ПЗ (Проект моста через руч. Красный на 3122 км пк 6 участка Тында - Ургал ДВ ж.д), страница 6
Описание файла
Файл "ПЗ" внутри архива находится в папке "Проект моста через руч. Красный на 3122 км пк 6 участка Тында - Ургал ДВ ж.д". Документ из архива "Проект моста через руч. Красный на 3122 км пк 6 участка Тында - Ургал ДВ ж.д", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "ПЗ"
Текст 6 страницы из документа "ПЗ"
Бетонирование ядра тела опоры осуществляется аналогично бетонированию фундамента.
Стадия №12.Обратная засыпка котлована с извлечением шпунтового ограждения. Сооружение подмостей.
Разрешение на обратную засыпку грунтом котлована дается комиссией, состоящей из производителя работ, заказчика и автора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.
Засыпка ведется грейферным оборудованием с обязательным послойным уплотнением. Уплотнение засыпаемого грунта производится различным уплотнительным оборудованием: виброплиты ДУ-90,91; электротрамбовки ИЭ-4502А. Средняя толщина уплотняемого грунта не должна превышать 0,5 м.. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К=0,95 число проходов (ударов) должно быть 3 - 4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущей на 10 - 20 см.
Извлечение шпунта Ларсена производится автокраном оборудованным вибропогружателем МШ-2.
Работы по сооружению плиты подферменника ведутся с подмостей. Армирование производится на месте. Рабочие стержни связываются вязальной проволокой. Шаг арматурных стержней и защитный слой бетона обеспечивается шаблонами и прокладками.
Стадия№13.Монтаж блоков.
Монтаж 1,2 ряда контурных блоков телы опоры второго яруса повторяется циклом в 5 раз.
Стадия№14.Бетонирование ядра опоры.
Работа по бетонированию ядра опоры производится после после укладки трех рядов контурных блоков .Цикл повторяется 5 раз.
Стадия№15.Укладка блоков подферменника.
Работы по сооружению плиты подферменника ведутся с подмостей. Армирование производится на месте. Рабочие стержни связываются вязальной проволокой. Шаг арматурных стержней и защитный слой бетона обеспечивается шаблонами и прокладками.
Основные принципы монтажа опалубки, армирования и бетонирования указаны в стадиях 8 и 9.После окончания сооружения плиты подферменника демонтируют подмости.
Все работы по возведению береговой опоры сопровождаются техническим надзором с составлением соответствующих актов на все виды выполняемых работ. При производстве работ должно быть обеспечено выполнение требований техники безопасности.
4.3. Монтаж пролетного строения.
Монтаж пролетных строений ведут консольным краном ГЭПК-130 17.5.
До начала основных работ для монтажа сталежелезобетонного пролётно строения должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-для подхода к строящемуся мосту должна быть устроена монтажная площадка;
-на монтажной площадке уложен временный тупик для установки двух подконсольных платформ после приведения крана в рабочее положение, а также для размещения полувагонов со щебнем для балластировки пути на мосту;
-пролетные строения подвезенные и выгруженные на эстакаде вдоль главного пути должны быть собраны, установлены плиты проезжей части, тротуарные плиты, перильные ограждения;
-установка на опорах типовых постоянных смотровых приспособлений которые используются в качестве подмостей для установки пролетного строения;
Работы по установке пролетных строений выполняется в следующей последовательности:
-установка в проектное положение опорных частей;
-приводят кран в рабочее положение;
-стропят пролетное строение;
-транспортируют и устанавливают пролетное строение на опорные части в проектное положение;
-проверяют установку пролетного строения на опорные части, расстраповывают его, поднимают строповочную балку,возвращают кран за следующим пролетным строением.
Опорные части устанавливают в проектное положение на выверенные по уровню и линейке подферменные площадки.
Опорные части перед установкой тщательно отчищаю и натирают графитом. Установка опорных частей производится в соответствии с проектом.
5. Организация строительства
На основании укрупнённого календарного графика, составляется линейный график производства работ по сооружению моста.
Составление линейного графика является завершающим этапом проектирования организации работ по строительству мостов. Использование линейного графика как инструмента для планирования и управления строительством позволяет обеспечить научную обоснованность принимаемых решений, даёт возможность видеть перспективу и выделить решающие звенья в общей цепи задач, ежедневно решаемых на строительстве.
Календарный график строительства моста представлен в таблице 5.1.
Таблица 5.1. – Расчет линейного календарного графика.
