Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества (Нормативы по сварке), страница 4
Описание файла
Файл "Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества " внутри архива находится в папке "Нормативы по сварке". Документ из архива "Нормативы по сварке", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "сварные конструкции" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "сварные конструкции" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества "
Текст 4 страницы из документа "Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества "
│08Г2С │ 0,05-0,15 │ 1,5-2,3 │ 0,7-1,0 │ Не более 0,30 │ 0,025 │ 0,030 │ 0,30 │ 0,30 │
├────────┼────────────┼───────────┼──────────┼───────────────┼───────┼──────────┼──────────┼───────┤
│10ГС2 │ 0,08-0,14 │ 1,0-1,5 │ 1,6-2,1 │ " │ 0,045 │ 0,045 │ " │ " │
├────────┼────────────┼───────────┼──────────┼───────────────┼───────┼──────────┼──────────┼───────┤
│20ГС │ 0,17-0,22 │ 1,0-1,5 │ 1,0-1,5 │ " │ 0,040 │ 0,040 │ " │ " │
├────────┼────────────┼───────────┼──────────┼───────────────┼───────┼──────────┼──────────┼───────┤
│20ГС2 │ 0,17-0,22 │ 1,0-1,5 │ 1,7-2,4 │ " │ " │ " │ " │ " │
├────────┼────────────┼───────────┼──────────┼───────────────┼───────┼──────────┼──────────┼───────┤
│20ХГС2 │ 0,17-0,22 │ 1,0-1,5 │ 1,7-2,4 │ 0,80-1,20 │ " │ " │ " │ " │
├────────┼────────────┼───────────┼──────────┼───────────────┼───────┼──────────┼──────────┼───────┤
│25С2Р │ 0,20-0,29 │ 0,5-0,9 │ 1,2-1,7 │ Не более 0,30 │ 0,045 │ 0,045 │ " │ " │
├────────┼────────────┼───────────┼──────────┼───────────────┼───────┼──────────┼──────────┼───────┤
│30ХС2 │ 0,26-0,32 │ 0,6-0,9 │ 1,6-2,2 │ 0,60-0,90 │ 0,040 │ 0,040 │ - │ - │
└────────┴────────────┴───────────┴──────────┴───────────────┴───────┴──────────┴──────────┴───────┘
Примечания: 1. Химический состав углеродистой стали марок Ст5сп и Ст5пс приведен в табл. 2.4.
2. Химический состав низколегированной стали и его допустимые отклонения и регламентируются ГОСТ 10884-81.
3. Для арматурной стали класса Ат-IVК массовая доля кремния в стали марки 08Г2С должна быть 0,6-1,2%.
4. Для стали, из которой изготовляют арматуру классов Ат-IV, Ат-IVС, Ат-IVК, Ат-V и Ат-VК, допускается увеличение массовой доли серы и фосфора до 0,045% каждого.
5. Для стали марки 25С2Р массовая доля бора должна быть 0,001-0,005%, титана - 0,01-0,03%.
6. Углеродный эквивалент С_экв для свариваемой арматурной стали класса Ат-IIIС должен быть не менее 0,35%, класса Ат-IVС - не менее 0,47%. С_экв = С + Мп/8 + Si/7.
7. Для арматурной стали всех классов массовая доля мышьяка должна быть не более 0,08%.
Таблица 2.6
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│Горячекатаная арматурная сталь │Термомеханически упрочненная │
│ │арматурная сталь │
├────────┬──────────────────────────┼─────────┬─────────────────────────┤
│Класс │Окраска концов стержней │Класс │Окраска концов стержней │
├────────┼──────────────────────────┼─────────┼─────────────────────────┤
│А-III │ - │Ат-IIIС │Белая и синяя │
│ │ │ │ │
│А-IV │Красная │Ат-IV │Зеленая │
│ │ │ │ │
│А-V │Красная и зеленая │Ат-IVС │Зеленая и белая │
│ │ │ │ │
│А-VI │Красная и синяя │Ат-IVК │Зеленая и красная │
│ │ │ │ │
│ │ │Ат-V │Синяя │
│ │ │ │ │
│ │ │Ат-VК │Синяя и красная │
│ │ │ │ │
│ │ │Ат-VСК │Синяя, белая и красная │
│ │ │ │ │
│ │ │Ат-VI │Желтая │
│ │ │ │ │
│ │ │Ат-VIК │Желтая и красная │
│ │ │ │ │
│ │ │Ат-VII │Черная │
└────────┴──────────────────────────┴─────────┴─────────────────────────┘
2.1.7. Металлургическими заводами осуществляется переход на выпуск арматурной стали с дополнительной маркировкой ее класса прочности и завода-изготовителя, наносимой на стержнях при их прокатке, в виде маркировочных коротких поперечных ребер или точек на поперечных ребрах.
Маркировочные короткие ребра высотой 0,5 мм, не выходящие за пределы габаритного размера по окружности наружного диаметра, располагают на поверхностях, примыкающих к продольным ребрам.
