199882 (Проектирование 9-этажного дома), страница 11

Диаметр водопровода определяем по Q_общ ;

D = (4 _* Q_{общ *} 1000) / _* V

V – скорость движения воды в трубах.

Q_общ = Q_пр + Q_быт + Q_пож.

Q_пож – обеспечивается из 2-х пожарных гидрантов с толщиной струи 10 л\с расположенных на постоянной проектируемой сети.

Расчет Q_общ ведем по Q_пр и Q_быт.

Q_пр = 1,1 _* (V_{ср *} к₁ / t _* 3600)

где:

к₁ = 1,5;

V_ср – средний расход в смену в литрах по различным видам потребителей;

t – продолжительность смены 8 часов.

Q_х-б = N_max / 3600 _* [(n_{1 *} к₂ / 8,2) + n_{2 *} к₃]

где:

N_max – наибольшее количество работающих;

n₁ – норма потребления воды на одного человека в смену (20 – 25 л);

к₂ – (2,5 –3);

n₂ – норма на прием одного душа (30л);

к₃ – (0,3 – 0,4).

График расхода воды на производственные нужды.

Таблица 4,8

Потребители воды	Ед.изм.	Кол-во в смену	Норма расхода на ед.	Общий расход в смену	Месяц
					ноябрь	Декабрь
Помывка и заправка автомобиля	шт.	2	400	800	800	800
Кирпичная кладка	м3	14,2	60	852	452	-----
Уход за бетоном	м3	9,4	100	940	940	-----
Малярные работы	м2	15,2	6	91,2	-----	91,2
ИТОГО:					2592	891,2

Q_пр = 1,2 _* (2592 _* 1,5 / 8 _* 3600) = 0,16 л/с.

Q_х-б = (100 / 3600) _* [(20 _* 3 / 8,2) + 30 _* 0,4] = 0,21 л/с.

Q_общ = 0,16 + 0,21 = 0,37 л/с.

Определим диаметр водопровода;

D = (4 _* 0,37 _* 1000) / (3,14 _* 1,5) = 17,7мм.

Принимаем водопровод для хозяйственно бытовых нужд и производственных нужд с внутренним диаметром 32 мм. и наружним диаметром 42,3 мм.

На нужды пожаротушения принимаем 2 гидранта с диаметром трубы 100мм, расположенных на постоянной сети.

4.6.4 Проектирование временного водоснабжения

Расчет временного электроснабжения заключается в определении мощности трансформатора для временного электроснабжения строительной _оплощадки.

Исходными данными при расчете служат объемы и сроки выполнения строительно – монтажных работ, типы строительных машин и механизмов, площадь строительной площадки и сменность работ. Трансформатор подбирают по потребной мощности для периода с максимальным электропотреблением, определенной из календарного графика. Потребную мощность трансформатора для временного электроснабжения строительной площадки определяем по формуле:

Р_тр = 1,1 _* (к_{1с *} Р_с + к_{2с *} Р_т +к_{3с *} Р_ов + к_{4с *}Р_он)

где:

Р_с – суммарная мощность силовых электропотребителей кВт;

Р_т – суммарное электропотребление на технологические нужды кВт;

Р_ов; Р_он – потребная мощность соответственно на внутреннее и наружное освещение кВт;

к_1с; к_2с; к_3с; к_4с – коэффициенты;

1,1 – коэффициент учитывающий потери мощности.

Суммарная мощность силовых электропотребителей расчитывается по формуле:

Р_с = (Р_{ic *} N_c / cos )

где:

Р_ic – удельная мощность механизма, кВт;

N_c – количество механизмов данного типа, ед;

cos - коэффициент мощности.

Суммарная мощность на технологические нужды рассчитывается по формуле:

Р_с = ( Р_{iт *} N_т / cos )

где:

Р_iт – удельная мощность установок и инструментов кВт;

N_т – количество инстументов или установок данного вида, ед.

Потребная мощность на внутреннее и наружное освещение расчитывают по формуле:

Р_о = ( Р_{у *} Е _* S)

где:

Р_у – удельная мощность осветителя;

Е – норма освещения, лк;

S – площадь подлежащая освещению, м².

Результата расчета временного освещения сводим в таблицу 4.9

Таблица 4.9

Наименование потребителей	Ед. изм.	Кол-во	Удельная мощность на ед. изм.	Ко-нт	Расчетная мощность
Технологические нужды
Монтажный кран	шт.	1	75	0,5	150,0
Сварочный трансформатор	шт.	2	40	0,4	200,0
Электрический подъемник	шт.	1	1,6	0,5	3,2
Шлифовальные машины	шт.	2	1	0,6	3,3
Вибратор поверхностный	шт.	2	0,5	0,6	1,7
ИТОГО:						358,2

Таблица 4.10

Наименование потребителей	Ед. изм	Кол-во	Удел. Мощность на ед. изм	Норма освещенности	Расщетная мощность
Внутреннее освещение
Временные помещения	м2	255,9	0,015	50	256,65
Освещение места производства	м2	40	0,015	50	30
Закрытые склады	м2	20	0,015	30	50
Наружное освещение
Охранное освещение	км	0,6	1,5	0,5	0,45
ИТОГ:					337,1

Определяем требуемую мощность трансформатора:

Р_тр = 1,1 _* (150 _* 50 + 0,35 _* 200 + 0,15 _* 8,2 + 1 _* 0,45 + 0,8 _* 337) = 457,9 кВт.

Принимаем трансформаторную подстанцию СКТП – 560, габариты 3,4 х 2,27 (закрытая конструкция), мощность 560кВА

Подключение трансформатора осуществляется от существующей линии электропередачи, проведенной вдоль дороги.

4.6.4 Проектирование временных дорог

Принимаем сквозную схему движения автотранспорта по строительной площадке, с самостоятельным выездом на городскую магистраль.

Основные параметры дороги

Таблица 4.11

Количество полос движения	1
Ширина полосы движения	3,5 м.
Радиус закругления	12 м.

Конструкции дорог принимаем щебеночные, в местах разгрузки автотранспортных средств, на дорогах устраивают уширение до 6 м. После прекращения использования временных дорог щебенку для устройства подготовительного слоя постоянных дорог.

4.6.5 Технико экономические показатели строительного генерального плана

Запроектированный строительный генеральный план оценивается следующими показателями:

1. Показатель компактности стройгенплана объекта;

К₁=(S застройки объекта) / ( S стройгенплана) = 1900 / 11552 = 0,16

1. Показатель соотношения площади временных зданий и площади застройки объекта;

К₂=(S временных зданий) / (S застройки объекта) = 278,5 / 1900 = 0,14

1. Показатель количества квадратных метров площадей складирования приходящихся на 1 м² площади застройки объекта;

К₃=(S складирования) /(S застройки объекта) = 668,8 / 1900 = 0,35

1. Показатель количества временных дорог, приходящихся на 1 м² площади застройки объекта;

К₄=(S временных дорог) / (S застройки объекта) = 682,5 / 1900 = 0,35.

4.7 Технологическая карта на устройство кровли

4.7.1 Введение

Устройство покрытий зданий и сооружений – один из наиболее трудоемких и наименее механизированных процессов. Удельный вес работ по устройству кровли в объеме здания составляет от 12%, а трудоемкость 15-20%, степень механизации не превышает 15-20%.

Проектирование производства кровельных работ предусматривает комплексную механизацию, применение новых технологий, поточность работ, научную организацию труда, безопасность труда, сокращение сроков строительства, улучшение качества и снижение себестоимости возведения кровли.

С целью обеспечения необходимой теплозащиты зданий и сооружений при технически и экономически целесообразных в строительстве и эксплуатации ограждающих конструкций с применением и экономичных индустриальных и местных строительных материалов.

4.7.2 Подготовительные работы

Перед устройством пароизоляции или теплоизоляции необходимо проверить качество оснований и заделки стыков, их прочности; при необходимости очистить основание от пыли и грязи и т.п.

Параизоляция из рулонных материалов устраивается по выровненному основанию состоящему из железобетонных плит на 1 и 2 захватках и из металлического профилированного настила на 3 захватке.

Влагу с оснований удаляют при помощи специальных установок, оборудованных инфракрасными горелками или калориферами с электронагревателями и вентиляторами.

4.7.3 Устройство пароизоляции

При океечной пароизоляции горячие битумные мастики наносят на сухую обеспыленную ровную поверхность, которую подготавливают так же, как и основание под рулонный или мастичный ковер. Неровности устраняют затиркой.

Мастику наносят ровным слоем, без пропусков; при примыкании кровли к вертикальным поверхностям на них наносят мастику на высоту 100-150мм. Температура горячих битумных мастик при нанесении равна 160-180°С. Мастику подают на крышу в специальной емкости с помощью крана «К-1».

Так как влажность в здании не превышает 75% принимаем оклеечную пароизоляцию из подкладочного рубероида с пылевидной посыпкой типа РПП-350Б в один слой, наклеенного на горячей битумной мастике МБК-Г-75, теплостойкостью 75°С.

4.7.4 Теплоизоляция

В качестве теполизоляции применяем сборные пенобетонные плиты с объемным весом 300кг/м³. При устройстве этого вида теплоизоляции используют приспособления для подвозки плит, плиты укладываются вручную. Плитный пенобетон подается краном К-1 в контейнерах и доставляется к месту укладки мототележкой ТУМ-58. Перед укладкой плит неровное основание выравнивают песком или гранулированным шлаком.

Плиты укладывают с минимальными зазорами, а швы засыпают утеплителем с такой же или меньшей плотностью.

4.7.5 Устройство 4^х-слойного рубероидного ковра

Так как уклон крыши 1,5%, то устраивается кровля в 4 слоя. Для нижнего и среднего слоев применяем рубероид кровельный с мелкозернистой посыпкой РКМ-300Б, а для верхнего слоя кровли применяем рубероид кровельных с крупнозернистой посыпкой РКК-500А, наклеиваемых на горячей битумном мастике МБК-Г-75ю. Для устранения волнистости, рулонные материалы должны быть выдержаны в растянутом состоянии не менее 20 часов при температуре не ниже 15°С.

Защитный слой кровли выполняем из гравия с размером зерен 8 мм и морозостойкостью не менее 100 циклов, наклееваемых на горячей битумной мастике МБК-Г-75.

4.7.6 Контроль качества кровельных работ

При производстве кровельных работ обязательному контролю подлежат:

• подготовка оснований;

• качество пароизоляции, теплоизоляции;

• качество основного и дополнительных гидроизоляционных ковров.

• качество защитного слоя и примыканий;

• качество кровельных материалов изготовленных на заводе и в условиях строительной площадки;

Проверке также подлежит качество работ и соответствие выполняемых элементов кровли требованиям проекта, а так же качество работ как в процессе их выполнения (промежуточная приемка), так и после выполнения каждой конструкции крыши в целом. При приемке выполненных конструкций крыши составляют акт на скрытые работы с оценкой качества. Любая приемка производиться с участием представителя от заказчика и проектировщиков, результаты проверок и приемок записывают в журнал производства работ. Качество кровельных материалов – рулонных, штучных, мастик, эмульсий и др. должно удовлетворять требованиям ТУ и ГОСТ.