№ п/п | Наименование основных работ | Ед. Изм. | Объем работ | Норма времени, дн. | Состав бригад, чел. | Продолжительность работ, дн. | |
1 | Подготовительные работы | Мост | 1 | 25 |
| 25 | |
2 | Устройство тупика | Мост | 1 | 396 | 7 | 56,57 | |
3 | Сооружение опор | ||||||
3,1 | Опора 0: | ||||||
| Бурение скважин с учетом араматуры | м3 | 116,6 | 0,5 | 8 | 7,29 | |
| Устройство столбов методом ВПТ | м3 | 93,28 | 0,4 | 4 | 9,33 | |
| Набор прочности бетона | Столб | 1 | 7 |
| 7 | |
| Устройство каркаса, выставление опалубки, бетонирование ростверка | м3 | 72 | 1,1 | 8 | 9,9 | |
| Набор прочности бетона | Ростверк | 1 | 7 |
| 7 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 158,4 | 0,6 | 8 | 11,88 | |
| Монтаж подкладника, элементов шкафной стенки и их омоноличивание, устройство опорных частей опоры | м3 | 37,02 | 0,6 | 8 | 2,78 | |
| Итого по опоре 0: |
|
|
|
| 55,18 | |
3,2 | Опора 1: | ||||||
| Устройство шпунтового ограждения | м3 шпунта | 7,56 | 11,3 | 6 | 14,24 | |
| Разработка котлована | м3 | 131,6 | 0,4 | 6 | 8,77 | |
| Бурение скважин с учетом араматуры | м3 | 56,52 | 0,5 | 8 | 3,53 | |
| Устройство столбов методом ВПТ | м3 | 45,216 | 0,3 | 4 | 3,39 | |
| Набор прочности бетона | Столб | 1 | 7 |
| 7 | |
| Устройство каркаса, выставление опалубки, бетонирование ростверка | м3 | 60,3 | 1,1 | 8 | 8,29 | |
| Набор прочности бетона | Ростверк | 1 | 7 |
| 7 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 129,8 | 0,6 | 8 | 9,74 | |
| Монтаж прокладника | м3 | 10,54 | 0,6 | 8 | 0,79 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 35,1 | 0,6 | 8 | 2,63 | |
| Укладка блоков подферменника и его омоноличивание, установка опорных частей | м3 | 7,168 | 0,6 | 8 | 0,54 | |
| Итого по опоре 1: |
|
|
|
| 65,92 | |
3,3 | Опора 2: | ||||||
| Устройство шпунтового ограждения | м3 шпунта | 7,56 | 12,3 | 8 | 11,62 | |
| Разработка котлована | м3 | 215,28 | 0,4 | 7 | 12,3 | |
| Набор прочности бетона | Столб | 1 | 7 |
| 7 | |
| Устройство каркаса, выставление опалубки, бетонирование ростверка | м3 | 60,3 | 1,1 | 8 | 8,29 | |
| Набор прочности бетона | Ростверк | 1 | 7 |
| 7 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 129,8 | 0,6 | 8 | 9,74 | |
| Монтаж прокладника | м3 | 10,54 | 0,6 | 8 | 0,79 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 35,1 | 0,6 | 8 | 2,63 | |
| Укладка блоков подферменника и его омоноличивание, установка опорных частей | м3 | 7,168 | 0,6 | 8 | 0,54 | |
| Итого по опоре 2: |
|
|
|
| 59,91 | |
3,4 | Опора 3: | ||||||
| Устройство шпунтового ограждения | м3 шпунта | 7,56 | 12,3 | 8 | 11,62 | |
| Разработка котлована | м3 | 207 | 0,4 | 7 | 11,83 | |
| Набор прочности бетона | Столб | 1 | 7 |
| 7 | |
| Устройство каркаса, выставление опалубки, бетонирование ростверка | м3 | 60,3 | 1,1 | 8 | 8,29 | |
| Набор прочности бетона | Ростверк | 1 | 7 |
| 7 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 129,8 | 0,6 | 8 | 9,74 | |
| Монтаж прокладника | м3 | 10,54 | 0,6 | 8 | 0,79 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 35,1 | 0,6 | 8 | 2,63 | |
| Укладка блоков подферменника и его омоноличивание, установка опорных частей | м3 | 7,168 | 0,6 | 8 | 0,54 | |
