allПТИ Все Лекции (Лекции), страница 3

Количественно наукоемкость оценивается через уровень затрат на НИОКР в структуре базовых экономических показателей отрасли - товарообороте, себестоимости продукции, чистом приведенном доходе (NPV).

Его эконометрическая интерпретация может быть представлена следующим отношением:

К_н = З_ниокр / Т (1)

где К_н - коэффициент наукоемкости отрасли, %;

З_ниокр- затраты отрасли, комплекса на НИОКР, фин. ед.;

Т - товарооборот отрасли, комплекса, фин. ед.

Действительно, представленный коэффициент и его значение приводят нас к иной научной категории - технологической инновации, рассматривать которую следует с позиций добавленной стоимости (часть стоимости продукта, которая создается в данной организации, то есть разница между выручкой от продаж и затратами на приобретение необходимых материалов, энергии, страхование и т.п.).

В конечном итоге это даёт основание, и даже необходимость, для использования такого критерия как критерий инновационности

То есть показатель «инновационности», в его обычном понимании, характеризует долю инновационной продукции в структуре товарооборота:

К_И = V / Т (2)

где К_И - коэффициент инновационности, %;

V - объем реализации новой (инновационной) продукции отрасли, комплекса, предприятия, фин. ед.

Т - товарооборот отрасли, комплекса, фин. ед.

Контрольные вопросы для самоконтроля

1. Какие технологии относятся к понятию «высоких технологий»?

2. Какие производства относятся к высокотехнологичным видам производства?

3. Что относится к особенностям высокотехнологичных производств?

4. Как высокая технология влияет на экономику?

5. С каких позиций следует рассматривать понятие «технологические инновации»?

P.S.: Прошу всех студентов прислать ответы на поставленные вопросы, что будет свидетельствовать о вашем участии в нашей совместной работе.

17.04.2020 Промышленные технологии и инновации» группы

ИБМ 4-61-62б, 7-61-62-66б

ИБМ 5-61, 6-61-62б

Лекция 8

Технологические процессы как основа создания производственных систем.

Поскольку проектирование изделия – это многофакторный процесс, он, преследуя получение утилитарных и эстетических ценностей изделия, исходит из принципа, что технологичная конструкция практически всегда рациональна и экономически оправдана.

На рисунке 6 представлена логическая модель обеспечения функционирования производственной системы.

Конструктор, разрабатывая конструкцию того или иного изделия, всегда подсознательно думает о технологии и о том, каким образом конструкцию можно будет изготовить при минимизации количества элементов. То есть он практически, прежде всего, думает о технологических возможностях сборки изделия в целом, и затем о технологии изготовления каждого конкретного элемента (детали). А это возможно только в случае соблюдения требований к обеспечению технологичности конструкции.

Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают эффективность работ при изготовлении, ремонте и техническом обслуживании изделия с использованием наиболее эффективной технологии в сравнении с аналогичными конструкциями при одинаковых условиях изготовления, эксплуатации и показателях качества. Поэтому все эти вопросы решаются между конструктором и технологом на стадии разработки конструкторской документации.

То есть еще на этапе проектирования учитываются факторы, определяющие все будущие этапы существования изделия.

Когда готовая конструкторская документация поступает в технологический отдел, то технолог подсознательно думает о том, каким образом организовать технологию изготовления данного изделия с минимальным количеством технологических процессов и операций, а также с минимальными затратами времени и ресурсов, то есть фактически он думает об экономике их производства.

* А^в : А – специалист;

«в» – целевая функция, которая присутствует в мыслях специалиста и которую он учитывает при принятии профессиональных решений в пределах своей должностной компетенции

Рис. 6. Логическая модель обеспечения функционирования производственной системы

После разработки конструкторской и технологической документации для производства изделия проводят технико-экономическую оценку затрат ресурсов, которые будут необходимы на его изготовление. Поэтому экономист, работая над экономическим обоснованием выпуска конкретного изделия, подсознательно думает об удовлетворении задач, сформулированных маркетингом, при экономии затрат ресурсов, которые потребуются от предприятия.

