Московский Государственный Технический Университет им. Н.Э.Баумана

Выполнила:	Принял:
Студентка группы ИУ5-54
Салихов Р.М. ____________	Билибин К.И. ____________
"__"__________2008г. (подпись)	"__"__________ 2008г. (подпись)

Домашнее задание

по курсу

"Технология проектирования электронной аппаратуры"

Москва, 2008 г.

Оглавление:

Условие задания 3

Расчетная часть 5

Условие собираемости 5

Линейные смещения 5

Угловые отклонения 6

Выбор схемы базирования и определение фактических погрешностей базирования 6

1-ая схема базирования: 6

2-ая схема базирования 7

Проверка пригодности схемы базирования: 8

Точность сборочного приспособления: 9

Силовой расчет 9

Конструирование сборочного приспособления 10

Эскиз сборочного приспособления 10

Описание работы приспособления: 12

Условие задания

Задание 14

Вариант 4

Для сборочной единицы (a) , состоящей из 2-х деталей (b) и (c) определить:

1.Условие собираемости (найти допустимую погрешность базирования)

2.Предложить две схемы базирования деталей и найти фактическую погрешность базирования

3.Определить точность сборочного приспособления , которая обеспечит собираемость деталей

4.Предложить конструктивный вариант сборочного приспособления (эскиз)

5.Сделать силовой расчет

Расчетная часть

Условие собираемости

Линейные смещения

ε_zдоп не влияет на условия собираемости

ε_{0 доп} = Δxy = √((Δx)² + (Δy)²) = √(0.345 ² + 0.345 ²) = 0.49 мм

Угловое смещение

Рассчитаем угол отклонения α одного из штырей:

Для оси ОХ

Для оси ОY

Допустимый угол поворота оси вала относительно оси отверстия равен по направлению осей OX и OY

Выбор схемы базирования и определение фактических погрешностей базирования

1-ая схема базирования:

Базирование по различным поверхностям:

Фактические погрешности:

– Для левого отверстия

– Для правого отверстия

Наибольшее взаимное смещение осей детали для данной схемы базирования:

2-ая схема базирования

Базирование на утапливаемые конические поверхности

.

Фактические погрешности:

– Для левого отверстия

– Для правого отверстия

Наибольшее взаимное смещение осей детали для данной схемы базирования:

Проверка пригодности схемы базирования:

Схема будет выбрана верно если будут выполнены условия:

Для базирования по различным поверхностям:

0.48 > 0.03 – верно => выбранная схема обеспечит сборку деталей

Для базирования на конические утапливаемые поверхности :

0.48 > 0,02 – верно => выбранная схема также обеспечит сборку деталей

Для разработки нашего приспособления будем использовать базирование на конические утапливаемые поверхности , т.к. суммарная фактическая погрешность базирования для этой схемы меньше, чем схемы базирования по различным поверхностям.

Точность сборочного приспособления:

Определим суммарный допуск на размеры деталей, входящих в приспособление:

По оси ОХ:

∑δх = ∆х - х = 0,49 0 = 0,49

По оси ОУ:

∑ δу = ∆у – у = 0,49-0 = 0,49

Силовой расчёт

Q = Fтр k , k – коэффициент запаса ( 1.5 )

Fтр – сила трения от сборочной единицы

Fтр = Gf , G – сила веса сборочной единицы и шибера ( 20 кг)

f – коэффициент трения между сборочной единицей и столом

приспособления (0.3)

Q = Sq - , q – давление в пневмосети (5 кг / см*2 )

S – площадь поршня

Подставляя в формулу для расчета Q, получим:

=>

мм.

Конструирование сборочного приспособления

Эскиз сборочного приспособления

Вид сверху

Фронтальный разрез B-B

Вибробункер

Разрез A-A