5.Экономическая часть (Модернизация рабочего оборудования мотовоза МПТ4)

5. Экономическая часть

5.1Расчет стоимости машиносмены мотовоза МПТ-4.

Стоимость одной машиносмены мотовоза МПТ-4 определяется по формуле (5.1):

С_маш-см= А + З + О + Э + С + Г + Р + И + П (5.1)

где А – нормативные амортизационные отчисления на полное восстановление машин, руб./маш-см;

З – размер оплаты труда рабочих, управляющих машинами, руб./маш-см;

О – отчисления на социальные нужды, руб./маш-см;

Э – затраты на энергоносители, руб./маш-см;

С – затраты на смазочные материалы, руб./маш-см;

Г – затраты на гидравлическую и охладительную жидкость, руб/маш-см;

Р – затраты на все виды ремонтов машин, их техническое обслуживание и диагностирование, руб./маш-см;

И – стоимость быстроизнашивающихся материалов и деталей за время выполнения работы в смену, руб./маш.-см.

П – прочие затраты, руб./маш-см.

Амортизационные отчисления на полное восстановление рассчитываются по формуле (5.2):

А = (5.2)

где К – общая сумма капитальных вложений, руб.;

Капитальные затраты складываются из (5.3):

К = К_п + К_соп (5.3)

где К_п – стоимость машины (8 200 000 ), руб.;

К_соп – сопутствующие капитальные вложения, связанные с эксплуатацией машины, руб. Принимаются 20% от стоимости машины.

К = 8 200 000 + 1 640 000 = 9 840 000 руб

Н_а – годовая норма амортизационных отчисления на полное восстановление по данному виду машин, процент/год; (На = 5,5%)

П_см – количество смен работы машины в год, маш-см/год.

А = = 2 164,8 руб/маш.-см

Годовые нормы амортизационных отчислений для машин данного вида принимаются по установленным единым нормам амортизационных отчислений.

Размер оплаты труда рабочих, управляющих машинами, определяется по формуле (5.4):

З = (5.4)

где t_см – продолжительность смены, час;

Ч_сi – часовая тарифная ставка i-го рабочего определенного разряда, руб.;

Р_i – количество i-ых рабочих соответствующего разряда, чел.;

k – количество разрядов рабочих.

Часовая тарифная ставка определяется по формуле (5.5):

Ч_ci= З_min К_тар / Т_ср , (5.5)

где З_min – минимальная заработная плата, руб.;

К_тар – тарифный коэффициент;

Т_ср – средняя продолжительность работы, 167,9 часа.

Состав бригады 2 человека:

Машинист 7 разряда – 2,50

Помощник машиниста 6 разряда – 2,31

с учетом доплаты за вредность 12 % - коэффициент 1,12, продолжительность смены 8 часов

n – число бригады

Премия 40 % - 1871,24 х 0,4 = 748,5 руб.

Выслуга 30 % = (1871,24 + 748,5) х 0,3 = 785,92 руб.

Районный 40 % = (1871,24 + 748,5 + 785,92) х 0,4 = 1362,26 руб.

Особо сложные 20 % 1871,24 х 0,2 = 374,25 руб.

З_р= 1871,24 + 748,5 + 785,92 + 1362,26 + 374,25 = 5142,17 руб.

Отчисления на социальные нужды.

Отчисления на социальные нужды составляют:

С затрат на оплату труда – 28%

Фонд социального страхования – 5,4%

Фонд обязательного медицинского страхования – 3,6%

Фонд занятости населения – 1,5%

Прочие затраты

Все соц. отчисления принимаем в размере 38,5% от ФОТ.

О = 0,385*2 673,28 =1 029,2 руб./маш.-см

Затраты на энергоносители (дизельное топливо) при эксплуатации машин определяются по формуле (5.6):

Э = (5.6)

где Н_Э – норма расхода дизельного топлива при эксплуатации машины при положительной температуре наружного воздуха, кг/маш-час. Принимаем 40,05 л/маш-час (по паспорту);

Дэ – плотность дизельного топлива, кг/л. Для дизельного топлива может быть принята 0,82 кг/л;

Цэ – текущая рыночная стоимость покупки дизельного топлива, руб/л;

К_Д – коэффициент, учитывающий доставку топлива к заправляемой машине (в расчетах можно принять 1,08).