Экономичность изделия напрямую зависит от его технологичности, прежде всего, от уровня прогрессивности разработанной технологии, а именно: от правильности выбора технологического оборудования и производительности труда, зависящей от степени эффективности решения задач организации производства. То есть конструкция считается технологичной, если она экономически выгодна для производства нового изделия.

Отсюда следует, что под экономичностью изделия понимается совокупность показателей экономической эффективности технологических процессов, которые, прежде всего, оценивают оптимальность затрат труда, материалов, средств и времени:

а) при технологической подготовке производства;

б) в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта, включая подготовку изделия к его функционированию;

в) при организации контроля его работоспособности;

г) при профилактическом обслуживании

Для того, чтобы изделие отвечало требованиям удобства и комфортности эксплуатации оно должно быть отработано с позиций дизайн-проекта. Дизайнер исходит из известной дефиниции: «Красивая вещь – всегда рациональна». Поэтому его ответственность сводится к приданию такой формы и содержания изделия, которые не только обеспечат эстетичность и комфортность практического использования эксплуатационных свойств изделия, но и будут соответствовать требованиям обеспечения технологичности и экономичности изделия.

Таким образом, основная задача обеспечения технологичности конструкции изделия (ТКИ) заключается в оптимизации трудовых, материальных и топливно-энергетических затрат на проектирование, подготовку производства, изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, технологическое обслуживание (ТлО), техническое обслуживание (ТО) и ремонт, при обеспечении всех других заданных показателей качества изделия в принятых производственных условиях проведения работ.

Различают производственную, эксплуатационную и ремонтную технологичности конструкции изделия.

Под производственной технологичностью понимают сокращение средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовки производства (КПП и ТПП), процессы изготовления (в том числе контроль и испытания и монтаж вне предприятия-изготовителя).

Под эксплуатационной технологичностью понимают сокращение средств и времени на подготовку изделия к использованию, технологическое и техническое обслуживание, регламентные работы по устранению мелких поломок (текущий ремонт), а также на утилизацию изделия

Под ремонтной технологичностью понимают сокращение средств и времени на проведение всех видов ремонта (кроме текущего

Таким образом, отработка изделий на технологичность ‑ одна из наиболее сложных и ответственных функций технологической подготовки производства (ТПП).

Поскольку менеджер отвечает за своевременность выпуска готового и качественного изделия (см. рис. 6) он думает об эффективности обеспечения функционировании производственной системы в целом, о том, как организовать управление этой системой таким образом, чтобы при минимальных затратах всех видов ресурсов (прежде всего, человеческих) обеспечить выпуск качественного и востребованного рынком изделия. Однако, этого недостаточно.

Отсюда следует, что целью проектирования производственных систем является практическая реализация создания таких технологических комплексов (в том числе автоматизированных), которые должны обеспечивать создание условий для своевременного производства высококачественных изделий конкретного вида в промышленных объемах.

Вопросы для самоконтроля:

1. Без каких базовых элементов не может быть организовано функционирование производственной системы? Какова роль конструктора и какие целевые задачи (о чем он думает подсознательно?) он решает при разработке конструкторской документации?

2. Без каких базовых элементов не может быть организовано функционирование производственной системы? Какова роль технолога и какие целевые задачи (о чем он думает подсознательно?) он решает при разработке конструкторской документации?

3. Без каких базовых элементов не может быть организовано функционирование производственной системы? Какова роль экономиста и какие целевые задачи (о чем он думает подсознательно?) он решает при разработке конструкторской документации?

4. Что понимают под технологичностью конструкции изделий?

5. Что понимают под эксплуатационной технологичностью конструкции изделий?

6. Что понимают под ремонтной технологичностью конструкции изделий?

7. Что понимают под экономичностью конструкции изделий?

