├───────┼──────┼────────────┼───────────┼───────┼──────┼───────┼───────────┼───────────┼───────┼─────┤

│ 7,0 │ 1200 │56590(5770) │45270(4620)│ 6 │ - │ 1100 │52820(5390)│42250(4310)│ 6 │ - │

├───────┼──────┼────────────┼───────────┼───────┼──────┼───────┼───────────┼───────────┼───────┼─────┤

│ 8,0 │ 1100 │68980(7030) │55180(5630)│ 6 │ - │ 1000 │64050(6530)│51240(5230)│ 6 │ - │

└───────┴──────┴────────────┴───────────┴───────┴──────┴───────┴───────────┴───────────┴───────┴─────┘

Примечания: 1. Класс прочности - установленное стандартами нормируемое значение условного предела текучести в H/мм2.

2. В обозначении арматурной проволоки классов В-II и Вр-II в соответствии с государственными стандартами указывают ее класс прочности (например, обозначение проволоки класса В-II диаметром 0,4 мм - диаметр 4B1400; класса Вр-II диаметром 6,0 мм - диаметр 6Bp1200).

Таблица 2.10

┌─────────────────┬─────────────────────────┬───────────────────────────┐

│ Номинальный │ Расчетная площадь │ Нормальная линейная │

│ диаметр │поперечного сечения, мм2 │ плотность, кг/м │

│ проволоки, мм │ │ │

├─────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ 3,0 │ 7,07 │ 0,056 │

├─────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ 4,0 │ 12,57 │ 0,099 │

├─────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ 5,0 │ 19,63 │ 0,154 │

├─────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ 6,0 │ 28,27 │ 0,222 │

├─────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ 7,0 │ 38,48 │ 0,302 │

├─────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ 8,0 │ 50,26 │ 0,395 │

└─────────────────┴─────────────────────────┴───────────────────────────┘

2.3. Арматурные канаты

2.3.1. В качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций применяют стальные спиральные канаты:

семипроволочные класса К-7 - по ГОСТ 13840-68 (рис. 2.4);

девятнадцатипроволочные класса K-19 - по ТУ 14-4-22-71.

2.3.2. Канаты изготовляют правой свивкой (с шагом свивки от 12 до 16 диаметров каната) с линейным касанием проволок.

По технологии изготовления арматурные канаты класса К-7 подразделяются на изготовляемые с отпуском или с отпуском под напряжением (стабилизированные - С).

Механические свойства арматурных канатов приведены в табл. 2.11.

Таблица 2.11

┌──────┬────────────────┬──────────┬──────┬─────────────┬────────────┬──────┬───────┬──────────────┐

│ Тип │Диаметр каната, │Номиналь- │Класс │ Разрывное │ Усилие │Отно- │Линей- │ Релаксация │

│каната│ мм │ ная │проч- │ усилие Р, │соответству-│сите- │ ная │напряжений, %,│

│ ├───────┬────────┤ площадь │ности │ кН(кгс) │ ющее │льное │ плот- │для канатов по│

│ │услов- │номина- │поперечно-│ │ │ условному │удли- │ность, │ виду │

│ │ ный │ льный │ го │ │ │ пределу │нение │ кг/м │ изготовления │

│ │ │ │ сечения, │ │ │ текучести, │сигма_│ ├──────┬───────┤

│ │ │ │ мм2 │ │ │ Р_0,2 │100, %│ │ с │ с │

│ │ │ │ │ │ │ кН(кгс) │ │ │отпус-│отпус- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ком │ком под│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │напря- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │жением │

│ │ │ │ │ ├─────────────┴────────────┴──────┼───────┼──────┴───────┤

│ │ │ │ │ │ не менее │ │ не более │

├──────┼───────┼────────┼──────────┼──────┼─────────────┬────────────┬──────┼───────┼──────┬───────┤

│К-7 │ 6,0 │ 6,20 │ 23,0 │ 1500 │ 40,6(4140) │ 34,9(3515) │ 4 │ 0,184 │ 8,0 │ 2,5 │

│ ├───────┼────────┼──────────┤ ├─────────────┼────────────┼──────┼───────┤ │ │

│ │ 9,0 │ 9,35 │ 53,0 │ │ 93,5(9540) │ 79,5(8105) │ 4 │ 0,419 │ │ │

│ ├───────┼────────┼──────────┤ ├─────────────┼────────────┼──────┼───────┤ │ │

│ │ 12,0 │ 12,40 │ 93,0 │ │164,0(16700) │139,5(14200)│ 4 │ 0,736 │ │ │

│ ├───────┼────────┼──────────┼──────┼─────────────┼────────────┼──────┼───────┤ │ │

│ │ 15,0 │ 15,20 │ 139,0 │ 1400 │232,0(23600) │197,0(20050)│ 4 │ 1,099 │ │ │

├──────┼───────┼────────┼──────────┼──────┼─────────────┼────────────┼──────┼───────┴──────┴───────┤

│K-19 │ 14,0 │ │ 128,7 │ 1500 │ 236,9 │ 181,5 │ 4 │ 1,0 │

└──────┴───────┴────────┴──────────┴──────┴─────────────┴────────────┴──────┴──────────────────────┘

Примечания: 1. Класс прочности - установленное стандартами нормируемое значение условного предела текучести в Н/мм2.

