Основные технические характеристики:

- производительность (при влажности 50% и калорийности 2000 ккал/час) - до 20 кг/час,

- тип печи - подовая с ворошителем,

- температура сжигания отходов - 850°С-950°С,

- температура дожигания отходящих газов - 1100°С-1200°С.

Экологические характеристики продуктов переработки отходов:

- отходящие газы - в пределах санитарно-экологических требований по нормативам РФ и ЕС (без образования сажи),

- зольный остаток - IV класс опасности,

- топливо - дизельное,

- расход топлива - не более 0,17 кг/кг отходов,

- расход щелочи сухой - не более 0,8 кг/час,

- расход электроэнергии - не более 6 кВт,

- режим работы - 1/2/3 - сменный.

Установка для термического обезвреживания и ликвидации отходов представляет собой комплект оборудования для приема отходов, их термической обработки, выгрузки зольного остатка и очистки отходящих газов и включает в себя технологическую линию высокотемпературного сжигания отходов, систему очистки отходящих газов, линию загрузки отходов, выгрузки зольного остатка.

Сгорание органической составляющей отходов происходит при температуре 850°С-950°С. Зольный остаток на выходе имеет безопасную температуру 60°С-80°С. Плавное регулирование процесса высокотемпературного сжигания позволяет оптимизировать время обработки отходов на каждой стадии технологического процесса, обеспечивая их полное сжигание и эффективное охлаждение зольного остатка.

Организация многоступенчатого газовоздушного тракта позволяет произвести поэтапную очистку отходящих газов, включая дожигание газов, сепарацию газов от пыли и их химическую очистку.

Основные операции механизированы и автоматизированы. Гибкая система автоматического управления включает в себя подсистемы регулирования температуры на всех стадиях процесса, управления электромеханическими устройствами (дымососом, приводами и т.д.), контроля основных характеристик комплекса, контроля аварийных ситуаций. Контрольно-измерительные и другие приборы выполнены в защищенном исполнении на базе цифровой техники и обеспечивают безопасную работу.

Высокие санитарно-экологические параметры обеспечиваются оптимальным выбором температур в камерах сжигания отходов и дожигания отходящих газов, наличием автоматической системы управления, режимом работы горелок и наличием специальной системы очистки отходящих газов, включающих в себя циклон и скруббер. При этом обеспечиваются следующие показатели по выбросам:

СО - не более 30 мг/м³

NO_x - не более 50 мг/м³

HCl - не более 8 мг/м³

HF - не более 5 мг/м³

SO₂ - не более 10 мг/м³

Пыль - не более 30 мг/м³

Диоксины - не более 100 мг/м³

Зольный остаток - IV класс опасности.

Таким образом, предлагаемый мобильный комплекс переработки твердых бытовых отходов представляет собой высокотехнологичный автономный комплекс для переработки твердых бытовых отходов, максимально приспособленный для переработки ТБО в населенных пунктах, в том числе с малым количеством населения, обеспечивающий экологическую безопасность окружающей среды.

Формула изобретения

1. Мобильно-стационарный комплекс переработки твердых бытовых отходов контейнерного типа, включающий, по меньшей мере, одно транспортное средство для перевозки контейнеров, по меньшей мере, один автопогрузчик и, по меньшей мере, два полуприцепа в составе автопоезда каждый, при этом на одном полуприцепе располагается сортировочный конвейер и климатическая кабина для сортировщиков, оснащенная восемью рабочими местами, по четыре с каждой стороны, каждое рабочее место оснащено приемным лотком для вторсырья, установленным с возможностью опрокидывания, при заполнении, наружу климатической кабины и возврата в исходное положение с герметичным перекрытием установочного отверстия, на другом полуприцепе располагается пресс пакетировочный, дизель-генератор, бытовое помещение и склиз для пакетов.

2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что автопогрузчик оснащен грейферным захватом.

3. Комплекс по п.2, отличающийся тем, что снаружи климатической кабины под каждым установочным отверстием для приемного лотка размещен контейнер.

4. Комплекс по п.3, отличающийся тем, что пресс выполнен с возможностью прессования пакетов размером 0,5×0,3×0,4-0,5 м.

5. Комплекс по п.4, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен инсинераторной установкой для термического обезвреживания и ликвидации бытовых отходов, размещенной на полуприцепе и включающей технологическую линию высокотемпературного сжигания бытовых отходов, систему очистки отходящих газов, линию загрузки отходов и выгрузки зольного остатка.

6. Комплекс по п.5, отличающийся тем, что сгорание органической составляющей отходов происходит при температуре 850-950°С, а зольный остаток на выходе имеет температуру 60-80°С.

7. Комплекс по п.6, отличающийся тем, что инсинераторная установка для термического обезвреживания и ликвидации бытовых отходов выполнена с возможностью плавного регулирования процесса высокотемпературного сжигания и оснащена многоступенчатым газовоздушным трактом, позволяющим произвести поэтапную очистку отходящих газов, включая дожигание газов, сепарацию газов от пыли и их химическую очистку.

