Оптимизация технологического процесса АКП ст. Южно-Сахалинск с применением интрумента бережливое производства (Оптимизация технологического процесса работы АКП Южно-Сахалинск с применением инструментов бережливого производства), страница 3
Описание файла
Файл "Оптимизация технологического процесса АКП ст. Южно-Сахалинск с применением интрумента бережливое производства" внутри архива находится в следующих папках: Оптимизация технологического процесса работы АКП Южно-Сахалинск с применением инструментов бережливого производства, Okynev_SV_2017, Окунев С.В 2017. Документ из архива "Оптимизация технологического процесса работы АКП Южно-Сахалинск с применением инструментов бережливого производства", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "Оптимизация технологического процесса АКП ст. Южно-Сахалинск с применением интрумента бережливое производства"
Текст 3 страницы из документа "Оптимизация технологического процесса АКП ст. Южно-Сахалинск с применением интрумента бережливое производства"
Техническая документация и отчетность.
Для контроля за выполнением требований настоящего технологического процесса в АКП установлена следующая техническая документация [1]:
-
книга формы ВУ-47 регистрации ремонта тормозных приборов;
-
технологические карты на ремонт и испытание отдельных узлов;
-
инвентарная книга регистрации оборудования, технологической оснастки, приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
-
маршрут хождения на работу и с работы;
-
книга трехступенчатого контроля по ОТ;
-
книга явки на работу и текущего инструктажа по ОТ;
-
журнал проведения технических занятий;
-
журнал учета работы компрессоров;
-
паспорт-сертификат компрессорного масла.
Вся техническая документация хранится в помещении АКП, за ее сохранность отвечает бригадир.
На каждом рабочем месте вывешены выписки из технологического процесса, относящиеся к ремонтируемому на данной позиции тормозному оборудованию.
В ходе прохождения преддипломной практики были произведены наблюдения за ремонтом основных узлов. Для изучения потерь времени был использован такой инструмент как диаграмма Спагетти.
Схемы передвижения слесарей по позициям ремонта соединительных рукавов представлены на рисунке 1.13.
Рисунок 1.13 – Передвижения слесарей по позициям ремонта соединительных рукавов.
Схемы передвижения слесарей по позициям ремонта концевых кранов представлены на рисунке 1.14
Рисунок 1.14 – Передвижения слесарей по позициям ремонта концевых кранов
В таблице 1.4 приведен анализ потери времени при ремонте узлов автоконтрольного пункта станции Южно-Сахалинск.
Таблица 1.4 – Анализ потери времени при ремонте узлов автоконтрольного пункта ст. Южно-Сахалинск
Соединительный рукав Р 17Б | ||||||||
Выбор пригодных для ремонта рукавов | Осмотр, обмер, отчистка | Транспортировка к стенду для ремонта | Удаление уплотнительного кольца | Проверка проходным шаблоном на деформацию | Внутренняя отчистка соедините-льной головки и штуцера. | Раскомпле-ктовка, ремонт, комплекто-вка | Проверка: гидравличе-ская пневматиче-ская, клеймение | Складирова-ние на стеллаж готовой продукции |
5 минут
| 2 минуты
| 3 минуты
| 1 минута
| 1 минута | 2 минуты
| 10 минут
| 5 минут
| 1 минута
|
Кран концевой 4314 | ||||||||
Осмотр Отчистка | Транспортировка к стенду для ремонта | Раскомпле-ктовка | Внутренняя отчистка | Визуальное выявление трещин, сколов | Проверка срока службы клапана | Комплектование | Пневматическая проверка Клеймение | Складирова-ние на стеллаж готовой продукции |
2 минуты | 5 минут | 2 минуты | 1 минута
| 1минута
| 1 минута
| 2 минуты
| 5 минуты | 1 минута
|
Схемы передвижения слесарей по позициям ремонта авторегуляторов представлены на рисунке 1.15.
Рисунок 1.15 – Передвижения слесарей по позициям ремонта авторегуляторов
Схемы передвижения слесарей по позициям ремонта авторежимов представлены на рисунке 1.16.
