124021 (Разработка базовой конструкторской документации на женское нарядное платье для изготовления в условиях ЗАО "Домино" на индивидуального потребителя с учетом его внешнего облика), страница 14

- экономией по фонду заработной платы;

-снижением себестоимости разработки ПКД.

Снижение трудоемкости (а) при разработке ПКД определяется по формуле:

а=100 - (Т₂ / Т₁ ) × 100% ; ( 22)

а=100 - (115,45 / 118 ) × 100% =2,16

где Т - трудоемкость разработки ПКД до внедрения мероприятий, час.; Т -- трудоемкость разработки ПКД после внедрения мероприятий, час.

Рост производительности труда в результате снижения трудоемкости (в) определяется по формуле:

; (23)

в=(100*2,16)/(100-2,16)=2,2

Условное высвобождение численности работников экспериментальной группы ( ∆ ч) определяется по формуле:

∆ ч = ( Т₁ - Т₂ ) × V_н¹/ Ф _р.вр. ; (24)

∆ ч = ( 118 - 115,45 )*15,52 ^/ 1792=0,02

где V_н¹- количество комплектов ПКД, разрабатываемых в год; Ф _р.вр – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год (из баланса рабочего времени); К _в.н.в – коэффициент выполнения норм выработки работающими.

Дополнительный объем разработанных моделей (∆ М_н) определяется по формуле:

∆ М_н =( Т₁ - Т₂ ) × V_н¹/ Т_2; (25)

∆ М_н =( 118 - 115,45 ) *15,52/115,45=0,34

где Т₁ – время на разработку ПКД до внедрения мероприятий (час); Т₂ - время на разработку ПКД после внедрения мероприятий (проектируемое) (час); V_н¹ – количество комплектов ПКД, разрабатываемых в год, ед.

Дополнительный объем разработанных моделей (ПКД) в ценностном выражении (∆ М_с) определяется по формуле:

∆ М_с =∆ М_н × Ц ; (26)

∆ М_с =0,34*22197,38=7758,4

где Ц – цена комплекта ПКД из калькуляции.

Экономия по фонду зарплаты (∆Э_ф.з.п.) определяется по формуле:

∆Э_ф.з.п. = С₁ (Т₁ К₁- Т₂ К₂ ) × V_н¹× К_ч × К_доп.. ×К_нач.; (27)

∆Э_ф.з.п. = 76,8(118* 1,8- 115,45* 1,62 )*15,52*1,35*1,1*1,26=56647,88

где С₁ – часовая тарифная ставка 1-го разряда, руб.; К₁, К₂ –средний тарифный коэффициент работ до и после проведения мероприятий; К_ч – коэффициент, учитывающий доплаты до часового фонда заработной платы; К_доп.. – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату; К_нач– коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату.

В качестве экономического результата принимаем экономию по фонду заработной платы (Р).

Экономический эффект определяется по формуле:

Э= Р − З ; (28)

где Р – экономические результаты, руб.;

З – затраты на внедрение мероприятий, руб.

Для совершенствования процесса разработки ПКД приобретено программное обеспечение (З=20000).

Э=56647,88-20000=36647,87

Срок окупаемости затрат рассчитывается по формуле:

Т_ок = (29)

Т_ок =20000/36647,87=0,55

Рассчитанные значения сводят в таблицу 37, которая выносится на графическую часть дипломного проекта.

Таблица 37 – Эффективность от разработки и внедрения ПКД

3. Безопасность жизнедеятельности

3.1 Мероприятия по обеспечению безопасности труда в ходе технологического процесса по изготовлению женского нарядного платья

В результате анализа условий труда в ходе технологического процесса по изготовлению женского нарядного платья выявлены вредные и опасные факторы:

- запыленность;

- отклонение параметров микроклимата;

- недостаточная освещенность;

- повышенный уровень шума;

- повышенный уровень вибрации;

- статическое электричество;

- опасность поражения электрическим током;

- опасность возникновения пожара.

Источником запыленности являются натуральные материалы органического происхождения, из которых изготавливается изделие (костюмно-плательные ткани, подкладочные и прокладочные материалы). Пыль, возникающая в ходе технологического процесса изготовления платья относится к вредным, но не ядовитым веществам. Пыль – тонкодисперсные твердые частицы — аэрозоль. Пыль неорганического происхождения, органического, животного, растительного происхождения или смешанная. Количество пыли в ходе технологического процесса составляет 2 мг/м³. Таким образом, пыль является малоопасной и по характеру действия на организм относится к четвертому классу опасности, но может привести к аллергической реакции.

Вредные вещества нормируются следующим ГОСТом: ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Для защиты от пыли применяются местные отсосы или влажная уборка.

Таблица 38 - Предельно - допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Условные обозначения:

а – аэрозоль;

А–вещества, способные вызывать аллергическую реакцию и заболевания в производственных помещениях;

Ф – аэрозоль, преимущественно фибромного действия.

В ходе технологического процесса количество пыли не превышает предельно допустимой концентрации.

Отклонением параметра микроклимата является следствием избыточного тепла и влаги.

Источниками избыточного тепла является технологическое оборудование: стачивающая машина 1022кл-8шт, стачивающая бытовая машина «jemse» 2шт, краеобметочная 51-А 2шт, пресс: ПУ-5 1-шт, отпариватель 1шт. персонал в количестве 30 человек, категория тяжести 1б.

Избытки тепла могут привести к повышению температуры воздуха от 1 до З ⁰С в час, выше оптимального.

Работа в таких условиях может привести к повышенной перегрузке на систему терморегуляции, повышается риск простудных заболеваний.

Таблица 39 - Оптимальные и доступные нормы параметров микроклимата в рабочей зоне и производственном помещении швейного предприятия.

Для удаления избыточного тепла и улучшению микроклимата применяется вентиляция естественная (организованная или неорганизованная) или искусственная, которая бывает приточной, вытяжной, приточно-вытяжной.