Маркировочные точки высотой, равной высоте поперечного выступа стержня, представляют собой конусообразные утолщения на поперечных ребрах.
Маркировка имеет следующую структуру - за знаком начала маркировки, представляющим два маркировочных коротких поперечных ребра либо две маркировочные точки на соседних поперечных выступах периодического профиля, обозначается шифр завода-изготовителя (числом поперечных выступов периодического профиля между указанными маркировочными знаками) и далее класс прочности арматурной стали (соответствующим числом поперечных выступов профиля между маркировочными знаками). Структура прокатной маркировки стержней показана на рис. 2.2.
Прокатная маркировка наносится на стержни через 0,7-1,4 м.
2.1.8. Наряду с арматурной сталью класса А-III (А400) металлургическими заводами могут поставляться по ТУ 14-15-114-82 стержни немерной длины не менее 2 м из стали марок 20ГС, 20ГC2, 08Г2С и других, применяемых для производства термомеханически упрочненной арматурной стали классов прочности Ат-IV - Ат-VII (Ат600 - Ат1200).
Стержни немерной длины окрашивают белой краской в виде полос на расстоянии около 0,5 м от концов стержней.
Эта арматурная сталь диаметрами 10-28 мм с временным сопротивлением разрыву в горячем состоянии не менее 539 H/мм2 (55 кгс/мм2) при гарантированном химическом составе может использоваться в качестве свариваемой арматурной стали класса А-III (А400).
Примечание. Пример условного обозначения арматурной стали немерной длины диаметром 14 мм:
диаметр 14АтIIIНС ТУ 14-15-114-82.
2.1.9. Оценка применяемости сварных соединений стержневой арматурной стали (в том числе стержней немерной длины) производится согласно пункту 2.5.3.
2.2. Арматурная проволока
2.2.1. Арматурная проволока изготовляется:
обыкновенная - периодического профиля класса Bp-I по ГОСТ 6727-80 (рис. 2.3, а) и классов прочности 500 и 600 по ТУ 14-4-1322-89 (рис. 2.3, б);
высокопрочная - гладкая класса В-П и периодического профиля класса Вр-II по ГОСТ 7348-81.
Таблица 2.7
┌──────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Номиналь- │ Арматурная проволока │
│ ный ├────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┤
│ диаметр │ класса Вр-I по ГОСТ 6727-80 и класса │ класса прочности 600 по ТУ 14-4-1322-89 │
│арматурной│ прочности 500 по │ │
│проволоки,│ ТУ 14-4-1322-89 │ │
│ мм ├────────────┬──────────┬───────────┬────────┼────────────┬────────────┬────────────┬───────┤
│ │ Разрывное │ Усилие, │Относитель-│ Число │ Разрывное │ Усилие, │Относитель- │ Число │
│ │ усилие Р, │соответст-│ ное │переги- │ усилие Р, │соответству-│ ное │переги-│
│ │ Н(кгс) │ вующее │ удлинение │ бов │ Н(кгс) │ ющее │ удлинение │ бов │
│ │ │условному │дельта_100,│ │ │ условному │дельта_100, │ │
│ │ │ пределу │ % │ │ │ пределу │ % │ │
│ │ │текучести,│ │ │ │ текучести, │ │ │
│ │ │ Р_0,2 │ │ │ │Р_0,2 Н(кгс)│ │ │
│ │ │ Н(кгс) │ │ │ │ │ │ │
│ ├────────────┴──────────┴───────────┴────────┴────────────┴────────────┴────────────┴───────┤
│ │ не менее │
├──────────┼────────────┬──────────┬───────────┬────────┬────────────┬────────────┬────────────┬───────┤
│ 3,0 │ 3900(400) │3500(355) │ 2,0 │ 4 │ - │ - │ - │ - │
├──────────┼────────────┼──────────┼───────────┼────────┼────────────┼────────────┼────────────┼───────┤
│ 4,0 │ 7100(720) │6200(630) │ 2,5 │ 4 │ 8725(890) │ 7450(820) │ 2,0 │ 4 │
├──────────┼────────────┼──────────┼───────────┼────────┼────────────┼────────────┼────────────┼───────┤
│ 4,5 │ - │ - │ - │ - │10980(1120) │ 9410(960) │ 2,0 │ 4 │
├──────────┼────────────┼──────────┼───────────┼────────┼────────────┼────────────┼────────────┼───────┤
│ 5,0 │10600(1085) │9700(985) │ 3,0 │ 4 │13630(1380) │11570(1180) │ 2,5 │ 4 │
├──────────┼────────────┼──────────┼───────────┼────────┼────────────┼────────────┼────────────┼───────┤
│ 6,0 │ - │ - │ - │ - │19410(1930) │16670(1700) │ 3,5 │ 4 │
└──────────┴────────────┴──────────┴───────────┴────────┴────────────┴────────────┴────────────┴───────┘
2.2.2. Обыкновенную арматурную проволоку класса Вр-I и класса прочности 500 изготовляют диаметрами 3,0; 4,0 и 5,0 мм; класса прочности 600 - диаметрами 4,0; 4,5; 5,0 и 6,0 мм.
