Курсовик (Разработка технологического процесса механической обработки ступенчатого вала), страница 2
Описание файла
Файл "Курсовик" внутри архива находится в папке "Разработка технологического процесса механической обработки ступенчатого вала". Документ из архива "Разработка технологического процесса механической обработки ступенчатого вала", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология машиностроения (тм)" из 9 семестр (1 семестр магистратуры), которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "технология машиностроения" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Курсовик"
Текст 2 страницы из документа "Курсовик"
Анализ технологичности конструкции по величине параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей представлен в табл. 2.2.
Таблица 2.2
| N поверхности | Наименование поверхности | Общее количество | Шероховатость обрабатываемых поверхностей | Необрабатываемые поверхности | ||||||||||||||
| 100 | 50 | 25 | 12,5 | 6,3 | 3,2 | 1,6 | 0,8 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | 0,05 | 0,025 | 0,012 | 0,008 | ||||
| 1-3 | Наружные цилиндри- ческие | 3 | - | - | - | - | - | - | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 100% | ||||||||||||||||||
| 4-7 | Торцевые | 4 | - | - | - | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 100% | ||||||||||||||||||
| 8 | Лыска | 1 | - | - | - | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 100% | ||||||||||||||||||
| 9 | Шпоночный паз | 1 | - | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 100% | ||||||||||||||||||
| 10-11 | Фаски | 2 | - | - | - | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 100% | ||||||||||||||||||
| Итого | 11 | - | - | - | 7 | - | 1 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 64% | 9% | 27% | ||||||||||||||||
27% поверхностей имеют высокую величину шероховатости (Rа = 1,6), достигаемую шлифованием, а 64% поверхностей – низкую, достигаемую получистовым точением и фрезерованием, что свидетельствует о высокой технологичности конструкции детали по данному показателю.
Анализ технологичности конструкции детали по соответствию возможности выполнения принципа постоянства баз представлен в табл. 2.3.
Таблица 2.3
| N поверхности | Наименование поверхностей используемых в качестве баз | Для выполнения технологических операций | Количество используемых баз |
| - | Наружная цилинд- рическая поверх- ность заготовки и торец |
технологических отверстий | 1 |
| Цетровые отверстия 4 | Технологические Центровые отверс- тия (не предусмот- ренные конструк- цией) и торец |
ботка цилиндрических по- верхностей 1, 2, 3.
Фасок 10, 11.
Ночного паза 9. | 1 |
| Итого | 2 | ||
Обработка детали в центрах обеспечивает принцип постоянства баз.
Конструкция детали технологична по данному показателю.
Анализ технологичности конструкции по соответствию возможности выполнения принципа совмещения баз представлен в таблице 2.4.
Таблица 2.4
| N базовых поверхностей | Наименование обрабатываемых поверхностей | Осуществляется принцип совмещения баз | Не осуществляется принцип совмещения баз | Обоснование |
| Наружный диа- метр заготовки и торец 4 | 4, 7 | Да | - | Совмещается конструкторская, технологическая, и измерительная базы |
| Центровые от- верстия и торец 4 | 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 | Да | - | -«- |
Принцип совмещения конструкторской, технологической и измерительной баз выполняется для всех поверхностей детали. Конструкция детали технологична по данному показателю.
На основе количественного и качественного анализа делаем вывод о технологичности конструкции детали и возможности её обработки по типовому технологическому процессу для ступенчатых валов.
-
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И ОРГАНИЗАЦИОННОЙ
ФОРМЫ ПРОИЗВОДСТВА
По таблице 2.5 методических указаний [1] ориентировочно определяем тип производства: для легких деталей (масса до 30кг) при годовом объеме выпуска деталей 100 шт. определяем тип производства как мелкосерийное.
Основной характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операций:
Кзо = ΣQт / Qм ,
где ΣQт – число технологических операций, подлежащих выполнению в течение одного месяца;
ΣРм - число рабочих мест ; ΣРм = 4.
Σ Qт = Qт . n ,
где Qт – число технологических операций, выполняемых при изготовлении детали; Qт = 6;
n – число рабочих смен в месяце; n = 21.
Σ Qт = 6 .21= 126
Кзо = 126 / 4 = 31,5, что характерно для мелкосерийного производства (Кзо = 20…40).
Характерные признаки мелкосерийного производства:
- широкая номенклатура и малый объем выпуска;
- методы получения заготовки – отливки по деревянным моделям, сортовой прокат, поковки свободной ковки;
- расположение станков – групповое (по видам станков) и предметное (по видам изделий);
- квалификация рабочих – высокая;
- трудоемкость – высокая;
- широкое применение пригоночных работ;
- себестоимость – высокая;
- повторяемость партий (серий) – отсутствует;
- технологическое оборудование – универсальное;
- приспособления – преимущественно универсальные (изредка специальные);
- режущий инструмент – универсальный;
- измерительный инструмент – универсальный;
- настройка станка – станки ненастроенные, работа по пробным промерам;
- размещение технологического оборудования – по типам станков;
- форма исходной заготовки – простая.