РИСУНКИ

Приложение В

(54) СПОСОБ СБОРА И ОТВОДА БИОГАЗА НА ПОЛИГОНЕ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ С МНОГОСЛОЙНЫМ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫМ ЭКРАНОМ

(57) Реферат:

Изобретение относится к обезвреживанию твердых бытовых отходов (ТБО) и допускаемых к размещению с ними промышленных отходов, к способу сбора и отвода биогаза, образующегося в процессе разложения отходов на полигоне ТБО. Способ включает подготовку основания 1, монтаж системы вертикального газового дренажа из сети распределенных по площади полигона скважин, собранных из секций 15, 18 и имеющих перфорированные стенки. Послойную укладку отходов, наращивание скважин на высоту каждого слоя отходов с применением скользящей опалубки 19. Перекрытие заглушками 20 верхних концов скважин вертикального газового дренажа в каждом цикле наращивания. Отвод биогаза из вертикального газового дренажа осуществляют по трубчатым дренам горизонтального дренажа 12, расположенного в основании полигона 1. Нижние секции труб скважин вертикального газового дренажа 15 выполняют сплошными и присоединяют к дренажным колодцам 11 горизонтальных трубчатых дрен 12, а верхний конец нижней секции скважины вертикального газового дренажа 15 располагают выше уровня фильтрата 7 над противофильтрационным экраном. Соединения 17 между секциями выполняют с возможностью взаимных угловых и линейных перемещений секций. Колодцы, трубы и соединения элементов горизонтального и вертикального дренажа выполняют из антикоррозионных материалов, например из стеклопластика. Изобретение позволяет снизить вредное воздействие на окружающую среду за счет снижения выбросов в атмосферу и отвода биогаза на утилизацию при эксплуатации полигона ТБО одновременно с размещением отходов и осуществлением мероприятий по регулированию и очистке фильтрата. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. 

Изобретение относится к обезвреживанию твердых бытовых отходов (ТБО) и допускаемых к размещению с ними промышленных отходов, а именно к способу сбора и отвода биогаза, образующегося в процессе разложения отходов на полигоне ТБО.

Известен способ сбора и отвода биогаза с помощью системы вертикального газового дренажа в виде скважин, оборудованных с поверхности сформированного полигона и дополняемой системой горизонтального газового дренажа в виде развитой сети горизонтальных дрен, прокладываемых под изолирующим покрытием в верхнем слое отходов (Патент ФРГ №3425785; МКИ В09В 1/00, 1986).

Недостаток данного способа заключается в том, что организованный отвод биогаза осуществляется только после достижения толщей отходов проектной высоты, результатом чего является низкая эффективность отбора газа из глубоко залегающих слоев отходов и отсутствие средств дегазации массива отходов по мере его формирования.

Известен способ сбора и отвода биогаза и фильтрата на полигоне ТБО, который включает подготовку основания, монтаж вертикального газового дренажа, послойную укладку отходов с пересыпкой изолирующими слоями, монтаж системы горизонтального газового дренажа, устройство изолирующего покрытия поверхности сформированного полигона, при этом отвод биогаза и фильтрата производят из колодца, верхний конец которого оборудован заглушкой с отверстиями для трубопроводов, при помощи газосборника и эрлифта, установленных внутри колодца (Патент RU №2242299, МКИ В09В 1/00, 3/00; опубл. 20.12.2004).

Недостатками данного способа являются ограниченные технологические возможности, вероятность нарушения стыков на примыканиях горизонтальных дренажей к вертикальному вследствие неравномерных осадок отходов, непригодность для строительства полигонов большой площади.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ сбора и отвода биогаза и фильтрата на полигоне ТБО, который включает подготовку основания, монтаж системы вертикального газового дренажа из скважин с перфорированными стенками. распределенных по площади полигона, формирование горизонтального газового дренажа в виде дрен, расположенных на поверхности каждого завершенного слоя отходов и примыкающих к внешней дренирующей обсыпке скважин, наращивание скважин до отметки, превышающей высоту следующего слоя отходов, и далее повторение цикла до достижения полной высоты полигона, установленной проектом, причем в последнем цикле скважины наращивают выше поверхности сформированного полигона и оборудуют их съемным дефлектором (Патент RU №2198745, МКИ В09В 1/00, Бюл. №5, 2003 г.).

Недостатком данного способа является отсутствие возможности извлечения и отведения биогаза для утилизации до окончания формирования массива отходов, а также ухудшение экологической обстановки при выбросе биогаза в атмосферу.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении вредного воздействия на окружающую среду за счет снижения выбросов в атмосферу и отвода биогаза на утилизацию при эксплуатации полигона ТБО одновременно с размещением отходов и осуществлением мероприятий по регулированию и очистке фильтрата с использованием многослойного противофильтрационного экрана с фильтрующим верхним слоем.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе сбора и отвода биогаза на полигоне твердых бытовых и промышленных отходов, включающий подготовку основания, монтаж системы вертикального газового дренажа из сети распределенных по площади полигона скважин, собранных из секций и имеющих перфорированные стенки, послойную укладку отходов, наращивание скважин на высоту каждого слоя отходов с применением скользящей опалубки, перекрытие заглушками верхних концов скважин вертикального газового дренажа в каждом цикле наращивания. при этом отвод биогаза из вертикального газового дренажа осуществляют но трубчатым дренам горизонтального дренажа, расположенного в основании полигона. При этом нижние секции труб скважин вертикального газового дренажа выполняют сплошными и присоединяют к дренажным колодцам горизонтальных трубчатых дрен, а верхний конец нижней секции скважины вертикального газового дренажа располагают выше уровня фильтрата над противофильтрационным экраном.

Соединения между секциями выполняют с возможностью взаимных угловых и линейных перемещений секций.

Колодцы, трубы и соединения элементов горизонтального и вертикальною дренажа выполняют из антикоррозионных материалов, например из стеклопластика.