы группы валерита.
-
Редкие: алабанит, виоларит, годлевскит, ковеллин, маухерит, никелин, молибденит, станин.
-
Минералы благородных металлов: сперрилит, урванцевит, самородные золото и серебро, минералы платины и палладия.
1.9. Типизация руд
В качестве главного классификационного признака служит минеральный состав рудной части с учетом количественных соотношений главных рудных минералов. При микроскопическом изучении шлифов руд выделены следующие устойчивые рудные ассоциации:
-
Пентландит-халькоперит-пирротиновая.
-
Пиррит-пентландит-халькопирритовая (с борнитом и сфалеритом)
-
Пирротин-халькопирит-кубанитовая.
-
Пирит-халькопиритовая (с милеритом и магнетитом)
-
Борнит-халькопиритовая (с пиритом и милеритом)
-
Пирит-магнетит-пирротиновая.
Изучение распределения различных рудных ассоциаций по разрезу показывает, что на Талнахском месторождении с полным основанием могут быть выделены одноименные минеральные типы руд (1 - 6).
Вещественный состав рудных минералов.
Пирротин: химическая формула меняется от FeS до Fe4S5
Пентландит: (Fe, Ni)9S8
Халькопирит: CuFeS2 - главный медьсодержащий компонент.
Талнахит: Cu18(Fe, Ni)18S32 - впервые найден на данном месторождении.
Кубанит: CuFe2S3 - второй после халькопирита сульфид меди.
Магнетит: FeFe2O4
Пирит: FeS2
Марказит: FeS2 и кроме того Ni, Co, Fe, S.
Миллерит: NiS - второй после пентландита минерал никеля.
Борнит: Cu5FeS4
Халькозин: Cu2S
Валерит: Cu3Fe4S7
Сфалерит: ZnS
Галенит: РbS
Минералы платиновой группы норильских руд обособляются в три группы:
-
Самородные платиновые металлы и их сплавы друг с другом, железом, никелем, медью. Кобальтом.
-
Интерметаллиды - Соединения платиновых металлов со свинцом, висмутом, оловом, теллуром, мышьяком и сурьмой.
-
Сульфиды и арсениды платиновых металлов.
Все эти минералы находятся в рудах в тесной ассоциации друг с другом, образуя полиминеральные срастания среди сульфидов или на контакте сульфидов с магнетитом или силикатами.
1.10. Вскрытие и подготовка месторождения
Поле рудника «Таймырский» занимает площадь к востоку и юго-востоку от поля рудника «Октябрьский». Граница между рудниками по горному сбросу. Восточная граница отметок глубины 1500м.
Месторождение в пределах поля рудника характеризуется весьма сложным геологическим строением.
Поле рудника объединяет две основные залежи:
1 Хараелахскую и 2 Северную. В свою очередь 1 Хараелахская залеж серией сбросов делится на несколько отдельных рудных тел. Рудные тела резко отличаются по условиям залегания.
1.11. Схема вскрытия
В результате предпроектных проработок различных вариантов вскрытие богатых руд предусмотрено и осуществлено шестью вертикальными стволами и двумя откаточными горизонтами. На основной площадке расположены стволы: клетевой №3 (КС – 3), скиповой №3 (СС – 3); на вспомогательной – породозакладочный (ПЗС) и воздухоподающий (ВПС); вентиляционные стволы №5 и №6 (ВС – 5 и ВС – 6) расположены на северном фланге залежи. От вертикальных стволов залежь вскрыта горными выработками откаточных горизонтов – 1050м и – 1300м.
Размещение стволов определялось с учетом ряда факторов, а именно: условия залегания рудных тел, рельеф местности, гидрогеологические данные разведочного и контрольного стволового бурения, меры охраны стволов от вредного влияния горных работ т.п. Немаловажным является также фактор размещения поверхностных объектов рудника во взаимосвязи с существующими и строящимися объектами и коммуникациями.
Сечения стволов определены проектом из условий размещения в них подъемных сосудов и пропуска расчетного количества воздуха.
1.12. Характеристика стволов
Скиповой ствол №3 (СС - 3).
Размещается в 198м к юго-востоку от скипового ствола №2 (рудник «Октябрьский»).
-
диаметр ствола в свету – 6.5м;
-
глубина – 1503м;
-
высота над уровнем моря – 103м;
-
сопряжения на отметках: -1130 м, -1330 м (дозаторные), -1050 м, -1100 м, -1300 (ходки), -1400 м (зумпфовый водоотлив).