Рисунок 1.16 – Передвижения слесарей по позициям ремонта авторежимов
В таблице 1.5 приведен анализ потери времени при ремонте узлов автоконтрольного пункта ст. Южно-Сахалинск.
Таблица 1.5 – Анализ потери времени при ремонте узлов автоконтрольного пункта ст. Южно-Сахалинск
Авторегулятор | ||||||||
Транспорти-ровка | Наружная отчистка | Транспорти-ровка на место ремонта | Разборка | Очистка сухой салфеткой | Замена неисправных частей | Сорка | Проверка на специальном стенде, клеймение | Складирова-ние на стеллаж готовой продукции |
3 минуты
| 2 минуты
| 5 минут
| 3 минуты
| 5 минут | 5 минут
| 3 минуты
| 7 минут
| 1 минута
|
Авторежим | ||||||||
Транспорти-ровка к стенду | Наружная отчистка | Разбор | Отчистка сухой салфеткой | Замена неисправных частей | Сборка | Контроль, клеймение | Перенос на транспорти-ровочную тележку | Транспорти-ровка на стеллаж готовой продукции |
5 минут | 2 минуты | 3 минуты | 5 минут
| 5 минут
| 3 минуты
| 10 минут
| 1 минута | 5 минут
|
Схемы передвижения слесарей по позициям ремонта воздухораспределителей 292 пассажирских представлены на рисунке 1.17.
Рисунок 1.17 – Передвижения слесарей по позициям ремонта
воздухораспределителей 292 пассажирских
Схемы передвижения слесарей по позициям ремонта воздухораспределителей 483М грузовых представлены на рисунке 1.18.
Рисунок 1.18 – Передвижения слесарей по позициям ремонта
воздухораспределителей 483М грузовой
В таблице 1.6 приведен анализ потери времени при ремонте узлов автоконтрольного пункта ст. Южно-Сахалинск.
Таблица 1.6 – Анализ потери времени при ремонте узлов автоконтрольного пункта ст. Южно-Сахалинск
Воздухораспределитель 292 пассажирский | ||||||||||||||
Транспорти-ровка | Наружная отчистка | Разбор отчистка главной части | Замена неисправных частей главной части | Разбор отчистка магистраль-ной части | Замена неисправных частей магистраль-ной части | Транспорти-ровка | Испытание пружин на жесткость | Транспорти-ровка | ||||||
5 минут
| 2 минуты
| 3 минуты
| 5 минут
| 3 минуты | 5 минут
| 2 минуты
| 5 минут
| 2 минуты
| ||||||
Воздухораспределитель 292 пассажирский | ||||||||||||||
Контроль главной части | Контроль магистраль-ной части | Транспорти-ровка | Сборка | Клеймение | Перенос на транспорти-ровочную тележку | Транспорти-ровка на стеллаж готовой продукции | ||||||||
7 минут | 7 минут | 2 минуты | 3 минуты
| 2 минуты
| 1 минута
| 5 минут
|
Окончание таблица 1.6
Воздухораспределитель 483М грузовой | ||||||||||||||
Транспорти-ровка | Наружная отчистка | Разбор отчистка главной части | Замена неисправных частей главной части | Разбор отчистка магистраль-ной части | Замена неисправных частей магистраль-ной части | Транспорти-ровка | Испытание пружин на жесткость | Транспорти-ровка | ||||||
5 минут
| 2 минуты
| 3 минуты
| 5 минут
| 3 минуты | 5 минут
| 2 минуты
| 5 минут
| 2 минуты
| ||||||
Воздухораспределитель 483М грузовой | ||||||||||||||
Контроль главной части | Контроль магистраль-ной части | Транспорти-ровка | Сборка | Клеймение | Перенос на транспорти-ровочную тележку | Транспорти-ровка на стеллаж готовой продукции | ||||||||
7 минут | 7 минут | 2 минуты | 3 минуты
| 2 минуты
| 1 минута
| 5 минут
|
В таблицах 1.4–1.6 имеются следующие обозначения:
- – – работа без потери времени;