Э = 40,05 руб./маш.-см

Затраты на смазочные материалы могут быть приняты в размере 30% для машин, работающих на дизельном топливе (5.7):

С = 0,3*Э (5.7)

С = 0,3*9 079,9 = 2 724,0 руб./маш.-см

Затраты на гидравлическую жидкость определяются по формуле (5.8):

Г = (5.8)

где Е – емкость гидросистем машины, устанавливаемая по паспортным данным машины, л. Принимаем Принимаем 200-250 л; Д_Г – плотность гидравлической жидкости, кг/л. При проведении расчетов может быть принята равной 0,87 – 0,88 кг/л; К_Г – коэффициент доливок гидравлической жидкости для восполнения ее утечки при работе машины. При невозможности получения фактических данных на основе замеров, коэффициент может быть принят равным 1,00; Цг – рыночная стоимость гидравлической жидкости, руб/кг; П_ЗГ – количество заливок гидравлической жидкости в гидросистему машины, принимаемое по паспортным данным, приводимым в инструкциях по эксплуатации этих машин или в технической литературе, раз/год. При заливках гидравлической жидкости два раза в год (при переходе с летнего сорта гидравлической жидкости на зимний и наоборот) данный показатель принимается равным 2,00.

Г = = 548,1 руб./маш.-см

Затраты на все виды ремонтов машин, их техническое обслуживание и диагностирование определяется по формуле (5.9):

Р = З_р + О_р + Ч (5.9)

где З_р – размер оплаты труда рабочих-ремонтниокв, руб/маш-см;

О_р – отчисления на социальные нужды, руб/маш-см;

Ч – стоимость запасных частей, руб/маш-см.

Заработная плата рабочих-ремонтников определяется по формуле (5.10):

ЗР = λP (5.10)

где Т_Ц – продолжительность межремонтного цикла, час;

λр – коэффициент, учитывающий премии и доплаты ремонтным рабочим (λр=1,6);

Ч_ci – тарифная ставка ремонтных рабочих 7 разряда, руб/час;

j – количество видов техобслуживания и текущих ремонтов;

t_i – трудоемкость соответствующих технического обслуживания и текущего ремонта, чел/час;

п_i – количество техобслуживаний и текущих ремонтов соответствующего вида за межремонтный цикл.

З_Р = 1,6 = 726,92 руб./маш.-см

Отчисления на социальные нужды рассчитываются по формуле (5.11):

ОР = К_СМ* З_Р (5.11)

ОР = 0,38 * 726,92 = 276,23 руб./маш.-см

Стоимость запасных частей определяется с помощью коэффициента перехода от оплаты труда ремонтных рабочих к стоимости запасных частей (5.12):

Ч = 1,35 * З_Р (5.12)

Ч = 1,35 * 726,92 = 981,35 руб./маш.-см

Р = 726,92 + 276,23 + 981,35 = 1 984,5 руб./маш.-см

Cтоимость быстроизнашивающихся материалов и деталей за время выполнения работы в машино-смену (5.13):

; (5.13)

С_Д х h – 1% от балансовой стоимости машины;

Т – число лет, за которое быстроизнашивающиеся детали приходят в негодность;

n_cm – число смен работы за год машины.

С_Д х h = 0.01*8 200 000 = 82 000

И = = 328 руб/маш.см

Прочие затраты определяются в размере 10% от суммы всех предыдущих расходов (5.14):

П = 0,1(А + З + О + Э + С + Г + Р + И) (5.14)

П = 0,1(5142,17 + 2673,3 + 1029,2 + 9079,9 + 2724 + 548,1 + 1984,5 + 328) =

0,1 * 22 961,07 = 2 296,1 руб./ маш.-см

Результаты расчетов сводим в таблицу 5.1

Таблица 5.1 – Расчет себестоимости машино-смены.