2. В обозначении арматурных канатов в соответствии с государственными стандартами указывают их класс прочности (например, обозначение каната класса К-7 диаметром 12 мм - диаметр 12К7-1500).

2.3.3. Арматурные канаты изготовляют из высокопрочной проволоки, сварка которой возможна с применением дополнительных конструктивных элементов и весьма ограниченными способами, которые доступны в практике строительного производства. К таким способам сварки относится контактная стыковая сварка (п. 4.3.20), позволяющая увеличить линейные размеры арматурных канатов, и сварка концевых участков каната для обеспечения его анкеровки при натяжении напрягаемой арматуры.

2.4. Прокат для закладных изделий

2.4.1. Для плоских элементов закладных изделий применяют прокат из углеродистой стали обыкновенного качества:

сортовой и фасонный - по ГОСТ 535-88;

листовой - по ГОСТ 14637-89.

2.4.2. Выбор проката из углеродистой стали, исходя из температурных условий эксплуатации конструкций и характера их нагружения, производят в соответствии с табл. 2.12.

Вместо указанного в таблице проката из углеродистой стали по ГОСТ 535-88 допускается применение фасонного и листового проката из углеродистой и низколегированной стали для строительных стальных конструкций по ГОСТ 27772-88:

вместо Ст3кп2-1 - С235;

" Ст4лс5-1 - С245;

" Ст3сп5-1 - С255.

Для конструкций, предназначенных для работы при расчетной температуре ниже минус 40°С, а также при применении проката из низколегированной стали (например, С345 и С375 - марок 09Г2С, 15ХСНД, 10Г2С1) выбор проката для закладных изделий и электродов для их сварных соединений производят как для сварных стальных конструкций согласно СНиП II-23-81.

Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82.

Таблица 2.12

┌───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐

│Характеристика │Прокат из углеродистой стали обыкновенного │

│закладных изделий │качества для закладных изделий конструкций, │

│ │предназначенных для работы при расчетной │

│ │температуре, °С │

│ ├────────────────────────┬──────────────────────┤

│ │до минус 30 включ. │ниже минус 30 до минус│

│ │ │40 включ. │

│ ├─────────────┬──────────┼────────────┬─────────┤

│ │Обозначение │Толщина │Обозначение │Толщина │

│ │проката │проката, │проката │проката, │

│ │ │мм │ │мм │

├───────────────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼─────────┤

│1. Рассчитываемые на │ │ │ │ │

│усилия от нагрузок: │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │

│а) статических │ Ст3кп2-1 │ 4-30 │ Ст3пс5-1 │ 5-25 │

│ │ │ │ │ │

│б) динамических и │ Ст3пс5-1 │ 5-10 │ Ст3пс5-1 │ 5-10 │

│многократно │ Ст3сп5-1 │ 11-25 │ Ст3сп5-1 │ 11-25 │

│повторяющихся │ │ │ │ │

├───────────────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼─────────┤

│2. Конструктивные (не │ Ст3кп2-1 │ 4-30 │ Ст3кп2-1 │ 4-30 │

│рассчитываемые на │ │ │ │ │

│силовые воздействия) │ │ │ │ │

└───────────────────────┴─────────────┴──────────┴────────────┴─────────┘

Примечание. Химический состав углеродистой стали обыкновенного качества - по ГОСТ 380-88.

2.4.3. Механические свойства сортового и фасонного проката по ГОСТ 535-88 из углеродистой стали обыкновенного качества приведены в табл. 2.13; листового проката по ГОСТ 14637-89 из низколегированной стали - в табл. 2.14.

Химический состав углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-88 приведен в табл. 2.4; низколегированной стали по ГОСТ 19282-73 - в табл. 2.15.

2.4.4. При изготовлении закладных изделий технологические условия сварки, в основном, одинаковые для всех марок сталей используемых плоских или фасонных элементов, могут меняться только сварочные материалы и связанная с ними технология изготовления. При применении для анкерных стержней закладных изделий термомеханически упрочненной арматуры класса Ат-IV и выше следует учитывать возможное разупрочнение стали при сварке.