Ствол оснащен двумя многоканатными подъемными установками типа МК 5х4 грузоподъемностью 25 т с навеской четырех скипов 2СН 11-24 емкостью 11м3 каждый и служит для подъема руды с горизонтов –1050 м и –1300 м.
Клетевой ствол №3 (КС - 3).
Расположен в 198м к юго-востоку от клетевого ствола №2 рудника «Октябрьский».
- диаметр ствола в свету – 8м;
- глубина – 1532м;
- высота над уровнем моря – 106.3м;
- сопряжения на отметках: -1050м,-1100м,-1200м, -1300м, -1130м (заезд в дозаторную), -132.5м (зумпфовый водоотлив).
Ствол оборудован двумя клетевыми подъемными установками, одна из которых оборудована многоканатной подъемной машиной МК 5х4 грузоподъемностью 25 т и клетью 1КН - 7.2 (размеры в плане 7.2х2.8 м) с противовесом. В клети осуществляется спуск-подъем людей и грузов (в том числе крупногабаритного самоходного оборудования). Вторая подъемная установка оборудована многоканатной подъемной машиной типа ЦШ 4х4 грузоподъемностью 14 т и клетью 1КП - 4.5 (размеры в плане 4.5х1.5 м) с противовесом. Клеть предназначена для спуска-подъема людей и, материалов и оборудования в вагонах или на платформах. По стволу проложены трубопроводы главного водоотлива, сжатого воздуха и кабели.
Породозакладочный ствол (ПЗС).
Распологается в 1100м от вспомогательно-закладочного ствола рудника «Октябрьский».
- диаметр ствола в свету – 6.5м;
- глубина – 1413м;
- высота над уровнем моря – 92.2м;
- сопряжения на отметках: -896м,-946м,-1046м, -1146м, -1096м, -1146м, -1196м, -1296м, -1336м (дозаторная), -1390.5м (зумпфовый водоотлив).
Назначение ствола – подъем породы, спуск-подъем людей, подача свежего воздуха. Ствол оснащен двумя клетевыми подъемными установками, оборудованных многоканатными подъемными машинами ЦЩ 3.25х4 и двумя клетями 1КН - 4.5 - I с противовесами.
По стволу прокладывается четыре става труб диаметром 325 мм для подачи закладочной смеси.
Воздухоподающий ствол (ВПС).
Распологается в 300м к востоку от ПЗС.
- диаметр ствола в свету – 8м;
- глубина – 1430м;
- высота над уровнем моря – 98.5м;
- сопряжения на отметках: -895м,-946м (сбойка с ПЗС), -1045м, -1070м (временная дозаторная), -1095м, -1195м, -1295м. (зумпфовый водоотлив).
Ствол оборудован двумя скиповыми подъемными установками. Западная двухскиповая подъемная установка с подъемной машиной 2Ц - 6х2. 8Д выдает горную массу с гор. –1050 м, восточная двухскиповая подъемная установка с подъемной машиной 2Ц - 5х2.3 выдает горную массу с гор. –1300 м. Емкость скипов западного подъема – 4.6 м3, восточного – 5.2 м3.
По ставу проложены два бетоновода, трубопровод сжатого воздуха и противопожарный трубопровод.
Ствол предназначен для подъема породы и подачи свежего воздуха.
Вентиляционный ствол №5 (ВС - 5).
Распологается в 1100м к востоку от ВС - 3 рудника «Октябрьский».
- диаметр ствола в свету – 6.5м;
- глубина – 1347.1м;
- высота над уровнем моря –2 93.0м;
- сопряжения на отметках: -950м, -975м, -1025м, -1000м, -1043м (зумпфовый водоотлив).
Ствол оснащен двумя одноканатными подъемными установками ШПМ 1-5х3 с навеской клети и бадьи емкостью 3 м3. Предназначен для выдачи исходящей струи с горизонтов –1050 м –1100 м. У устья ствола установлен вентилятор ВЦД – 47м.
Вентиляционный ствол №6 (ВС - 6).
Распологается в 150м к востоку от ВС - 5.
- диаметр ствола в свету – 6.5м;
- глубина – 1600м;
- высота над уровнем моря –278.0м;
- сопряжения на отметках: -950м, -1100м, -1047м, -1200м, -1250м, -1278м, -1302м (зумпфовый водоотлив).