Обыкновенную арматурную проволоку применяют, как правило, в сварных арматурных изделиях (сетках и каркасах).
Механические свойства обыкновенной арматурной проволоки приведены в табл. 2.7, расчетная площадь поперечного сечения и линейная плотность (масса отрезка длиной 1 м) - в табл. 2.8.
2.2.3. Высокопрочную арматурную проволоку классов В-II и Вр-II изготовляют диаметрами 3,0-8,0 мм классами прочности от 1500 до 1000 в зависимости от ее диаметра.
Таблица 2.8
┌────────────┬──────────────┬───────────────────────────────────────────┐
│Номинальный │ Расчетная │ Линейная плотность проволоки │
│ диаметр │ площадь ├────────────────────┬──────────────────────┤
│ проволоки, │ поперечного │класса Вр-I и класса│ класса прочности 600 │
│ мм │ сечения, мм2 │ прочности 500 │ │
├────────────┼──────────────┼────────────────────┼──────────────────────┤
│ 3,0 │ 7,07 │ 0,052-0,047 │ - │
├────────────┼──────────────┼────────────────────┼──────────────────────┤
│ 4,0 │ 12,57 │ 0,092-0,083 │ 0,102-0,096 │
├────────────┼──────────────┼────────────────────┼──────────────────────┤
│ 4,5 │ 15,90 │ - │ 0,129-0,121 │
├────────────┼──────────────┼────────────────────┼──────────────────────┤
│ 5,0 │ 19,63 │ 0,144-0,130 │ 0,158-0,150 │
├────────────┼──────────────┼────────────────────┼──────────────────────┤
│ 6,0 │ 28,27 │ - │ 0,229-0,215 │
└────────────┴──────────────┴────────────────────┴──────────────────────┘
Высокопрочную арматурную проволоку применяют в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Механические свойства арматурной проволоки приведены в табл. 2.9.
По технологии изготовления арматурную проволоку подразделяют на изготовляемую с отпуском или с отпуском под напряжением (стабилизированную - Р). Потери напряжений от релаксации в стабилизированной проволоке при начальной нагрузке 0,7 от фактического разрывного усилия не должны превышать 2,5% после 1000 ч выдержки под напряжением при нормальной температуре.
Площадь поперечного сечения и номинальная плотность арматурной проволоки (масса отрезка длиной 1 м) приведены в табл. 2.10.
Таблица 2.9
┌───────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Номина-│ Высокопрочная арматурная проволока │
│ льный ├──────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┤
│диаметр│ гладкая класса В-II │ периодического профиля, класса В_р-II │
│прово- ├──────┬────────────┬───────────┬───────┬──────┼───────┬───────────┬───────────┬───────┬─────┤
│ локи, │Класс │ Разрывное │ Усилие, │Относи-│Число │ Класс │ Разрывное │ Усилие, │Относи-│Число│
│ мм │проч- │ усилие Р, │соответст- │тельное│пере- │прочно-│ усилие Р, │соответст- │тельное│пере-│
│ │ности │ Н(кгс) │ вующее │удлине-│гибов │ сти │ Н(кгс) │ вующее │удлине-│гибов│
│ │ │ │ условному │ ние │ │ │ │ условному │ ние │ │
│ │ │ │ пределу │дельта_│ │ │ │ пределу │дельта_│ │
│ │ │ │текучести, │100, % │ │ │ │текучести, │100, % │ │
│ │ │ │ Р_0,2 │ │ │ │ │ Р_0,2 │ │ │
│ │ │ │ Н(кгс) │ │ │ │ │ Н(кгс) │ │ │
│ ├──────┼────────────┴───────────┴───────┴──────┼───────┼───────────┴───────────┴───────┴─────┤
│ │ │ не менее │ │ не менее │
├───────┼──────┼────────────┬───────────┬───────┬──────┼───────┼───────────┬───────────┬───────┬─────┤
│ 3,0 │ 1500 │12600(1285) │10600(1080)│ 4 │ 9 │ 1500 │12600(1285)│10600(1080)│ 4 │ 8 │
├───────┼──────┼────────────┼───────────┼───────┼──────┼───────┼───────────┼───────────┼───────┼─────┤
│ 4,0 │ 1400 │21400(2180) │18000(1830)│ 4 │ 7 │ 1400 │21400(2180)│18000(1830)│ 4 │ 6 │
├───────┼──────┼────────────┼───────────┼───────┼──────┼───────┼───────────┼───────────┼───────┼─────┤
│ 5,0 │ 1400 │32800(2240) │27500(2800)│ 4 │ 5 │ 1400 │32800(3340)│27500(2800)│ 4 │ 3 │
├───────┼──────┼────────────┼───────────┼───────┼──────┼───────┼───────────┼───────────┼───────┼─────┤
│ 6,0 │ 1300 │44340(4520) │35470(3620)│ 5 │ - │ 1200 │41570(4240)│33260(3390)│ 5 │ - │