Таблица 2.13

┌─────────┬──────────────┬───────────────┬───────────┬─────────┬─────────┬─────────────────────────┐

│Обозначе-│ Толщина │ Временное │ Предел │Относите-│ Изгиб* │ Ударная вязкость KCU, │

│ ние │ проката, мм │ сопротивление │текучести, │ льное │ │ Дж/см2 (кгс. м/см2) │

│ проката │ │разрыву, Н/мм2 │ Н/мм2 │удлинение│ ├───────────┬─────────────┤

│ │ │ (кгс/мм2) │ (кгс/мм2) │дельта_5,│ │ при │ после │

│ │ │ │ │ % │ │температуре│механического│

│ │ │ │ │ │ │ - 20 °С │ старения │

│ │ ├───────────────┴───────────┴─────────┼─────────┼───────────┴─────────────┤

│ │ │ не менее │ │ не менее │

├─────────┼──────────────┼───────────────┬───────────┬─────────┼─────────┼───────────┬─────────────┤

│Ст3кп-1 │до 20 вкл. │360-460(37-47) │ 235(24) │ 27 │ d = a │ - │ - │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │св.20 │ │ 225(23) │ 26 │ d = 2a │ - │ - │

├─────────┼──────────────┼───────────────┼───────────┼─────────┼─────────┼───────────┼─────────────┤

│Ст3пс5-1 │до 10 │370-480(38-49) │ 245(25) │ 26 │ d = а │ 49(5) │ 49(5) │

│ │ │ │ │ │ ├───────────┼─────────────┤

│ │от 10 до 20 │ │ │ │ │ 29(3) │ 29(3) │

│ │ │ ├───────────┼─────────┼─────────┤ │ │

│ │св.20 до 25 │ │ 235(24) │ 25 │ d = 2a │ │ │

├─────────┼──────────────┼───────────────┼───────────┼─────────┼─────────┼───────────┼─────────────┤

│Ст3сп5-1 │от 10 до 20 │370-480(38-49) │ 245(25) │ 26 │ d = а │ 29(3) │ 29(3) │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │св.20 до 25 │ │ 235(24) │ 25 │ d = 2a │ │ │

└─────────┴──────────────┴───────────────┴───────────┴─────────┴─────────┴───────────┴─────────────┘

______________________________

* Изгиб до параллельности сторон вокруг оправки диаметром d (а - толщина проката).

Примечания: 1. Для фасонного проката толщиной свыше 20 мм значение предела текучести допускается на 10 Н/мм2 (I кгс/мм2) ниже по сравнению с указанным в таблице.

2. Допускается снижение для фасонного проката относительно удлинения дельта_5 для всех толщин на 1% (абс).

Таблица 2.14

┌───────┬─────────┬───────────────┬──────────────┬─────────────┬───────────────────────────────────┐

│ Марка │ Толщина │ Временное │ Предел │Относительное│ Ударная вязкость КС , Дж/см2 │

│ стали │проката, │сопротивление, │ текучести, │ удлинение │ (кгс.м/см2), при температуре │

│ │ мм │Н/мм2 (кгс/мм2)│ Н/мм2 │ сигма_5, % ├─────────────┬────────────┬────────┤

│ │ │ │ (кгс/мм2) │ │ +20°С │ -40°С │ -70°С │

│ │ ├───────────────┴──────────────┴─────────────┴─────────────┴────────────┴────────┤

│ │ │ не менее │

├───────┼─────────┼───────────────┬──────────────┬─────────────┬─────────────┬────────────┬────────┤

│09Г2 │ 4 │ 440(45) │ 305(31) │ 21 │ - │ - │ - │

│ │ 5-9 │ │ │ │ - │ 34(3,5) │ - │

│ │ 10-20 │ │ │ │ - │ 29(3,0) │ - │

├───────┼─────────┼───────────────┼──────────────┤ ├─────────────┼────────────┼────────┤

│09Г2С │ 4 │ 490(50) │ 345(35) │ │ - │ - │ - │

│ │ 5-9 ├───────────────┼──────────────┤ │ 63(6,5) │ 39(4,0) │ 34(35) │

│ │ 10-20 │ 470(43) │ 325(33) │ │ 58(6,0) │ 34(3,5) │29(3,0) │

├───────┼─────────┼───────────────┼──────────────┤ ├─────────────┼────────────┼────────┤

│14Г2 │ 4 │ 460(47) │ 335(34) │ │ - │ - │ - │

│ │ 5-9 ├───────────────┼──────────────┤ │ - │ 34(3,5) │ - │

│ │ 10-20 │ 450(46) │ 325(33) │ │ - │ 29(3,0) │ - │

├───────┼─────────┼───────────────┼──────────────┤ ├─────────────┼────────────┼────────┤

│10Г2С1 │ 4 │ 490(50) │ 355(36) │ │ - │ - │ - │

│ │ 5-9 │ │ 345(35) │ │ 63(6,5) │ 39(4,0) │29(3,0) │

│ │ 10-20 ├───────────────┤ │ │ 58(6,0) │ 29(3,0) │24(2,5) │

│ │ │ 480(49) │ 335(34) │ │ │ │ │

├───────┼─────────┼───────────────┼──────────────┤ ├─────────────┼────────────┼────────┤

│15ХСНД │ 4 │ 490(50) │ 345(35) │ │ - │ - │ - │

│ │ 5-9 │ │ │ │ - │ 39(4,0) │29(3,0) │