Ствол оснащен двумя одноканатными подъемными установками ШПМ 1-5х3 с навеской клети и бадьи емкостью 3м3. Предназначен для выдачи исходящей струи с нижних горизонтов, служит запасным выходом. У устья ствола установлен вентилятор ВЦД – 47м.
1.13. Эксплуатационные горизонты
Поле рудника «Таймырский» разделено на четыре горизонта, имеющие связь со стволами СС - 3, КС - 3, ПЗС, ВПС.
Горизонт –1050 м.
Служит для вскрытия и отработки запасов верхней (у границы рудника «Октябрьский») и средней (взброшенной) частей 1 Хаерлахской залежи.
Горизонт –1150 м.
Служит для вскрытия и отработки запасов средней части 1 Хаерлахской залежи.
Горизонт –1300 м.
Служит для вскрытия и отработки запасов верхей части 2 Северной залежи.
Горизонт –1345 м.
Служит для вскрытия и отработки запасов нижней части обеих залежей.
1.14. Системы разработки применяемые на руднике “Таймырский”
Большая глубина залегания и неблагоприятные физико-механические свойства вмещающих пород Талнахского месторождения предупредили вскрытие вертикальными стволами.
Исходя из опыта отечественной и зарубежной практики, вскрытие осуществлено на всю глубину месторождения, так как при этом нет необходимости при эксплуатации останавливать очистные работы для углубки стволов.
На руднике “Таймырский” применяется следующая система разработки: сплошная слоевая с бетонной /твердеющей/ закладкой отработаного пространства с применением мощного самоходного оборудования с дизельным приводом.
Применяются два варианта системы:
1) выемка восходящими горизонтальными или слабо наклонными слоями
2) камерно-целиковая выемка
Сущность восходящего порядка выемки слоев состоит в том, что рудное тело разделяется на ленты шириной 8 м, ширина очистного пространства принята с учетом результатов испытаний физико-механических свойств и нарушенности руд и пород рудника “Таймырский”, а также практика, применения камерно-целиковых систем разработки на других рудниках, которые отрабатываются слоями снизу вверх с оставлением между кровлей слоя и закладкой свободного пространства. Ленты длинной стороной распологаются по простиранию так, чтобы их почва имела уклон, равный углу растекания закладки (5-6град.) Очистные работы начинают с выемки центральной ленты, и развивают в дальнейшем в обе стороны (по падению и восстановлению) к фланговым уклонам. Для заезда самоходного оборудования с каждой стороны поля пройдены два транспортных уклона. Расстояние между ними 328,5м. Затем на флангах транспортного уклона проходят панельные квершлаги в крест простирания залежи и разделяют поле на панели шириной 120м. Из панельного квершлага в каждой панели проходится диагональный уклон до кровли залежи, из которой нарезаются слоевые орты. Вентиляционный и откаточный горизонты имеют общую схему подготовки и связаны с очистными выработками системой рудоспусков и вентиляционных восстающих, которые служат для вентиляции и переспуска руды.
Выемку запасов производят в три стадии:
1) отработка нижнего слоя;
2) отработка основного слоя;
3) отработка подкровельного слоя.
При камерно-целиковой системе разработки панель разделяют на секции, включающие три ленты по 8 метров, отрабатваемые в две очереди: в первую - нечетные ленты слоями снизу вверх, а во вторую очередь среднюю ленту (целик) вертикальными слоями на всю мощность рудного тела, после полной выемки и закладки примыкающих к ней лент. Подготовка и технология очистной выемки слоями снизу вверх остается без изменений. Для обеспечения доступа самоходного оборудования в район камер, необходимые выработки сохраняют в панельном целике.
Конструкция днища камер может быть рудной и бетонной. Для оформления рудного днища в почве смежной с камерой ленты оставляют рудный слой мощностью 3,5-4 метра, в котором проходят по границе оставляемого рудного слоя, который отрабатывают после выпуска руды из камеры и ее закладки.
2. Механическое оборудование
2.1. Подземный транспорт
Совокупность операций по загрузке и перемещению грузов в пределах горного предприятия, как в шахте, так и на поверхности носит название “рудничный транспорт”.
Рудничный транспорт имеет весьма важное значение для всей работы рудника. Лишь при четкой и бесперебойной работе транспорта наиболее полно реализуются технические возможности выемочного оборудования, создаются условия для роста добычи, повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции.