143890 (180-квартирный жилой дом в г. Тихорецке), страница 7

В зависимости от высоты этажа определяют расчетное число ярусов кладки

Ч^р_яр = Нэт / 1,2,

где Нэт – высота этажа, м; 1,2 – расчетная высота яруса,

Ч^р_яр = 2,8 / 1,2 = 2,33.

Предусматриваем деление каждого этажа на 2 яруса высотой 1,2 и 1,6 м и на 2 захвата (рис. 6.1)

Рис. 6.1 Схема деления на захватки, ярусы и установки подмостей:

1 – подмости; 2-3 – уровни настила подмостей при установке их в первое и во второе положение.

Для организации производства работ целесообразно планирование двух частных потоков (ЧП) – ЧП1, ЧП2.

ЧП1 – кладка стен со вспомогательными работами.

ЧП2 – монтажные работы со вспомогательными.

Принимаем параллельный метод производства работ, поскольку число захваток равно количеству частных потоков. Работы ведутся в 2 смены.

6.1.4 Расчет состава комплексной бригады

Расчетное число рабочих в ЧП можно определить по формуле:

Чi^p = Ti / (Ki x ЯЗ х Сi), где Ti – нормативная трудоемкость работ на один этаж по i-тому ЧП, чел.-смен; Ki – ритм i-го ЧП, смен, ЯЗ – число ярусозахваток на этаже; Сi – число рабочих смен в сутки в i ЧП.

Планируемый уровень производительности труда определяют по отношению нормативной трудоемкости к проектируемой, ее можно определить по формуле:

УПТ = (Чi^р / Чi^п) 100 %

Расчеты составов звеньев по ЧП представлены в табличной форме (табл. 6.4)

Таблица 6.4

Определение численных составов звеньев.

6.1.5 Определение требуемого числа кранов

Расчет требуемого числа кранов производим по рабочим сменам в сутки. При управлении краном одним машинистом расчетное число кранов в j-ю смену можно определить по формуле

Чкрj^p = Тмj / ЯЗ,

где j = 1,2; Тмj – трудоемкость машинистов в j-ю смену, чел.-смен.

Наибольшая загруженность крана в нечетные дни в первую смену, когда на 1 захватке ведутся, монтажные работы, а на 2 захватке возводят первый ярус.

При выполнении расчетов следует учитывать неравномерность трудозатрат по рабочим дням. Так при средней высоте яруса 2,8/2 = 1,4 м в первые смены нечетных дней кладка ведется на ярус высотой 1,2 м. Поэтому средние затраты машинного времени по различным ярусам следует умножать на коэффициент 1,2/1,4 по ярусам высотой 1,2 м.

Выполняет расчет числа кранов в 1-ю смену нечетных дней:

Ч^ркр1н = (1,51 х 1,2 / 1,4 + 1,94) / 4 = 0,8 крана.

Принимаем для возведения надземной части здания 1 башенный кран.

6.1.6 Деление захватки на делянки

Так как по всем стенам толщина, проемность, вид кладки и ее сложность одинаковы, звенья рабочих планируем одного состава.

Число звеньев, при числе каменщиков в звене 2 человека, составит Ч^зв = 20/2 = 10 звеньев. Общая длина стен толщиной в 2 кирпича средней сложности составит Д³=133,4 м.

Деление на делянки захватки производят исходя из средней длины каменных конструкций на делянке (Д^φ.д), полученной делением общей длины конструкций на захватке на планируемое число звеньев

Д^φ.д = Д³ / Ч^зв.

Средняя длина стен на делянках составит

Д^φ.д = 133,4 / 10 = 13,3 м.

В соответствии с полученными результатами производит деление захватки на делянки (рис. 6.2 ).

Рис. 6.2 План деления захватки № 1 на делянки

6.1.7 Выбор основных строительно-монтажных машин, оснастки и приспособлений по техническим параметрам

Ведомость монтажных приспособлений и оборудования выполняется по форме табл. В нее заносятся все необходимые приспособления для монтажа сборных ж/б конструкций и подачи необходимых материалов для ведения кирпичной кладки. Число ветвей стропа принимают в зависимости от вида и массы стропа. При этом углы между ветвями должны быть не более 90º, а угол между ветвью и вертикалью не более 45º, с уменьшением последнего увеличивается высота строповки элемента.

Таблица 6.5

Ведомость монтажных приспособлений и оборудования.

Так как этажность возводимого здания превышает 5 этажей, в качестве монтажного крана принимаем башенный кран на рельсовом ходу.

Выбираем кран по требуемым техническим параметрам.

Требуемая высота подъема крюка и требуемая грузоподъемность крана определяются по формулам:

Н^тр = h₀ + h₃ + h_э + h_c,

где h₀ – расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента;

h₃ – запас нижних граней монтируемого элемента над опорными плоскостями;

h₃ – 500 мм;

h_э – толщина монтируемого элемента, м;

h_c – высота строповки, м;

Q^тр = Р_э + Р_гп + Р_м,

Р_э – масса монтируемого элемента, т;

Р_гп – масса грузозахватного приспособления, т;

Р_м – масса монтажного оборудования, т.

Требуемый расчетный вылет крюка для башенных кранов определяют с учетом расположения противовеса. При нижнем его расположении L₁^тр = b + 1000 + r,

где b – расстояние от вертикали, проходящей через центр тяжести конструктивного элемента в момент установки, до выступающих частей здания,

r – радиус кривой, описываемой хвостовой частью крана.

Так как башенный кран будет применяться так же при возведении монолитной фундаментной плиты, требуемый расчетный вылет крюка будет определяться с учетом расположения призмы обрушения грунта котлована по формуле:

L^тр = b +a + с + 1000 + е/2 + d/2,

где b- ширина фундаментной плиты, м,

а – расстояние по дну котлована от края фундамента до откоса, м,

с – заложение откоса котлована, м,

е – ширина ж/б плит для подкрановых путей,

d – ширина колен крана.

Для максимально удаленной точки подачи бетона Lтр составит:

Lтр = 20 + 1 + 1,25 + 1 + 0,5 + 3 = 26,75 м.

По Lтр выбираем башенный кран КБ-403 с вылетом крюка 30 м.

Проверяем возможность использования крана КБ-403 для монтажа других элементов.

Данные проверки сводим в табл. 6.6

Таблица 6.6

Проверка возможности использования крана модели КБ-403 на монтаже элементов конструкций.

Из таблицы видно, что предложенный монтажный кран возможно использовать при возведении данного здания.