| Итого по опоре 3: |
|
|
|
| 59,44 | |
3,5 | Опора 4: | ||||||
| Устройство шпунтового ограждения | м3 шпунта | 7,56 | 12,3 | 8 | 11,62 | |
| Разработка котлована | м3 | 27 | 0,5 | 7 | 1,93 | |
| Набор прочности бетона | Столб | 1 | 7 |
| 7 | |
| Устройство каркаса, выставление опалубки, бетонирование ростверка | м3 | 60,3 | 1,1 | 8 | 8,29 | |
| Набор прочности бетона | Ростверк | 1 | 7 |
| 7 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 129,8 | 0,6 | 8 | 9,74 | |
| Монтаж прокладника | м3 | 10,54 | 0,6 | 8 | 0,79 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 35,1 | 0,6 | 8 | 2,63 | |
| Укладка блоков подферменника и его омоноличивание, установка опорных частей | м3 | 7,168 | 0,6 | 8 | 0,54 | |
| Итого по опоре 4: |
|
|
|
| 49,54 | |
3,8 | Опора 5: | ||||||
| Бурение скважин с учетом араматуры | м3 | 116,6 | 0,5 | 8 | 7,29 | |
| Устройство столбов методом ВПТ | м3 | 93,28 | 0,4 | 6 | 6,22 | |
| Набор прочности бетона | Столб | 1 | 7 |
| 7 | |
| Устройство каркаса, выставление опалубки, бетонирование ростверка | м3 | 72 | 1,1 | 8 | 9,9 | |
| Набор прочности бетона | Ростверк | 1 | 7 |
| 7 | |
| Установка контурных блоков, заполнение полостей опор | м3 | 158,4 | 0,6 | 8 | 11,88 | |
| Монтаж подкладника, элементов шкафной стенки и их омоноличивание, устройство опорных частей опоры | м3 | 37,02 | 0,6 | 8 | 2,78 | |
| Итого по опоре 5: |
|
|
|
| 52,07 | |
4 | Сооружение пролетных строений | ||||||
4,1 | Пролетное строение 1: | ||||||
| Монтаж балок ПС консольным краном | м3 | 35,17 | 1,4 | 8 | 6,15 | |
| Устройство ВСП на балласте | п.м. | 17 | 2,6 | 8 | 5,53 | |
| Итого по ПС 1: |
|
|
|
| 11,68 | |
4,2 | Пролетное строение 2: | ||||||
| Монтаж балок ПС консольным краном | м3 | 83,01 | 1,4 | 8 | 14,53 | |
| объединение балок ПС, устройство элементов тормозного пояса | п.м. | 23,6 | 0,5 | 6 | 1,97 | |
| Устройство ВСП на балласте | п.м. | 24,1 | 2,6 | 8 | 7,83 | |
| Итого по ПС 2: |
|
|
|
| 24,33 | |
4,4 | Пролетное строение 3: | ||||||
| Монтаж балок ПС консольным краном | м3 | 98 | 1,4 | 8 | 17,15 | |
| объединение балок ПС, устройство элементов тормозного пояса | п.м. | 27,6 | 0,5 | 6 | 2,3 | |
| Устройство ВСП на балласте | п.м. | 28,1 | 2,6 | 8 | 9,13 | |
| Итого по ПС 3: |
|
|
|
| 28,58 | |
4,6 | Пролетное строение 4: | ||||||
| Монтаж балок ПС консольным краном | м3 | 83,01 | 1,4 | 8 | 14,53 | |
| объединение балок ПС, устройство элементов тормозного пояса | п.м. | 23,6 | 0,5 | 6 | 1,97 | |
| Устройство ВСП на балласте | п.м. | 24,1 | 2,6 | 8 | 7,83 | |
| Итого по ПС 4: |
|
|
|
| 24,33 | |
4,7 | Пролетное строение 5: | ||||||
| Монтаж балок ПС консольным краном | м3 | 35,17 | 1,4 | 8 | 6,15 | |
| объединение балок ПС, устройство элементов тормозного пояса | п.м. | 16,5 | 0,5 | 6 | 1,38 | |
| Устройство ВСП на балласте | п.м. | 17 | 2,6 | 8 | 5,53 | |
| Итого по ПС 5: |
|
|
|
| 13,06 | |
5 | Подготовка к сдаче моста | Мост | 1 | 25 |
| 25 | |
| Итого при последовательном выполнении работ: | 572,04 |
Линейный календарный график представлен на чертеже 16.
6. Безопасность жизнедеятельности
6.1. Организация, обучение работников по охране труда