8. Без каких базовых элементов не может быть организовано функционирование производственной системы? Какова роль дизайнера и какие целевые задачи (о чем он думает подсознательно?) он решает при разработке конструкторской документации?

9. Без каких базовых элементов не может быть организовано функционирование производственной системы? Какова роль менеджера и какие целевые задачи (о чем он думает подсознательно?) он решает при разработке конструкторской документации?

10. В чем заключается цель проектирования производственных систем?

P.S.: Каждому студенту следует внимательно изучить представленную информацию, подготовить расширенные ответы на контрольные вопросы в письменном виде, в том числе с использованием интернет-источников и лично или централизованно через старосту или другое ответственное лицо прислать мне на сайт (48@6486241.ru) во время плановой лекции но не позднее 22.04.2020

.

С уважением

Профессор Мельников Олег Николаевич

24.04.2020 Промышленные технологии и инновации» группы

ИБМ 4-61-62б, 7-61-62-66б

ИБМ 5-61, 6-61-62б

Лекция 9

Технологические процессы как основа создания производственных систем

Технологические процессы, включенные в разработанные проекты в виде технологической документации (маршрутные и операционные карты) являются частью производственного процесса¹, целью которого является обеспечение выполнения технологически заданной последовательности действий по преобразованию материальных (нематериальных) ресурсов с помощью орудий труда² в рыночно- или производственно-востребованные экономические продукты.

Выбор оптимального технологического процесса

Оптимальным технологическим процессом является такой процесс, который обеспечивает наилучший путь достижения согласованного результата между конструктивными и технологическими требованиями, предъявляемыми к изготовлению изделий с позиций минимизации затрат, необходимых для производства качественных изделий.

В случае разработки программного обеспечения – это использование наилучшего пути (алгоритма) при решении конкретной задачи в той или иной сфере деятельности.

То есть при разработке технологического процесса должны учитываться не только конструктивные особенности требуемых инженерно-технических свойств конструкции (точности, прочности, надежности), но и всех основных свойств элементов изделия с позиций дизайна (форма, материал, размер и свойства поверхностей) или конфигурации алгоритма в случае программного продукта.

Применение эффективной технологии предполагает управление оптимизацией затрат труда (человеческих ресурсов), материалов (материальных ресурсов), используемых средств производства и времени:

а) при технологической подготовке производства;

б) в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта, включая подготовку изделия к его функционированию в рабочем режиме;

в) при организации контроля его работоспособности;

г) при профилактическом обслуживании.

Сегодня в структуре расходования человеческие ресурсы по сравнению с материальными занимают все большее и большее место. «Человеческий капитал, ‑ по заключению. Академика РАН Аганбегяна А.Г., - уже стал ведущим фактором производства и занимает сейчас порядка 80% в структуре национального богатства развитых стран. В середине XX века на него приходилось 48%, на природные ресурсы – 20%, на основной капитал – 32%». Отсюда следует, что в современной экономике производства материальные ресурсы при использовании уменьшаются, а человеческие – увеличиваются.

Условия организации производства, в которых будет изготавливаться изделие (тип производства, его организация, специализация, программа и повторяемость выпуска), определяются созданными возможностями для получения заданных свойств технологичности конструкции изделия, прежде всего, удобств в процессе эксплуатации и ремонта изделия, которые при этом должны обеспечить снижение:

1) трудоемкости изготовления;

2) себестоимости изделия;

При этом затраты на эксплуатацию и ремонт является одними из важных экономических критериев, и поэтому не могут игнорироваться ни дизайнерами, ни конструкторами.

Отсюда следует, что, если какое-то решение дизайнера усложняет ремонт или технические условия эксплуатации, но обеспечивает комфортность процесса эксплуатации изделия, конструкция не может считаться до конца совершенной, а требует конструктивной доработки.

Не устранение данного противоречия может повлечь за собой отрицательные рыночные последствия. Прежде всего, потерю потенциальных клиентов…